Кантователь

 

, те.. " т ti ° i

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 766809

Ж

)l=--;: г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 18. 12. 78 (21) 2693609/25-27 (51) M с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 23 К 37/04

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 300980. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 021080 (53) УДК621-791 ° .039(088.8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Кореньков, С. A. Кузнецов и В. Н. Сорочкин (71) 3а яв ит ель (54) KAHTOBATEJIb

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при сварочных, сборочных и других работах, где требуется надежная фиксация изделия и его поворот. 5

Известно зажимное приспособление для сборки под сварку, содержащее смонтированные на общем основании два прижимных рычага и плавающий цилиндр. Оба рычага шарнирно установ- 10 лены на одной оси, закрепленной на основании, при этом один из них шарнирно соединен со штоком цилиндра, а другой шарнирно соединен с корпусом цилиндра (11. 15

Недостатком этого приспособления является низкая производительность, о так как зажим (разжим) иэделия осуществляется полностью приводом. При этом не обеспечивается надежное за- 20 крепление изделия при падении давления в системе.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является кантователь, 25 включающий две стойки с направляющими, на которых установлены с возможностью вертикального перемещения передняя и задняя бабка, на каждой из .которых смонтирован поворотный кор- 3Q пус с захватом и прижимной пятой для изделия f2).

Однако в этом кантователе прижимная пята подпружинена тарельчатыми пружинами, которые не обеспечивают надежное закрепление иэделия при допустимых отклонениях высоты иэделия из-за жесткой характеристики, свойственной пружинам этого типа. Перемещение захвата осуществляется приводом, что снижает производительность.

Вследствие вращательного движения захвата с корпусом появляются осевые усилия, сдвигающие свободно установленные элементы изделия относительно друг друга.

Цель изобретения — повышение производительности, надежности зажима изделия, а также расширение технологических возможностей.

Для достижения указанной цели захват выполнен в виде шарнирно закрепленного на корпусе двутлечего рычага, на одном из плеч которого закреплен фиксирующий ролик, а на другом смонтирована направляющая втулка с установленным в ней с воэможностью продольного перемещения ползуном, на ползуне выполнены наклонные под углом трения к его продольной ocv. пазы, 766809

При сварке может возникнуть необходимость поставить дополнительный элемент на изделие без прихватки. В этом случае этот элемент может быть установлен в зазор "h" под прижимную пяту, при этом смещение этого элемента исключается строго вертикальным ходом прижимной пяты.

Обратным ходом цилиндра рычаг 21 выталкивает полэун 16 из втулки 15, Щ при этом сухари 19, скользя по наклонным пазам 17, поднимают прижимную пяту вверх, освобождая иэделие.

При снятии изделия с кантователя ролики 13 освобОждаются от веса изделия и рычаг 12 приходит в исходное положение.

Формула изобретения

Кантователь, содержащий две стойки, на каждой иэ которых смонтирован подъемно-поворотный корпус с захватом и прижимной пятой для изделия, о т40 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности зажима иэделия, захват выполнен в виде шарнирно закрепленного на корпусе двуплечего рычага, на одном из плеч которого закреплен фиксирующий ролик, а на другом смонтирована направляющая втулка с установленным в ней с Bîýìoæíoc тью продольного перемещения ползуном, выполненным с наклонными под углом трения к его продольной оси пазами, при этом прижимная пята смонтирована в направляющей втулке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси втулки и снабжена сухарями, установленными в наклонных пазах ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АВторское свидетельство СССР

gg 9 485847, кл, В 23 К 37/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 524652, кч. В 23 K 37/04, 1973. а прижимная пята смонтирована в направляющей втулке, установлена с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси втулки и снабжена сухарями, установленныт ии в наклонных пазах ползуна.

На фиг. 1 изображен предложенный кантователь; на фиг. 2 — захват, исходное положение; на фиг. 3 — захват, положение предварительного зажима; на фиг. 4 — захват, положение полного зажима иэделия; на фиг. 5 — сечение A-A на фиг. 4.

Кантователь содержит две стойки с направляющими 2, на последних установлены с воэможностью вертикального перемещения передняя 3 и задняя 4 бабки с поворотными корпусами 5, несущими захваты 6 для собираемого иэделия 7. На направляющих 2 установлены конечные выключатели S. Кантователь оборудован механизмом 9 подъема бабок и механизмом 10 вращения изделия.

Захваты 6 кантователя различаются между собой взаимным расположением элементов, которые в правом захвате размещены зеркально по отношению к левому.

Каждый захват б имеет установленный с возможностью поворота вокруг оси 11 плоскости двуплечий рычаг 12.

На одном из плеч этого рычага смонтирован фиксирующий ролик 13, который фиксируется в горизонтальном положении при помощи упора 14, установленного на поворотном корпусе 5.

На другом плече рычага 12 смонтирована направляющая втулка 15, в ней с воэможностью продольного перемещения установлен ползун 16. В полэуне 16 выполнены наклонные пазы 17, угол наклона которых с продольной оси ползуна выполнен равным углу трения.

Во втулке 15 смонтирована также прижимная пята 18, установленная с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси втулки 15.

На прижимной пяте 18 смонтированы сухари 19, установленные в направляющих ползуна.

Ползун 16 перемещается приводом

20, выполненным в виде пневматического или гидравлического цилиндра, через рычаг 21.

Кантователь работает следующим образом.

При опускании изделия 7 на захват 6, оно взаимодействует с фиксирующим роликом 13 и предварительно перемещает пяту 18, при этом остается между иэделием и пятой зазор "h"„ позволяющий компенсировать размеры высоты иэделия порядка 10-15 мм.

Окончание предварительного зажима фиксируется упором 14, до которого опускается иэделие. После установки изделия.на упоры 14 привод 20, например пневмоцилиндр, через рычаг 21 втягивает полэун 16 внутрь втулки 15, g ..при этом сухари 19, скользя по на клонным павам 17, передвигают прижимную пяту 18 вниз до упора в изделие, изделие окончательно зажимается.

Использование предложенного технического решения позволяет уменьшить металлоемкость кантователя за счет упроцення конструкции и повысить надежность закрепления изделия.

7бб809

Я, 1

Составитель Е. Крюкова

Редакто С. Тимохина Тек ед A.Ач

Ко екто В. Бутяга

Подлисное

Заказ 6947 4 Тираж 1160

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб., д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4