Способ получения брезента

 

Союз Советских

Социалистических

Республик о,767256 (61) Дополнительное к айт, свид-ву (22) Заявлено 231178 (21) 2687605/28-05 (51)и Кл

С 08 1 83/04

D N 7/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300980 Бюллетень N 36

Дата опубликования описания 300980 (53) УДК 678.843 (088,8) (72) Авторы изобретения

Н.Н, Матвеичева, В.П, Исаев, A,Í, Смирнова и A.В, Романов (21) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРЕЗЕНТА

Изобретение относится к резино вой промышленности, в частности к ра зработке способа пол уче ния бре эе нта.

5.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения брезента обратной синтетической ткани раствором силоксанового каучука и антипиреном с последующей термообработкой (11, Однако брезенты, получаемые данньм способом имеют большую массу, недостаточную воздухопроницаемость и огнестойкость.

Цель изобретения - получениеоблег- 5 ченного брезента с повьюанньми воздухопроницаемостью и огнестойкостью.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения брезента обработкой синтетической ткани 20 раствором силоксанового каучука и антипиреном с последующей термообработкой, синтетическую ткань первоначально пропитывают растворбм силоксанового «еучуке до «О«ееое 50-100 г/ затем напыляют антипирен до привеса 50-150 г/м и после термообработки вновь пропитывают раствором каучука до привеса 50-100 г/м с последувще и термообработкой. 3р

Пример 1. Проводят изготовлейие брезента на основе ткани из полиэфирных волокон. Пропитку ткани осуществляют раствором низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука

Я в бензине до привеса 70 г/м . На1пропитанную ткань напыляют пброшкообраэ ный гек с а бром бе н зол и 3 расче та

70 г/м, пбсле чего проводят термообработку при 190оC в течение 2 мин.

После термообработки осуществляют повторную пропитку ткани до привеса

70 г/м и термообработку при 190 С в течение 2 мин °

Пример 2. Для изготовления брезента используют ткань из полиамидных волокон, которую пропитывают раствором низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука в перхлорэтилене до привеса 60 г/м

На пропитанную ткань напыляют порошкообразный декабромдифенил до привеса 120 г/м2.

Последующую термообработку осуществляют при 170 С в течение 3 мин, затем осуществляют вторичную пропитку, ткани до привеса 60 г/м и термообработку при 170 С,в течение

3 мин.

767256 е «Ь

Предлагаемый способ

Покдэатели

Известный способ

Пример 1 Пример 2 а, Масса 1 м

400

450

900

Водоупорность, см.вод.ст.

Более 50 Более 50

Более 50

Воздухопроницаемость, м /м ° с

0,02

0,01

Отсутствует

Морозостойкость, ОС

-70

-40 — 70

Огнеупорнссть, с

15

30

Составитель A. Пиняев

Редактор Е. Дорошенко Техред A.A÷ Корректор М.Демчик

Заказ .6981/11 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В таблице приведены свойства бре-. зентов; получаемых по способам, приведенных в примерах 1 и 2, в сравКак следует из представленных данных,брезент,получаемый по предлагаемому способу, обладает в два раза меньшей массой в сочетании с воздухопроницаемостью и примерно в два раза болыжй огнестойкостью и мороэостойкостью IIo сравнению с показателями брезента, изготавливаемого по известному способу.

Использование предлагаемого сйособа позволяет получить облегченны чехлы, обладающие воздухо- и паро-" пройицаемостью, что улучшает их гигйенические и технические свойства, высокая морозостойкость обеспечивает воэможность использования брезентов в условиях крайнего севера.

Кроме того, предлагаемый способ позволяет получать брезент с различной окраской лицевой и изнаночной сторон.

Формула изобретения

Способ получения брезента обработкой синтетической ткани раствонении со свойствами брезе нта, изготавливаемого по известному спо- . собу. ром силоксанового каучука и антипиреном с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью получения облегченного брезента с повышенными воздухопроницаемостью и огнестойкостью, синтетическую ткань первоначально пропитывают раствором силоксанового каучука до привеса 50-100 г/м, затем напыняют антипирен до привеса 50150 г/м и после термообработки вновь и ропи тыв аю т рас тв ором к ауч ук а до привеса 50-100 г/м с последующей термообработкой.

Источники информации, принятж во внимание при экспертизе

1. Благова С. Н. и др. Производство тентового материала каландровьм методом. — Кожевенно-обувная промышленность1, У 6, 1976 с. 28-29 (прототип).