Устройство для огнеструйной обработки минеральных сред
С.
:.;,5 с гг,, д,,т „, 1
<>768926
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Сова Советских
Р ф
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное Й авт. свид-ву — \ (22) Заявлено 21.09.78 (21) 2666294/22-03 (51) М, Кл Е 21 В 7/14 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37
Государственный комитет
, СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.243.94 (088.8) (45) Дата опубликования описания 14.10.80
Н. А. Гальченко, П. С. Подольников, P. В. Попов, Г. Н. Зимокос, Н. Д. Изюмский, Г. Г. Колесник и Л. П. Дерябкина
Криворожский ордена Трудового Красного Знамени горнорудный институт Министерства высшего и среднего специального образования Украинской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
g(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ
МИНЕРАЛЬНЫХ СРЕД
1 2
I Ф
Изобретение относится к области огневой обработки и разрушения минеральных сред и может быть использовано для разрушения горных пород и поверхностной обработки, каменных блоков.
Известны устройства для огнеструйной обработки, минеральных сред, например, термобуры для разрушения торных пород и буровые горелки, содержащие штангу с трубопроводами, кожух с камерой сгорания, соплом и башм-,аком. Для распыления горючего. эти устройства снабжены центробежНоН или струйной форсункой с подогревом горючего, выполненной в виде коаксиально . расположенных трубок, или испарительной камерой (1).
Данные технические решения способствуют более полному превращению химической энергии топлива в тепловую Испарительные камеры или струйные форсунки с предварительным подогревом топлива позволяют подавать в камеру сгорайия парообразное горючее, что повышает качество подготовки топливной смеси.
Основным недостатком устройств, снабженных струйными форсунками или испарительными камерами, является сложность при запуске и выводе на рабочий режим (возможен срыв .пламени); Это объясняется тем, что холодные испарительнь1е камеl ры и струйные форсунки не распыляют жидкое горючее, а подают в камеру:"сгора ния в виде струи. Но даже и при выводе на рабочий режим топочный процесс проте5 кает недостаточно интенсивно. Кроме того, известные испарительные - камеры сложны по конструкции,-технолопий;изготовления и эксплуатации.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к настоящему изобретению является устройство для огнеструйной обработки:минеральных сред, содержащее кожух, головку с трубопроводом для пода и горючего сопла, камеру сгорания и установленное в ней тело (2).
Недостаткаьри известного устройства являются:" недолговечность и низкая надеж= ... -ность в раб4те, сложность в изготовлении.
Так, например, установленное тело (стабилизатор пламени) под воздействием высоких температур подгорает через несколько часов работы,: т. к. охлаждение его предусмотрено неудачно. Применяемые форсунки
25 сложны в. изготовлении, дорогостОя щие в ненадежны в работе. К тому же для очистки горючего йеред подачей в форсунку требуется устанавливать фильтры, которые усл ожняют:конструкцию и требуют периодической прочистки
1 ьмйф фЪй I::;
768926Оелью настоящего йзобретения является процессе горения. Меньшая часть окислиупрбщение конструкций и йовйшенйе на- теля поступает в камеру 4 сгорания через дейноСти QcTpoHcTBG. " " """ -" " * " тангенпиальные отверстия .12 и зазор межПоставленная цель достигается тем, что -ду ее торцом с горловкой 2 измельчает каптело"выполнено в виде плас пины со стерж- 5 ли горючего, смешивается с ним и образует
= йем и установлено с зазором относительно, топливную смесь, которая сгорает в камере внутренней поверхности трубопройода-и его ". 4 сгорания с выделением тепловой энергии. торца; при этом Стержень имеет ценгрирую-" Продукты- сгорания,в виде высокотемпера= и йевь|ступЫ;" причем пластины со стержнем турной, сверхзвуковой газовой струи вылемогут быть выполнены из красной меди. 10 тают из сопла 15 камеры 4 сгорания и соИзобретение поясняется чертежом, на вершают работу по обработке минеральных котором изображено настоящее устрой- сред. В камере 4 сгорания возле пластины ство, ...,,, б образуетсй зона пониженного давления, в
Устройство сосТОНТ из кожуха 1, голов- которую противотоком устремляютсй раскаки 2, трубопровода 8 для подачи горючего. 16 ленные" продукты сгораний и топливная
В камере 4 сгорания с соплом имеются . смесь. Пластину б, стержень 7 и центрируюрадиальные отверстия 5 для-пропуска окис-, щие выступы 8 необходимо выполнить из
"лителя и коаксиально с зазором установле- теплопроводного материала, например крас " но -тело, выполненное-в виде пластины 6 со ной меди. стержнем 7, имеющим центрирующие вы- 20 Кольцевая щель, образованная стержступы 8. Трао установлено так, что стер- "нем 7 с внутренней поверхностью трубопрожень 7 с центрирующими .выступами 8 об- вода 8 для подачи горючего и его торцом разует зазор 9 с внутренней IIQBepxHocTbro служйт струйной форсункой для распыле- трубопровода 3 для подачи горючего. Стер- ния топлива, а поэтому отпадает необходижень 7 крепится к трубопроводу 8 для по- 2s мость" в снабжении устройства центробеж "дачи горючего с йомощью шпильки 10. ными форсунками;-которые сложны в изтоПластива б образует зазор 11 с торцом . товлении и ненадежны в работе. Выполнетрубопровода 8 для подачи горючего. Во- ние пластины б из красной меди,,ко оран круг пластины 6 в стенках камеры 4 сгора- быстро передает свое тепло, способствует ния rro окружности выполнены тангенциаль- _#_ испарению. горючего до парцобразного соные отверстия 12"для пропуска"окислнтеля,:--- --стоянйя... который разбивает поток парообразйого го рючего и смешивается с ним. Окислитель Ф о р мула и зоб р ете н ия поступаеФ из трубопровода 13 в кольцевой
"" " " зазор между кожухом 1 и камерой 4 сгора - з5 1. Устройство для огнеструйной обработния. Камера 4 сгорания "цейтрйруется от- ки минеральных сред, содержащее кожух, носительно кожуха;1 с помощью выступов головку с трубопроводом для подачи горю14. Устройство содержит сопло 15 для вы- чего, сопло, камеру сгорания и установленхода раскаленной газовой смесй. ное в ней тело,- отличающееся тем, Устройство для огнеструйной обработки 40 что, с целью упрощения конструкции и и ом инеральных сред, работает следующим об- вышения надежноспи устройства, тело вы"" разом ." - " ", " "" " "rioYfrferro в виде пластины сд стержнем и усПри "запуске "жйКйое гор1очее"поступает " тайовлейо- с зазором относительно. внутрениз .зазора 9 между внутренйей поверх- ней поверхности трубопровода"и его "торца, ностью трубопровода 8 для подачи горю- 45 "при этом стержейь ЙМеет центрирующие вычего и стержнем 7 с центрируюШИми высту- ступы. " пами 8 в зазор 11 между пластиной 6. и 2. Устройство по п. 1, отличающе е DopUoM трубопровода 8 для подачи горю- -- ся тем; что пластина со стержнем выпол-, чего с головкой 2, - : -- "= " нена из красной меди .
Окислитель поступает йз трубопровода- 50;;:. -, -:-.,,.".;:;::,;-;,„:, .
18 в колЬцевой .зазор между кожухом 1 и, Источники Бнформации, принятые во камерой 4 сгорайия -c" ñîïJroì m центрирую- внимание при экспертизе:,, шими выступами 14. По мере движения . 1. Авторское свйдетельство СССР
Ькислителя в кольцевом зазоре бельшая, ¹ 477237, кл. Е 21 С 21/90, 1973.
1%I ego часть поступает в камеру 4 сгорания че- 55 2. Авторское свидетельство СССР рез радиальные отверстия 5 и участвует в № 387115, кл. E 21 С 21/00, 1971.
I
Г
/ у,"в "
1!
768926
I
/Г
СоставителЬ О. Серегина
Редактор Т. Авдейчнк . Техред И. Пенчко Корректор И. Осийовская
Заказ 1290/1292 °,Изд. № 483 Тираж б26 Подписное
НПО сПонск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открйтий .1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Tse. Харви. фиа. пред. <Патент»
