Способ управления процессом смешивания в поточных технологических схемах с гомогенизатором

 

Во ; тс ...,,, - : 1и ив. :,са; : i i&

"" 1и- Ге«.,. и, ОЛ ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03е07.78 (21) 2637411/29-33, с присоединением заяви†(23) Пр,иоритет— (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 28.10.80 (51) М.Кл з С 04 В 7/36

G 05 D 11/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 693.542.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Г.;ФЕнкельь, Л. М. Яковис и М. Л. Комова (71) Заяйитель

Всесоюзный научно-исследовательский и,проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов

УПРАВЛЕНИЯ

АНИЯ В ПОТОЧНЫХ

АХ С ГОМОГЕНИЗАТОРОМ (54) СПОСОБ

П РО ЦЕССОМ СМЕШ И В

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ т

1 сесжн;щсей

:обретение относит"я к способам = утиюра1вления пфбцессом пригото|вленвя це " ментной сьюрьевой смести заданного хи1мичесукого состава в поточных телнологичесхих схемах с томогенизатором. о

Известен способ пр итотовления цементных сырьевых смесей заданного химического саста на, заключающийся в измерении химического состава смеси, выходящей из иймельчительйого агрегата, .и определении Io по его отклонению от задан ного значения компенсирующих,воздействий с последующим изменением уставок дозаторов til).

Однако этот способ не учитывает усред,нительные свойства гомогенизационной ем- п кости, в которой иакапливается сырьевая смесь, и не позволяет, использовать возможность иовьюшения:качества п риготавлиааемой смеси за счет корректировки ирошедiIIItIIII в гомогенизатор порций смеси после- 20

- — "::= - йууюШиии порйия ии.

Известен также,слосОИ управления лро;цессом смешивания в поточных технологи. ческих .схемах,,включающий:измерение иа каждом птаге управления химического со- 25 ста ва смеси, поступающей,в гомогенизатор, определение отклонения от зада нного зна-. чения среднего химического .состава смеси, находящейся в гомогенизаторе,;вычисление расходов ка кдогс из дозяруемьтх компо2 ииж

-.: ..т - :;.тт.е ЖМ ,нентов из условия компеисалции эптсогот от. ф клонения и соответствующее изменение уставок дозаторов 12).

Особенность этого спосо ба состоит в том, что,компенсо|рующие (воздействия, рассчитываемые из условия стабилизации ,среднего химического состава смеси, находящейся,B гомогенизаторе, приводят IK зна. чотельным колебаниям химического состава в порциях смеси, поступающей в гомогенизатор. При этом усредннтельную спо:собность го могеиизатора, т. е. способность гомогевизатора сглаживать, колебания хи,мического состава смеси, поступающей на его вход, считают идеальной. Однако,в ряде случаев, .напри мер тюри сухом способе производства цемента, усредиительная способность гомогенизаторав опраничена.

Недостаток .данного способа заключается в том, что при определении компенси рующих воздействий эта ограниченная усредоюительная способность реальных гомогенизаторов не учитьювается, в результате чего в химическим составе смеси, поступающей в гомогенизатор, появляются такие колебания, которые гомогенизатором сглажены быть не могут. Это приводит к,неодно родности смеси, поступающей из гомогени,затора:на дальнейшую переработку.

768776 а|терт — . - " -: — —.. . ". "" - |нм- в: н.:. |и - .е| ее|нег%его т

Целью изобретепйя являепся уменьшение .колебаний хвййчдеского "с1ойстава смдеси, откачиваемой из гомогенизатора.

ЭйУ достигается тем", чтб согла|сйо" сй1особу управления процессам смешивания в

ФГтбчйь1хг "техн|ологичеаких схемах с гомогейпТзатором, вркл|ючающему 1йзиьренве на = .каждом" шаге уйр а вленйя химического состава смеси, по ступающей 3"томогеЪ йзaтoр, " -бйределение отклонения от заданного знаттгеетзм находящейся в гомогейизаторе,;вычисление

=ipacxopoII" каждого из дозируемых,компонен" ЪЪ Йз слбййя" комйе1 са Кий этого отклоне"=ййя" и "соо йветствуюпгее изменение уставок доваторов д| "ойоллйи*тельно "о йределяЮт от""" клонейия от |задаййого значейня химического состава смеси, поступающей в гоо1ЙМ ИХйзатор, измеряют химический состав смеси, откачиваемой =|из гомЪгенизатора, - бгфеде-й1йя и по величинам этих ожлоненнй определяю|т усреднителыную способность гомоге11йЗатОра, -ЗатЕМ .На КаждОМ ШатЕ унераВленья рассчйтывают,расходы дозируемых Йоййо|нентовс"из условия " KoMIIpíñàftHIé от".клонения от зада оного,значения химического соста|ва смеси, поступающей в Т7ЯЖоГейй- затор, и из условия компенсации отклонеHIHH от заданного значения среднего ми мического соста|ва смеси, находящейся в гомогеЪйз аторе, е ос ущесМлйотМ6р «Фткр бйку йзменеМГя=устав.ок дбз ато.ров иа величайу; пропорциональную;разности между рассчи танны ми,ра:схода ми дозируемых компоненФбй ;Ф1РЕДЕЛЕННйМИ""ЙЗ " УСЛОйндИЯ EO!kiIeHCoaме Г

" йического состава с меси, поступающей ъ

r or çà, и:с, его, ес о состава смеси, находящейся в гомогенизаторе, прнчем коэффйцгиелйтз" =прМГОрщибКаль ности выбирают с учетом уореднительной способносчи гомогенкзатора.

Способ реализуют следующвм образом, В vpogecñå заполнения го могенизатора йа каждом шаге управления из меряют химический состав смеси, поступающей вго= "мбгейизатор;;и определяют его овкйлонением от- заданного значения. Затем в процессе опор|ожне ия- гомогенизатора измеряют химический состав смеси, откачиваемой йз-гомогенизатора, причем чкнсло проб, отобраннь1х для" определеяия тхи1мического состава

- от потока смеси, откачиваемой из гомогенизатора, должно быть равно числу проб, огвбраннн|х"-ирн зааодненвм гомогенмгзато— --ра;-и -он|редианнгт" отндонеинн"химического состава смеси откачиваемой из гомогенизатора, от заданного значения. По зйачевиям отклонений химмнеского состава .амвон на ,зЖХе нд тна" здмхо| да "егзтиотен|нзатора" опреде,; "..- ляют -его -усреднителвную способность, наЪфйЩ, как ойййГеййе "сйреднешвад атичных отклонений химического состава смеси, | откачиваемой "и(з -гомогевизатора, и смеси, " поступающей в него.

Затем" при очередном заполнении гомо 1ен1йза1Ър Г йа каждои,шаге управления

5 определяют средний мимический состав

|смеси, |находящейся в гамогенизаторе, iH его

îт1клЬ нен ие| от заданного, значения.

Из условия ко|жйгенрсацки этого отклоне" Жйя опредесляют расходы каждого из дози10 f69bTY" жомйонентов IH пропорционально

= рарсходаМ Ъь1рставляют за|да|ния".на установки дозаторов сырьевых комцонентов. Для того, чтобы это лозмпеисирующее воздейспвие йе Щйиело -к тюявленню .на входе в гомо15 ййййзатор порции смеси,с та ким xHMIHBec"ЫЬг сосгтййой;" отклонение .которого от заданного значения не может быть сглажено " гояоггенизаторъм"-в;силу его огравиченной усредн!ительной способности, задания на

20 вставках "Дозаторов дополиителыно;изме" ",няют .на величину корректирующей поправки; тем яеньшей, чем ближе yopeiIImтельная способность гомогеяизатора к идеалйной.

25 ЕсЛи фсред|пенне в гомоген изаторе отсутствует, поправку выбирают таии|м образом, чтобы стабилиз|ировать химический -" " сорстав сйеси уже на входе .в гомогенизатор. Для этого определяют отклонение хи II " ФйФЕСЫОГО""СзпрСтаВГа аМЕСИ, П|ОСтуПаЮщЕй В

Фомарогыизатор, от заданного значения, и из

fñëîâHÿ его компенсации определяют рас " ходьт каждого из доз|ируемы х компонентов.

Затем вычисляют равность между |расхода.з5 6%и .комлонейтов, определенными из усло;воя комаейсапин отклонения от .заданного значения среднего химического состава смеси в гом|огенизаторе; и расходами ком" ; йонентов, - опредеЛенньгм и (из условия,ком.

4О ПЕйета1цйя "О|тКЛОНЕНйя От Зада ННОГО ЗиаЧЕпи|я" химическгбго состава смеси, поступающей в гомогенизатор. Значение полученной

;разностй и представляет со бой величину необходимой корректирующей поправки в

45" случае |отсутств|ия усреднения в гомогени-, заторе.

Если усреднение в гомогенизаторе имеет место; то для определения величины короейпирующей аопр авки лолучеяную р азБо " норсть-умножают на полоиительный, меньш|ий единицы коэффициент пропорциональности, значение которого тем IMeiHblIIIe, чем ближе усредпительная спо|собность гомоге,н изатора к идеальной.

На чертеже прлведены граф и ки,зависимости этого коэффициента от усреднительной способности гомогеннзатора для разных значении отношения объема гамогеяизатора к объему порции смеси, проходящей в гомо6О ген изаторе за один |шаг управления, а именно;,кривая .1 получена для аначеноя отношения 5, кривая 2 — для значения 10, кривая 8 — для значения 15, кривая 4 — для значения 20. Графики получены путем ста65 ви стического моделнрован|ия на ЭВМ про768776 цесса притотавления сырьевой смеси задан- гамогенизатор, измеряют химический соного химического состава. став смеси, откачиваемой из гаьтогенизатоЗатем при опорож нении гамогеяизатора " ра, определяют й;о отК)тоненйя от,заданного с..ва i,ç ìå ðÿþò химерический состав откачи- .значения, и но велт1чй1на1м этих отклонений ваемой смеси, определяют его отклонения 5 определяют уср еднителын ую способность от заданного значения, определяют новое " гомогенизато1ра, затсЪ ФЙ Кай бм жаге уп -." значение усредннтельной снособноспи гомо- равления,рассчитывают расходы доз ируегенизатора, которое используют для кор- MbIx компонентов IH3 "чслрвия кампейсации ректировки расходов компонентов,йа каж- отклойення от заданного значения химичесдом .шаге управления rripm очередном за пол- 10 кого состава смеси, поступающей в гомогененяи п.омогенизатора. яизатор, и из условия компенсации отклонения от задайното значения среднего хи- мического состава смеси; находящейся ж гоФор мула,изобретения могенизаторе, осуществляют норректировиу

15 уставок .дозаторов,на величину, пропорциоСпо соб управления процессом смешива- -нальную-,разаосйй " 1межтф рассчйтанными нии в поточных технолопических схемах с "РасходаMIH дозируемых хомттонентов, опрегамогенизатором, включающий измерение деленными нз условия компенсации отклона наждом шаге управлеяия -" хямйческоого " ",нения от задаййогЪ зйачейия химФТес1 ого состава смеси, поступающей в:гомогениза- 20 состава смеси, поступающей в гомогенизатор, определение отклонеяия от заданное " теор," и .среднего хйЯИТескаю "сост а1ва смесй; = " значения ясреднего химического состава сме-,находящейся в гомогетпизаторе,,причем,коси, находящейся в во магенизаторе, вычис- эффиц иент пропорциональности выбирают ление расходов каидого нз дозйруемьтх с учетбй угсртедйоТе ЖГой способности гомокомнонентов из условия;компевсации этого - 25 генизатора. отклонейия и саответствующее изменение уставак дозаторов, отличающийся Источняки Бнформацеи, пр инятые Во тем, что, с целью уменьшения ":колебаний выиманиепри экспертизе: хим|ического:состава смеси, о пкачиваемой 1. Патент ЧССР № 13Î383, кл. 80b 3/13, из гомопевизатора, дополнительно опреде- з0 1969. ляют отклонения от заданного значеяия хи- 2. Авторское свидетельство СССР ,мцческого сост ава смеси, поступающей в № 565896, кл. С О4 В 7/36, 1973 (прототип).

768776

<3 а р о М

Всредни пельная спасобкоеть

Составитель В. Алекперова

Техред О. Павлова Корректор И. Осиповская

Редактор Ж. Рожкова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ № 1303/1293 "Изд. № 486 Тираж,1033 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мосина, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ управления процессом смешивания в поточных технологических схемах с гомогенизатором Способ управления процессом смешивания в поточных технологических схемах с гомогенизатором Способ управления процессом смешивания в поточных технологических схемах с гомогенизатором Способ управления процессом смешивания в поточных технологических схемах с гомогенизатором 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 768774

Вяжущее // 765227

Вяжущее // 739021

Вяжущее // 726048
Вяжущее // 2110492
Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к составам вяжущих для приготовления тампонажных растворов при цементировании нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к строительству, в частности к производству специальных цементов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства безусадочных и расширяющихся растворов и бетонов

Цемент // 2129996
Изобретение относится к составу цемента и может найти применение в гражданском и промышленном строительстве, при тампонировании нефтяных и газовых скважин, при изготовлении дорожных и аэродромных покрытий, для защиты подземных и подводных частей сооружений от корродирующего воздействия грунтовых и морских вод

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при бетонировании при пониженных ниже нуля температурах

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству напрягающих, расширяющихся и безусадочных цементов и бетонов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве бетонов и растворов

Изобретение относится к добыче штучного природного камня, а также строительству или разрушению бетонных, железобетонных и других объектов, проходке выработок и камер как в подземных, так и на открытых горных предприятиях невзрывчатыми расширяющими составами при гидратации оксида кальция и добавок
Наверх