Часть низкого давления паровой турбины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

<1769О34

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.03.77 (21) 2463642/24-06

" присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07,10.80. Бюллетень ¹ 37 (45) Дата опубликования описания 25,12.80 (51).М. Кл F 01 О 25/28

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.165 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Ф. Кося, Б. А. Аркадьев, В, Л. Ингульцов, Ш. M. Линецкий, Л, Б, Левин, Г. М. Меллерови

В. П. Сухинин и H. С. Холодный

«

1 (.

Харьковский ордена Ленина турбинный завод имени С. М. Кирова

{71) Заявитель (54) ЧАСТЬ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано в цилиндрах низкого давления, переходных патрубках и конденсаторах, имеющих большие га ба риты и вес.

Известна часть низкого давления паровой турбины, содержа щая корпус цилиндра низкого давления (ЦНД), сообщенного с корпусом конденсатора через переходной патрубок (1).

Недостатком такой конструкции части низкого давления является выполнение элементов корпусов ЦНД, переходного патрубка и конденсатора из плоских стенок, что приводит к нерациональному использованию материала стенок, работающих на изгиб и, как следствие, к значительной их металлоемкости и трудоемкости. Наличие же внутренних систем усиления снижает, кроме того, аэродинамические качества выхлопной части.

Целью изобретения является уменьшение,металлоемкости и улучшение аэродинамических характеристик.

Это достигается тем, что стенки корпуса цилиндра низкого давления, переход. ного патрубка и конденсатора выполнены в виде ряда соединенных между собой по граничным образующим панелей, имеющих в сечении форму дуги с соотношением стрелки дуги к хорде, равным О,ОЗ вЂ” 0,15.

При этом граничные образующие каждой панели соединены между собой стяжками.

На фиг. 1 показана часть низкого давления паровой турбчны, общий вид; на фиг.

2 — то же, продольный разрез; на фиг, 3 — выхлопная часть, вид сверху; на фиг.

4 — цилиндрическая панель.

Часть низкого давления паровой тур1о бины состоит из корпуса 1 ЦНД, крышки

2 корпуса ЦНД, соединяемых между собой фланцем горизонтального разъема 8, балкона 4 корпуса 1 ЦНД (или других элементов, с помощью которых корпус

15 ЦНД опирается на фундамент), переходного патрубка 5, конденсатора б.

Ротор 7 опирается на подшипник 8, установленный на опоре, вынесенной на фундамент 9 турбины. Обойма корпуса 10 опи20 рается на площадку переходного патрубка

5 корпуса 1 ЦНД в зоне горизонтального разъема 8. Стенки переходного патрубка

5 образованы цилиндрическими или коническими панелями 11, 12, соединенными по

25 -.раничным образующим 18, 14, 15 и связаннымп стяжками I6, 17, 18, 19. Аналогично выполнены торцовые стенки крыш(и

Панели имеют в сечении форму дуги с соотношением стрелки дуги 20 к хорде 21, 769034 равным 0,03 — 0,15. Все панели стенок узлов части низкого давления (см. фиг. 1, 2, 3 «имеют вертикальные образующие и расположены выпуклостью наружу. Одна. ко данная конструкция допускает и дру -ое, например горизонтальное расположение образующих или выполнение стенок из панелей, имеющих выпуклость внутрь, а также в виде комбинации выпуклых и вог. нутых элементов.

Наружный корпус 1 ЦНД, переходный патрубок 5 и конденсатор б во время работы воспринимают своими стенками усилия атмосферно "0 давления С набором вакуума в конденсаторе на стенки начинает действовать равномерное, нормальное к их поверхности усилие от разности наружного и внутреннего давлений, которое достигает максимальнбто значения при наиболее глубоком вакууме в конденсаторе. При этом в сечении каждой цилиндрической панели, например панелей 11 и 12, возникают изгибающие моменты и распорные усилия.

Если изгибающие моменты выбором рапиональщой направляющей цилиндрических панелей могут быть сведены к минимуму, то распорные усилия могут достигать значительных величин. Под воздействием внешнего давления цилиндрическая панель ст.ремится изменить свою первоначальную форму. Для предотвращения отклонения панелей 11 и 12 от первоначальной формы, образующие каждой из них св««зь«ваются стяжками 17 и 18, работающими на растяжение. жесткость угловых узлов и наружного корпуса в целом обеспечивается системой стержней,16, 17, 18 и 19.

Отсутствие в предлагаемой конструкции внутреннего и наружного оребрения, а также систем усиления стенок уменьшает металлоемкость и трудоемкость при изготовлении корпуса ЦНД, переходного патрубка и корпуса конденсатора, а также повышает их аэродинамические качества.

Путем выбора кривизны, формы и соотношения толщин панелей, схемы их опирания и за щемления определяются оптимальные толщины стенок, обеспечивающие минимальный расход металла.

«ь Фор мула изобретения

1. Часть низкого давления паровой турбины, содержащая корпус цилиндра низкого давления, сообщенного с корпусом конденсатора через переходи ой патрубок, отли ча ища яся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и улучшения аэродинамических характеристик, стенки корпуса цилиндра низкого давления, пере25 ходного патрубка и конденсатора выполнены в виде ряда соединенных между собой по граничным образующим панелей, имеющих в сечении форму дуги с соотношением стрелки дуги к хорде, равным 0,03—

30 0,15.

2. Часть низкого давления паровой турбины по п. 1, отличающаяся тем, что граничные образующие каждой панели соединены между собой стяжками.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

К 546732, кл F 01 D 25/28, 1972.

769034 фиг. 4

Составитель В. Гуторов

Редактор Т Загребельная Техред И. Пенчко Корректор С. Файн

Заказ 1285/1300 Изд. № 487 Тираж 583 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»