М.М. Медников, В.М. Требоганова, С.В. Орехов, О.A.Ãîâîðîâà, Л.A. Ризаева, В.В. Устинов, T.È. Агапова, T.É. Шпирко, И.A. Ильин и Ю.Н. Никитин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ АКРИЛАТНОГО.

КАУЧУКА г

2-4,5

Изобретение относится к резиновой .промьйаленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе акри- латного каучука.

Известна резиновая смесь на осно.ве акрилатного каучука, включающая. наполнитель вЂ” углеродную сажу, стеа риновую кислоту, противостаритель, серу и щелочную или аммонийную со ть карбоновой кислоты C1l . 10

Резины, получаемые из известной смеси, имеют. низкие физико-механичес-. кие свойства.

Цель изобретения состоит в повышении физико-механических свойств ре- 15 зин из известной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе акрилатного каучука, включающая наполнитель вЂ” углеродную сажу, стеариновую 20 кислоту, противостаритель, серу и щелочную или аммонийную соль карбоновой кислоты, в качестве наполнителя содер жит, углеродную сажу; модифицированную 0,5-30 вес.ч. аминоалкилалкоксисилана, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Акрилатный каучук

Стеариновая кислота

Противостаритель 30

Сера 0,5-1,5

Щелочная или аммонийная соль карбоновой кислоты

Углеродная .сажа, модифицированная

0,5-30 вес.ч. аминоалкилалкоксисилана 35-65

Пример 1. В лабораторном ,резиносмесителе при загрузке бутилакрилатного каучука BAKB-2 1900 г готовят резиновую смесь следующего состава, sec.÷. I каучук ВАКВ-2 100; стеариновая кислота 1,0; неозод Д

2,0; калиевая соль.олеиновой кислоты

3,5; сера 0,5, сажа ПМ-75, содержащая 5 вес.ч. (-аминопропилтриэтоксисилан (последний вводят в сажу в процессе ее мокрой грануляции путем смешения пылящей сажи с 5%-ной водной дисперсией f-аминопропилтриэтоксисилана в весовом соотношении 1:1 с IIQследующей сушкой гранулята).

Параллельно готовят две контрольные смеси такого же состава, но содержащие 50 вес.ч. сажи ПМ-75, не модифицированные f-аминопропилтриэтоксисиланом, при этом в одну из них вводят при приготовлении ее в резиносмесителе одновременно с сажей ПМ-75

7б7147

25 3

136

144

1бЗ

Свойства резин из резиновых смесей на основе бутилакрилатного каучука и сажи ПМ-75 с адсорбированным на ней g -аминопропилтриэтоксисиланом

Т а б л и ц а

Опытная смесь на основе сажи ПМ-75 с адсорбированным на ней аминосиланом

Контрольная сажа ПМ-75 (аминосилан введен в смесь в резиносмеситель, одновременно с сажей) Контрольная сажа ПМ-75 (смесь без аминосилана) (известная смесь) Показатели Напрйжение при удликении, 100%, кгс/см

Сопротивление разрыву, кгс/см

120

104

Относительное удлинение, Ъ

280

230

300

Остаточное удлинение, Ъ

Температура хрупкости, С

1б .

-22

-20

f-аминопропилтриэтоксисилан. в количестве 2;5 на 100 вес.ч. каучука.

Вулканизацию опытных и контрбльных резиновых смесей на основе акрилатного каучука проводят при температуре

180 С в течение 15 мин.

Свойства резин приведены в табл.1.

Как следует из анализа данных табл. 1, свойства резин на основе бутилакрилатного каучука и сажи ПМ-7 с адсорбированным на ней g-аминопропилтриэтоксисиланом превосходят известные резины по всем показателям.

Пример 2. Для подтверждения факта сохранения аминоалкилалкоксисиланов, адсорбированных на поверхности сажи, готовят сажевые композиции аминопропилтриэтоксисилана с со-держанием аминосилана 5 на 100 вес.ч. сажи.

На основе такой модифицированной сажи 1 раэ в неделю в течение месяца готовят резиновую смесь по рецепту, йриведенному s примере 1 (опыт). Для контроля готовят аналогичную резиновую смесь, используя исходную сажу

ПМ-75, добавляя в резиносмеситель одновременно. с сажейmI -аминопропилтриэтоксисилан (контр.), который хранился в банке в течение всего срока.испытания. Полученные смеси вулкани-. эуют и испытывают.

Данные по прочности вулканизатов и коэффициентам эластического восста" новления при температура -15 С при«

Эедейы s табл. 2.

Как следует из анализа данных табл. 2, -:аминопропилтриэтоксисилан после 7 дней хранения, введенный в резиносмеситель одновременно с сажей при приготовлении резиновой смеси на основе акрилатного каучука потерял свою активность, в то время как адсорбированный на поверхности сажи

g-аминопропилтризтоксисилан был высокоактивен после 30 суток хранения.

Пример 3. Процесс повторяют . аналогично примеру 1 с использованием сажи, модифицированной различным количеством m(-аминопропилтриэтоксисилана.

Изменение прочности на разрыв ре15 зин из смесИ на основе бутилакрилат ного каучука и сажи ПМ-75, модифицированной различным количеством -аминопропилтриэтоксисилана

Таким образом, резины из предложенной смеси (в сравнении с .резинами иэ известной смеси) характеризуются повышенными физико-механическими свойствами.

767147

Продолжение табл.

Коэффициент эластического восстановления при:

-10 С

0,43

0,14

0,48

0,28

0,50

0,33

Твердость по ТМ-2

Старение на воздухе при 150 С в течение

3 суток по прочности

109

Набухание в масле, Ъ

Истирание по Грассели, смЗ/квт ч.

13,5

11,3,10, 1.660

580

550

Изменение свойств резин из смесей на основе акрилатного каучука, характеризующие активность II -аминопропилтри. этоксисилана во времени

Таблица 2

Прочность на разрыв, кгс/см 144 126 14 107 145 93 140 вЂ” 142

Коэффициент эластического восстановления при

-15 С

0,33 0,28 0,34 0,13 0,32 0,10 0,30 - 0,31

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7130/22

Тираж 549 Подписное

lW. ктйа:я 4 .нлнал ППП Патент, г. Ужгород, ул. йроектнрезиновая смесь на основе акрилатного каучука, включающая наполнительуглеродную сажу, ст ариновую кислоту 50 противостаритель., серу и щелочную или аммонийную соль карбоновой кислоты, отличающаяся тем,.что, с целью повышения физико-механических свойств резин из данной смеси, последняя содержит в качестве наполнителя углеродную сажу, модифицированную 0,530 вес.ч. аминоалкилалкоксисилана при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Акрилатный.каучук 100 60

Стеариновая кислота О, 5-2

Противостаритель О, 5-2

Сера 0,5-1,5

Щелочная или аммонийная соль карбо новой кислоты 2-4,5

Углеродная сажа, модифицированная

0,5-30 вес.ч. аминоалкилалкоксисилана 35-65

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Говорова О.А. и др. Применение модифицирующего агента АГМ-9 в резинах на основе акрилатного каучука. »

"Производство шин, резино-технических и асбестотехнических иэделий",, 1977, Р 4, с. 4 (прототип).

Резиновая смесь на основе акрилатного каучука

Похожие патенты: