Экстрактор

 

(it) 768415

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е.ма Востоки»

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.03.79 (21) 2747361/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) М. Кл.

В OID 11/04

Государстеенный комитет

СССР (53) УДК 66.061.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. М. Яковлев, А. И. Карпович, В. В. Агеев, Н. А. Новик и М. И. Шибутович

Гродненское производственное объединение «Азот» им. С. О. Притыцкого (7i) Заявитель (54) ЭКСТРАКТОР

Изобретение относится к аппаратам для проведения теплообменных процессов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, в частности в процессах жидкостной экстракции.

Известен экстрактор, включающий вертикальный корпус, распределители фаз, размещенные по высоте контактные элементы, состоящие из наклонных пластин, установленных под углом одна к другой с щелью в вершине. Между контактными элементами находится крестообразная перегородка (1).

Однако данная конструкция обладает следующими недостатками: — несоосность щелей приводит к неравномерному распределению фаз по сторонам перегородки, что создает неравномерные потоки, и, следовательно, низкий коэффициент массопередачи, из-за малой поверхности контакта фаз; — сложность монтажа из-за необходимости установки горизонтально с соосно контактных элементов.

Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков и интенсификация процесса массоо6 мена за счет создания высокоразвитой непрерывнообновляющейся поверхности контакта фаз.

Указанная цель достигается тем, что перегородки выполнены Н-образными с перфорированными боковыми поверхностями.

Перфорация выполнена в виде просечных отверстий. Направление просечек на верхней боковой поверхности перегородки выполнено в горизонтальной, а на нижней боковой поверхности — в вертикальной плоскости.

На фиг, 1 изображен общий вид экстрактора; на фиг. 2 — перегородки.

Экстрактор состоит из корпуса 1, внутри которого расположены верхние 2 и нижние

3 распределительные устройства. По высо" аппарата размещены контактные элементы, состоящие из наклонных пластин 4, установленных под углом одна к другой с щелью 5 в вершине и образующих свободное пространство 6 для разделения фаз. Между контактными элементами расположены Н-образные перегородки 7, состоящие из распределительной плоскости 8, верхних боковых перфорированных поверхнсстей 9 и нижних боковых перфорированных поверхностей 10. Перфорация выполнена в виде направленно-просечных отверстий 11.

Работает экстрактор следующим образом. "

На верхнее распределительное устройство 2 подается тяжелая фаза, которая рав768415 номерно распределяется по сечению аппарата и собирается у вершин контактных элементов, и через щели 5 поступает на распределительную плоскость 8 перегородки. Через направленно-просечные отверстия 5

11 в верхних боковых поверхностях вытекает тонкими струйками в диаметральной плоскости. Легкая фаза через нижнее распределительное устройство 3 равномерно распределяется по сечению аппарата и со- 10 бирается у вершин контактных элементов, через щели 5 поступает под распределительную плоскость 8, Через направленнопросечное отверстие 11 легкая фаза тонкими струйками вытекает в вертикальной 15 плоскости.

Распределение фаз в виде тонких струек позволяет образовать высокоразвитую поверхность контакта фаз, а распределение их в диаметральной и вертикальной плос- 20 кости приводит к интенсивному их смещению, что увеличивает время контакта и приводит к сильному диспергированию и обновлению поверхности контакта фаз, чем обеспечивается интенсивный массообмен в 25 зоне контакта. Смещенные фазы поступают в свободное пространство 6 между контактными элементами, где происходит их коолесценция и разделение по удельным весам: легкая фаза поднимается к верши- 30 нам вышележащих контактных элементов, а тяжелая опускается на нижележащие пластины, собирается у вершин, и цикл повторяется.

Таким образом, предложенная конструк- З ция экстрактора по сравнению с прототипом позволяет интенсифицировать процесс экстракции созданием сильно турбулизованной к непрерывно обновляющейся поверхности контакта фаз.

Благодаря Н-образной перегородке при монтаже не требуется идентичность расположения контактных элементов и выверка их по горизонтали, что не только улучшает качество монтажа, но и облегчает его.

Формула изобретения

1, Экстрактор, содержащий корпус с входными и выходными штуцерами, внутри которого расположены распределители фаз, контактные элементы, состоящие из наклонных пластин, установленных под углом одна к другой с щелью в вершине, и перегородки между контактными элементами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет создания высокоразвитой непрерывно обновляющейся поверхности контакта фаз, перегородки выполнены в виде Н-образных элементов с перфорированными боковыми поверхностями.

2. Экстрактор по п. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что перфорация выполнена в виде просечных отверстий с направлением просечек на верхней боковой поверхности в горизонтальной плоскости, а на нижней — в вертикальной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 502639, кл. В 01D 11/04, 15.02.76.

768415

Фиг 2

Составитель И. Ненашева

Редактор Т. Глазова

Техред О. Павлова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1348/9 Изд. № 529 Тираж 705 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Экстрактор Экстрактор Экстрактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому способу и, в частности, к способу извлечения металлов из их органических комплексов

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах разделения смесей компонентов жидкостной экстракцией в нефтепереработке, нефтехимии, химической, пищевой промышленности и других отраслях

Изобретение относится к способу выделения энантиомеров из рацемической смеси противоточной экстракцией при помощи по меньшей мере двух жидкостей, имеющих взаимно различную хиральность, причем эти жидкости полностью смешиваются и разделены друг от друга фазой, с которой они не смешиваются

Изобретение относится к области получения соединений для топлива ядерных реакторов, в частности к очистке урана от плутония
Наверх