Устройство для формования раструбов в полимерных трубах

 

1-

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„,>770818 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву 9537830 (22) Заявлено 201178 {2f) 2686080/23-05 с присоединением заявки N9 (51)М. Кл.з

В 29 С 17/00

В 29 С 17/07

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151080, Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 151080 (53) УДК 678 ° 057 °. 9 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.А.Довбня, Е.Д.Кремлин, Н.К.Зуенко и И.И.Порошин

Донецкий государственный проектный и научно-исследовательский (71) Заявитель институт промышленного строительства Донецкий

Промстройниипроект (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ РАСТРУБОВ

В ПОЛИ1 1ЕРН61Х ТРУБАХ

Целью изобретения яьлястся повышение качества изделий за счет исключения складок в зоне зажима заготовки °

Достигается это тем, что устройство снабжено установленной на наружной поверхности дорна эластичной каИзобретение относится к области химической промышленности и может найти применение на предприятиях, производящих полимерные трубы.

Известно устройство для Формова- 5 ния раструбов в полимерных трубах, содержащее зажимное приспособление для крепления трубы, нагреватели, корпус, смонтированный на поворотном столе и формующий элемент, выполнен- 10 ный в.виде полой цилиндрической оправки, разрезанной по образующимна отдельные сектора со штоками, установленными в пазах корпуса с возможностью перемещения в радиальном 15 направлении за счет контакта с гранями многогранного клина, снабженного приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль оси цилиндрической оправки, причем смежные 29 грани многогранного клина имеют различные углы наклона к его продольной оси, а сектора оправки снабжены роликами, свободно посаженными на осях, параллельных оси оправки и 25 выступающими над наружной поверхностью ее секторов, свободно установленный на верхней направляющей корпуса цилиндрический дорн, укрепленные на штоках секторов клинья, вэаи- 30 модействующие наклонной поверхностью, обращенной к оси корпуса, с дорном, и захваты с упругими связями, закрепленными в нижней части корпуса 1.13 . Недостатком данного устройства является то, что крепление полимерной трубы осуществляется эажимным приспособлением, располагаемым снаружи рукава, что приводит к местному уменьшению диаметра рукава из-за образования в нем складок под эажимным приспособлением, а также из-эа практически свободной тепловой усадки материала рукава. Складки, образовавшиеся под зажимным приспособлением, сохраняются после формования раструба в охлаждении иэделия.

Таким образом, геометрический профиль сечения рукава под эажимным приспособлением искажается н не идентичен геометрическому профилю рукава на остальной его длине.

770818 мерой с размещенным на ней разрезным кольцом.

Такая конструкция узла крепления позволяет осуществлять крепление рукава не за счет сжатия его снаружи, а за счет распора изнутри.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг, 1.

Устройство содержит раму 1, поворотный стол 2 с укрепленным на нем корпусом 3. Поворотный стол 2 получает вращение от электропривода 4 через зубчатую коническую передачу 5.

Внутри корпуса 3 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного ,перемещения вдоль его продольной оси многогранный клин б. Клин 6 смонтирован на штоке 7 пневмоцилиндра 8.

Грани клина б посредством направляющих пазов связаны со штоками 9, на концах которых укреплены секторы 10 раздвижной формующей оправки. На штоках укреплены клинья 11, наклонная поверхность которых обращена к оси корпуса. 3. На верхней направляющей корпуса 3 свободно установлен цилиндрический дорн 12, взаимодействующий с наклонной поверхностью клиньев. На наружной поверхности дорна установлена эластичная камера

13 с размещенным на. ней разрезным кольцом 14.

В нижней части корпуса 3 закреплены зажимы 15 для крепления нижней части полимерного рукава. На направляющих рамы 1 установлены нагреватели 16, размещенные на подковообразных тележках 17, приводимых в движение пневмоцилиндрами 18.

Установка работает следующим образом.

При отведенных в сторону нагревателях 16 на разрезное кольцо 14 и сжатые секторы раздвижной формующей оправки одевается полимерная труба 19. В эластичную камеру 13 подается сжатый воздух, разрезное кольцо увеличивается в диаметре, и за счет распора изнутри полимерная труба 19 закрепляется на корпусе. Нижняя часть трубы закрепляется зажимами 15.

Нагреватели 16 посредством пневмоцилиндров 18 перемещаются по направляющим и замыкаются вокруг раздвижной формующей оправки и полимерной трубы 19. Затем включается электропривод 4 и через зубчатую передачу 5 его вращение передается поворотному столу 2 со смонтированным на нем корпусом 3. Одновременно включаются

5 электронагреватели, в результате че го происходит равномерный нагрев полимерной трубы до температуры размягчения материала трубы. После этого включается привод 4 вращения поворот О ного стола 2 и отводятся в крайнее исходное положение электронагреватели 16. Формование раструба осуществляется в следующей последовательности. В поршневую полость пневмоцилинд15 ра 8 подается сжатый воздух, в результате чего шток 7 с многогранным клином б поднимается вверх. При этом грани клина б посредством штоков 9 раздвигают секторы 10, которые придаЩ ют полимерной трубе необходимую форму и размеры. Отформованный раструб охлаждается, освобождается от зажимов 15, из эластичной камеры 13 выпускается сжатый воздух,и изделие

25 снимается с устройства. Далее процесс повторяется в описанной выше последовательности.

Данная конструкция устройства позволяет обеспечить формование раструбов в полимерных трубах без образоЗ® вания складок материала и местного уменьшения диаметра трубы в зоне крепления трубы благодаря чему повышается в 2 раза качество формуемых изделий.

Формула изобретения

Устройство для формования раструбов в полимерных трубах по авт.св.

9537830, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет исключения складок в зоне зажима заготовки, оно снабжено установленной на наружной поверхнос45 ти дорна эластичной камерой с разме щенным на ней разрезным кольцом.

Источники информации, п во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

95378301 кл. В 29 С 17/00, 15.05.75 (прототип).

770818

Ют пнйпюиагистра ц

Фиг. 2

Составитель И.Фролова

Редактор Л.HQBoY(HJIoBa . Техред Н. БарадулинаКорректорГ.Назарова

Заказ 7362/19 Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4