Устройство для термообработки углеводородов
! < ю -4- А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик,и,7671 74
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6f) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13 04.71 (21) 1646972/23-26 (5 ()М. Нл. с присоединением заявки М
-С 10 G 9/20
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 300980. Бюллетень HP 36
Дата опубликования описания 300980 (53) УДК 665. 53 (088. 8) (72) Авторы изобретения
М.Э. Аэров, В.A. Меньшиков, Т.A. Быстрова, H.È. Никитина, Т.Н. Мухина, Г.Л. Столяр, В.В. Бабаш, С.М. Фурер, К.E. Масальский, Ю.Н. Бочаров и В.М. Платонов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
УГЛЕВОДОРОДОВ,1 . Изобретение относится к нефтехиМической промыиитенности, а именно к устройствам для термообработки углеводородного сырья.
Наиболее близким техническим реше- 5 нием является устройство для термообработки углеводородного сырья, включающее корпус со средствами для подвода теплоносителя и продуктовые трубы, расположенные в корпусе (1) . 16
Недостатком известного устройства является низкая интенсивность процес- са.
Целью изобретения является повьваение интенсивности термообработки. )5
Указанная цель достигается тем, что устройство для термообработки углеводородного сырья, включающее корпус со средствами для подвода теплоносителя и продуктовые трубы, рас- 2ф положенные в корпусе, снабжено продольной перегородкой, установленной
s корпусе, трубы выполнены U-образной формы и ветви указанных труб расположены по обе стороны от перегород- 25 ки.
Кроме того, устройство снабжено поперечными перегородками, закрепленными поочередно на стенках корпуса и продольной перегородке. 30
Такое выполнение устройства позволяет повысить интенсивность термообработки эа счет повышения равномерности обогрева труб змеевика, снижения их закоксовывания.
На чертеже представлено устройство в разрезе.
Устройство включает корнус 1 со средствами 2 для подвода теплоносителя. В корпусе 1 расположены продуктовые трубы 3, выполненные U-образной формы. Корпус 1 снабжен продольной перегородкой 4, расположенной между ветвями продуктовых труб 3, и поперечнщчпи перегородками 5, закрепленными поочередно на стенках корпуса 1 и продольной перегородке 4.
Испарение и предварительно нагретое сырье с водяным паром поступает в продуктовые трубы 3. Средствами 2 в корпус 1 подают теплоноситель. То-. почные газы и углеводородное сырье движутся противотоком, что обеспечивается благодаря установке в корпусе 1 продольной перегородки 4. Кроме того, для увеличения интенсивности теплообмена корпус 1 снабжен поперечными перегородками 5, обеспечивающими криволинейное и поперечное движение топочных газов. Пройдя про767174
Формула иэобретенйя
Составитель Н. Агеенко техред 0 дйй Корректор И Муска
Редактор 3. Ходакова
Заказ 7132/22
Тираж 565 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дуктовые трубы 3, пйрогаз отводят из устройства. укаэанное устройство позволяет йф йодйть" пиролиэ" углеводОродного сырья при температуре до 860ОС и времени контакта 0,2-0,5 с, т.е. позволяет интенсифицировать процесс термообработки.
1. Устройство для термообработки углеводородов, включаюшее корпус со средствами для подвода теплоносителя и продуктовые трубы, расположенные в корпусе, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности термообработки, оно снабжено продольной перегородкой, установленной н корпусе, трубы выполнены 0-образной форМы и ветви укаэанных труб расположены по обе стороны от пере5 городки.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что оно снабжено поперечными перегородками, закреп-ленными поочередно на стенках корпуса © и продольной перегородке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Адельсон С.В. Технологический расчет и конструктивное оформление нефтезаводских печей. Гостоптехиэдат, 1962, с. 16.
