Пневматический ударный механизм
Союз Советских
Социалистических
Республик
OH8CAHNE
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<11767342 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М К 3
Е 21 С 3/24
В 25 9 9/00 (22) Заявлено 070676 (21) 2371987/03 с присоединением заявим Ко— (23) Приоритет—
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 300 80, Бюллетень Hо36
Дата опубликования описания ОЫ 080 (53) УДК 622 ° 233 ° .52-85(088.8) (72) Авторы изобретения
А. М. Петреев, A. А. Липин, В. Д. Рабко и Г. И. Суксов
Институт горного дела Сибирского отделения AH СССР (71) ЗаявителЬ (54 ) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНИН МЕХАНИЗМ
Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия, которые могут быть использованы дЛя бурения шпуров в горной промышленности и строительстве. 5
Известен пневматический ударный механизм, включающий основной и вспомогательный поршни, размещенные в цилиндре, рабочие камеры и выхлопное окно (1) . 10
В этом механизме воздухораспреде- . ление осуществляется вспомогательным поршнем и размеры поршней не могут быть изменены без нарушения работы пневматического ударного механизма. 15
Указанная особенность ограничивает возможность повышения ударной мощ-,, ности.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является пневмати- 20 ческий ударный механизм, включающий основной и вспомогательный поршни со штоками, разделяющие полость цилиндра на переднюю, среднюю и заднюю ка-,. меры, и выхлопное окно, причем вспо- 25 могательный поршень имеет внутреннюю расточку, образующую полость между поршнями (21 .
В этом механизме открытие и закры- тие впускных и выпускных каналов 30
2 системы воздухораспределения осуществляется боковой поверхностью головки вспомогательного поршня. В связи с этим длина головки не может быть уменьшена без нарушения нормальной работы воздухораспределения. Это обстоятельство приводит к тому, что из-за большой длины головки поршень получается массивным. Meggy тем подобные двухпоршневые механизмы работают наиболее эффективно в том случае, когда массы обоих поршней близки °
В конечном счете указанная особенность этого механизма не позволяет уменьшить массу поршней и тем самым ограничивает возможность повышения ударной мощности.
Целью изобретения является повышение ударной мощности пневматического ударного механизма.
Поставленная цель достигается тем, что в стенке штока вспомогательного поршня выполнены каналы, периодически сообщающие полость между поршнями с передней камерой и выхлопным окном.
На чертеже изображен пневматический ударный механизм, продольный разрез.
767342
Механизм зсодержит корпус 1, инст-. румент 2, размещенный в передней части корпуса, вспомогательный поршень, включающий головку 3 и шток 4, и основной поршень, имеющий головку 5 и ударный шток 6. Внутренняя полость корпуса разделена поршнями на рабочие камеры 7-9: переднюю 7, среднюю 8 и заднюю 9. Канал 10 постоянно соединяет переднюю и заднюю камеры между собой и с магистралью сжатого возду. ха. Канал 11 сообщает через расточку
12 среднюю камеру с передней, когда вспомогательный поршень занимает положение противоположное инструменту.
Выхлоп из средней камеры осуществляется через выхлопное окно 13.
Пневматический ударный механизм работает следующим образом.
В указанном на чертеже положении поршней происходит их соударение. При этом средняя камера 8 через расточку
12 и канал 11 сообщена с передней камерой 7 и с магистралью сжатого воздуха. После соударения поршни двнжутся во взаимно противоположных направлениях. Основной поршень-назад, от инструмента, получив энергию при ударе от вспомогательного, а вспомогательный поршень-вперед, к инструменту, под действием силы, обусловленной разностью его площадей со стороны средней 8 и передней 7 камер. Результирующая сил давления сжатого воздуха, приложенных к основному поршню со стороны средней 8 и задней 9 камер, равна (или по крайней мере близка) нулю, так как площади с обеих сторон равны, а давление одинаково. По мере перемещения вспомогательного поршня произойдет перекрытие канала 11, а затем его совмещение с выхлопным окном 13. Произойдет выхлоп иэ средней камеры 8, движение поршней затормозится, а затем под действием давления в передней 7 и задней 9 камерах движение поршней сменится на обратное.
Основной поршень будет двигаться в сторону инструмента, а вспомогательный — навстречу основному поршню. Соответствующим выбором параметров системы обеспечивается необходимый сдвиг по фазе в движении поршней так, что вначале основной поршень закончит свой рабочий ход и нанесет удар по инструменту 2 и только после этого вспомогательный поршень своей головjcaA 3 в конце обратного хода ударит по головке 5 основного поршня и сообщит ему энергию, необходимую для обратного хода. После этого цикл повторяется.
Приведенное конструктивное решение позволяет повысить ударную мощность механизма за счет уменьшения массы
15 головки вспомогательного поршня, а следовательно, и массы основного поршня, так как подобный механизм имеет наиболее рациональные параметры в случае равенства масс поршней.
Формула изобретения
Пневматический ударный механизм, включающий основной и вспомогательный поршни со штоками, разделяющие полость цилиндра на переднюю, среднюю и заднюю камеры, и выхлопное окно, причем вспомогательный поршень имеет внутреннюю расточку, образующую полость между поршнями, о т л и ч а юЗ() ц и и с я тем, что, с целью повышения ударной мощности механизма, в стенке штока вспомогательного поршня выполнены каналы, периодически сообщающие полость между поршнями с neÇ5 редней камерой и выхлопным окном.
Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе
1. Оситинский Б. Л. Бурильная машина с бесклапанным двухпоршневым ударником. — "Проектирование и строительство угольных предприятий", 1965, 9 10 (82).
2. Авторское свидетельство СССР
9 502114, кл. < 21 С 3/24, 1971 (про45 тотип).
767342
Заказ 7159/29
Тираж 626
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель В. Корчаков
Редактор 3. Ходакова Техред Е.Гаврылешко Корректор 8. Бабинец