Способ монтажа крупногабаритных механизмов на фундаменте и устройство для его осуществления

 

О П И С A Н И Е 769I83

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.07.78 (21) 2668899/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51) М, Кл.з

F 16 М 9/00

Государственный комитет по делам изобретений (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень % 37 (53) УДК 621.12 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (72) Авторы изобретения

Б. Д. Русаченок и В. E. Сергеев (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОНТАЖА КРУПНОГАБАРИТНЪ|Х

МЕХАНИЗМОВ НА ФУНДАМЕНТЕ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

5 ПТБ з 3„3I1éÛÛIII

Изобретение относится к судостроению, может быть использовано при монтаже крупногабаритных механизмов на судовых фундаментах.

Известен способ монтажа механизма, устанавливаемого на фундамент, обработанный в одну плоскость (1).

Монтаж механизма при таком способе осуществляют в следующей последовательности. Опорную поверхность судового фундамента обрабатывают с помощью переносного фрезерного станка, а затем пригоняют вручную в одну плоскость. Проверяют неплоскостность опорной поверхности с помощью оптического прибора, мишеней и линейки или лазера с фотодиодами и линейки. Устанавливают механизм, а затем отжимные приспособления для вертикального и гори"онтального перемещения механизма при центровке.

Центрируют механизм к ранее установленному механизму или по теоретической оси валопровода. После центровки снимают замеры, изготавливают и пригоняют клинья (прокладки), сверлят в прокладках и фундаменте отверстия черсз отверстия лапы механизма, снимают отжпмные приспособления, после чего закрепляют механизм к фундаменту.

Недостатками известного способа являются большая трудоемкость ручной обработки опорных полок фундамента в одну плоскость, а также необходимость перемещения самого механизма прп цснтровкс в вертикальной плоскости, которая заключается в проведении соосностп осей установленного и монтируемого механизмов с одновременным созданием одной плоскости

10 опорной рамы механизма.

Известно TBK?Kc устройство для установки крупногабаритных механизмов на фундаменте, содержащее сферические прокладки, установленные на фундамент (2).

Недостаток этого приспособления является невозможность перемещения механизма в горизонтальной плоскости, крепления его к опорной плоскости фундамента, регулировки его по высоте прп отсутствии ме20

Целью изобретения являются снижение трудоемкости монта?ка механизма, обеспечение сохранения качества стендовой сборки, создание устройства, обсспсчивающего

25 осуществление данного способа.

Поставленная цель достпгастся следующей последовательностью приемов, определяющих выполнение данного способа: от жимные приспособления перед центриро30 ванием устанавливают на опорную поверх769183

3 ность фундамента, выравнивают их в одну плоскость IIo высоте в соответствии с осью ранее установленного механизма, а затем на отжимные устройства устанавливают монтируемый механизм. На опорную поверхность фундамента устанавливают не менее трех отжимных приспособлений.

Для выполнения известного способа используется отжимное приспособление, выполненное в виде кронштейна с двумя горизонтальными полками, охватывающими фундамент, сосдиняющии их вертикальной стойкой, резьбового домкрата, установленного на верхней полке кронштейна, состоящего из подвижной части, контактирующей с перемещаемым механизмом, и неподвижной жестко закрепленной на верхней полке кронштейна стяжки, имеющей резьбо вой конец, входящий в вертикальную стойку кронштейна, закрепленный гайкой, и установленной между верхней полкой кронштейна и фундаментом, крепе>кных болтов, установленных в нижней полке кронштейна, и регулировочного болта, смонтированного в верхней части вертикальной стойки, при этом сферические прокладки установлены с возможностью взаимодействия с верхней полкой кронштейна.

На чертеже изображено от>кимное устройство.

Отжимное устройство включает рсзьбовой домкрат 1, неподвижная резьбовая часть которого закреплена на кронштейне 2.

На верхней пластине кронштейна с нижней стороны закреплена прокладка 3 с вогнутой сферической поверхностью, свободно опирающаяся на прокладку 4 с выпуклой сферической поверхностью. Плоская сторона прокладки с выпуклой сферической поверхностью прилегает к опорной поверхности полки фундамента 5. При таком сопряжении прокладок упрощается процесс выравнивания в горизонтальной плоскости устройства. В вертикальной стойке кронштейна установлен на резьбе болт 6 и две стяжки 7.

Стяжка 7 с одной стороны имеет резьбовую часть, входящую в отверстие кронштейна, другая часть загнута. При расположении стяжки, загнутый конец которого находится перпендикулярно опорной поверхности фундамента, устройство закрепляется гайкой 8. В нижней плптс кронштейна установлены на резьбе два болта 9, которыми крепят совместно со стяжками отцентрированное устройство к фундаменту.

Работа отжиыного устройства осущсcTHляется следующим образом.

В полке фундамента 5 устанавливают кронштейн 2. Регулируют резьбовой домкрат 1 по высоте и в одну плоскость с другими домкратами с помощью оптического прибора и мишени или другим способом закрепляют отжимное устройство, приве5 !0

Il 5

2О

ЗО

40 денное в одну плоскость болтом 9, стя>к: кой 7 и гайкой 8.

Выполнение указанного способа осуществляется следующим образом.

I1å менее трех от>ки»»III устройств у станавливают и центруют на фундаменте с помощью оптического прибора и мишени или другим способом по высоте так, чтобы величина Н от верхней плоскости отжимного устройства до оси фланца 10 установленного ранее механизма равнялось расстоянию от оси фланца монтируемого механизма до его опорной рамы. Затем по отцентрированным отжимным устройствам приводят остальные отжимные устройства в одну плоскость и закрепляют их к полке фундамента. После чего механизм устанавливают на отжимные устройства и центруют механизм 11 в горизонтальной плоскости с помощью болтов б. Производят замеры монтажного зазора (между опорной поверхностью фундамента и рамой или лапой механизма), изготовляют Прокладки, устанавливают их в монтажный зазор. Сверлят отверстия в прокладках и полке фундамента, снимают отжимпые устройства и закрепляют механизм болтами.

Использование предлагаемого способа монтажа механизмов на фундаментах обеспечит по сравнению с существующими способами следующие преимущества; нсключится ручная обработка опорных поверхностей фундамента, трудоемкость которой составляет для одного фундамента примерно 350 нормо/час. Сократится трудоемкость центровки механизма на

200 нормо/час за счет исключения центровки механизма в вертикальной плоскости; повысится качество стендовой сборки механизма за счет установки его на заранее отцентрированные и выверенные в одну плоскость отжимные устройства, исключается деформация рамы механизма.

Формула изобретения

1. Способ монтажа крупногабаритных механизмов на фундаменте, включающий центрирование его в горизонтальной плоскости по оси ранее установленного механизма с помощью отжимного приспособления, замену последнего после центрирова ия и замера мотажных зазоров прокладками и креплсние механизма болтами к фундаменту, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения качества монтажа, отжимпые приспособления перед центрированием устанавливают на опорную поверхность фундамента, выравнивают их в одну плоскость по высоте в соответствии с осью ранее установленного механизма, а затем на отжимные устройства устанавливают монтируемый механизм.

2. Способ монтажа крупногабаритных механизмов на фундаменте по п. 1, о тл ич а ю ш и и с я тем, что на опорную поверхСоставитель Е. Ахматова

Техред В. Серякова

Редактор Петрова

Корректор А. Галахова

Заказ 7475

Изд. ¹ 519 Тираж 1095

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений п открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфпздата Мособлисполкома

5 ность фундамента устанавливают нс менее трех отжимных приспособлений.

3. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее отжимное приспособление и сферические прокладки, установленные на фундамент, о т л н ч а ю щ е еся тем, что отжимное приспособление выполнено в виде кронштейна с двумя горизонтальными полками, охватывающими фундамент, соединяющей их вертикальной стойки, резьбового домкрата, установленного на верхней полке кронштейна, состоящего из подвижной части, контактирующей с перемещаемым механизмом, и неподвижной жестко закрепленной на верхней полке кронштейна стяжки, имеющей резьбовой конец, входящий в вертикальную стойку кронштейна, закрепленный гайкой, установленной между верхней полкой кронштейна и фундаментом, крепежных болтов, установленных в нижнси полке кронштейна и регулировочного болта, смонтированного в верхней части вертикальной стойки, при этом сферические прокладки установлены с возможностью взаимодействия с верхней полкой кронштейна.

1О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ОСТ 5.4194 — 76 Установки газотурбинные резьбовые главные. Технические требования к монтажу на судах.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 177295, кл. В 63 h 21/30, 1964 (прототип) .