Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине
„„766710
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.07.78 (21) 2648521/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з
В 21 D 43/00
В 23 D 33/00
Гввударственный комитет
СССР
Опубликовано 30.09.80. Бюллетень №36
Дата опубликования описания 05.10.80 (53) УДК 62-229..61 (088.8) lI0 девам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
К. Г. Кудзиев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА " : р "з
К ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ
Изобретение относится к области автоматизации холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи материала к обрабатывающей машине, например, прессу или ножницам.
Известно устройство для подачи материала к обрабатывающей машине, содержащее перемещающуюся по горизонтальным направляющим, закрепленным на станине, подающую каретку с захватными органами, связанную с приводом посредством цепной передачи, включающей две звездочки, одна из которых связана с приводом.
Известное устройство не обеспечивает возможности увеличения скорости подающей каретки и возможности ее останова без. выключения привода.
Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения скорости подающей каретки и возможности ее останова без выключения привода.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным приводом, выполненным в виде груза, и четырьмя звездочками, попарно закрепленными на станине с возможностью взаимодействия с внутренней стороной цепи, две звездочки цепной передачи установлены между парами звездочек с возможностью взаимодействия с внешней стороной цепи и связаны между собой подвижной в направлении, параллельном направлению движения подающей каретки, планкой, связанной с грузом посредством троса, перекинутого через блок, закрепленным на станине.
На чертеже схематично изображено устройство.
10 Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине содержит основание 1 с горизонтальными направляющими 2, по которым перемещается подающая каретка 3 с захватным органом 4 (толкателем), шесть звездочек 5, 6, 7, 8, 9 и 10, четыре из которых попарно закреплены на, основании 1 (звездочки 5 и 6 и звездочки 7 и
8), а звездочки 9 и 10 расположены между парами звездочек 5 и 6, 7 и 8 и связаны между собой планкой 11. Планка 11 расположена на горизонтальных направляющих 12, закрепленных на основании 1.
Звездочки 5, 6, 7, 8, 9 и 10 охватываются цепью 13, каждая через пружину 14 связана с подающей кареткой 3. Звездочка 6
766710
20 и зо
so
Формула изобретения является ведущей и связана с редуктором
15, приводимым в движение электродвигателем 16.
На основании 1 закреплены ролики 17, образующие рольганг для перемещения материала 18, блоки 19, 20 и 21, качающийся двуплечий рычаг 22, взаимодействующий одним концом с планкой 11, а другим с электромагнитом 23.
Планка 11 через пружину 24 и тросы
25 (гибкую связь), перекинутые через блоки 19 и 21, связана с грузом 26, который, в свою очередь, через трос 27, перекинутый через блок 20, связан с поршнем 28 силового цилиндра 29, закрепленного на основанчи 1.
На основании 1 закреплены конечные выключатели 30 и 31, взаимодействующие с подающей кареткой 3, конечные выключатели 32 и 33, взаимодействующие с планкой 11, конечный выключатель 34, взаимодействующий с подаваемым материалом 18.
Для удаления отхода материала 18 на станине 1 закреплен сбрасыватель, выполненный в виде двуплечего рычага 35, один конец которого подпружинен пружиной 36.
Материал 18 подается до упора 37, взаимодействующего с конечным выключателем 38. Упор 37 и конечный выключатель 38 установлены на станине обрабатывающей машины 39.
Пружины 14 и 24 и силовой цилиндр 29 необходимы для сглаживания динамических нагрузок.
При подаче листового материала на станине 1 необходимо установить вторую подающую каретку с аналогичным приводом, при этом звездочки 6 и 5 приводов должны быть установлены на одной оси. Звездочки
6 жестко устанавливаются на оси, а звездочки 5 — с возможностью их относительного вращения.
Устройство работает следующим образом.
Материал 18 опускается на ролики 17 рольганга и воздействует на конечный выключатель 34, который подает сигнал в систему управления электродвигателем 16 и в систему управления электром агниуом 23.
Электродвигатель 16 через редуктор 15 приводит в движение звездочку 6, которая, в свою очередь, приводит в движение цепь 13.
Электромагнит 23 поворачивает двуплечий рычаг 22 до выхода конца его из взаимодействия с планкой 11. Планка 7 со звездочками 9 и 10 под действием груза
26 перемещается по направляющим 12 влево. Скорость подающей каретки 3 возрастает, и она захватным органом 4 перемещает материал 18 в рабочую зону обрабатывающей машины 39 до упора 37. Упор 37 воздействует на конечный выключатель 38, который подает сигнал в систему управления обрабатывающей машиной на включение ее привода.
При воздействии передней кромки материала 18 на упор 37, подающая каретка
3 останавливается, ведущая звездочка 6 вращается и перемещает вправо через цепь
l3 планку 11 со звездочками 9 и 10. Планка 11 через пружину 24 и трос 25 поднимает груз 26. После отрезки части материала 18, упор 37 освобождается от действия материала 18, возвращается в исходное положение и выходит из взаимодействия с конечным выключателем 38.
Конечный выключатель отключает привод обрабатывающей машины 39 и электромагнит 23. Двуплечий рычаг 22 возвращается в исходное положение.
В это время подающая каретка 3 вновь перемещает материал 18 до упора 37, и цикл повторяется.
При каждом шаге подачи подающей каретки 3 планка 11 со звездочками 9 и 10 совершает возвратно-поступательные движения, перемещаясь постепенно вправо на расстояние, пропорциональное шагу подачи. При малой величине шага подачи перемещение планки 11 вправо может быть значительным и она переместится в крайнее правое положение раньше, чем будет обработан весь материал 18. В этом случае планка 11 воздействует на конечный выключатель 33, который подает сигнал на отключение электродвигателя 16. При перемещении планки 11 влево под действием груза 26, подающая каретка 3 продолжает перемещать материал 18. При воздействии планки 11 на конечный выключатель 32, последний подает сигнал на включение электродвигателя 16.
При крайнем правом положении подающая каретка воздействует на конечный выключатель 31, который подает сигнал на реверс электродвигателя 16 и отключение электромагнита 23.
Планка 11 перемещается влево до упора в двуплечий рычаг 22, а подающая каретка
3 возвращается в исходное положение. При этом отход материала 18 упирается в рычаг
35 и сбрасывается в тару.
В крайнем левом положении подающая каретка 3 воздействует на конечный выключатель 30, который подает сигнал на отклонение электропривода 16 и подачу материала 18 на ролики 17.
Затем цикл повторяется.
Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине, содержащее перемещающуюся по направляющим, закрепленным на станине, подающую каретку с захватными органами, связанную с приводом посредством цепной передачи, включающей две звездочки, одна из которых связана с приводом, отличающееся тем, что, с
766710
15 16
72 33 13 8 7 у
29 28 26
Составитель Ю.)Каворонков
Редактор Т. Морозова Техред К.Шуфрич Корректор Г. Назарова
Заказ 7093/7 Тираж 986 Подлисное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 целью повышения производительности работы путем увеличения скорости подающей каретки и возможности ее останова без выключения привода, устройство снабжено дополнительным приводсм, выполненным в виде груза, и четырьмя звездочками, попарно закрепленными на станине с возможностью взаимодействия с внутренней стороной цепи, две звездочки цепной передачи установлены между парами звездочек с возможностью взаимодействия с внешней стороной цепи и связаны между собой подвижной в направлении, параллельном направлению движения подающей каретки, планкой, связанной с грузом посредством троса, перекинутого через блок, закрепленный на станине.
