Огнеупорная масса
з1i c= „„, ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистических
Республик,«771064
+ .л
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 063.278 (21) 2694386/29-33 (51) М. Кл.з с присоединением заявки HP
С 04 В 35/04
1осударствениый комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 15,1080, Бюллетень МВ 38
Дата опубликования описания 15.1080 (53) УДК 666.97 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Я.Г.Гапонов,B.Â.Àëåêñååâ, Ю.И.Савченко,В.Л.Алексеева, Д.К.Кочкин,В.A.Êðþ÷êoâ,È.À.Ôðoëoâ и В.Н.Коптелов (71) Заявитель
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (54)ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
1О
Изобретение относится к огнеупор" ной промышленности и может быть использовано при изготовлении периклаэохромитовых огнеупорных изделий для футеровки электросталеплавильных печей, медноникелевых конвертеров и т.п.
Известна огнеупорная масса, включающая спеченный зернистый магнезит и синтетический хромит магния (1).
Изделия из этой массы характеризуются высокой шлакоустойчивостью, но недостаточной плотностью и высокотемпературной прочностью, что является следствием низкой активности к спеканию хромсодержащего компонента и спеченного магнезита.
Цель изобретения — увеличение плотности и механической прочности огнеупорной массы при высоких температурах.
Это достигается тем, что огнеупорная.масса, включающая спеченный зер-25 нистий магнезит и синтетический хромит магния, дополнительно содержит дисперсный плавленный периклаэ при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Спеченный зернистый магнезит 40-90
Синтетический хромит магния 5-30
Цисперсный плавленный периклаэ 5-30
В качестве синтетического хромита магния используют продукт взаимадейсТВНН хромита или бихромита натрия с сульфатом магния, а плавленный периклаз получают плавлением магнезита, спеченного магнезита, брусита или других материалов, образующих при прокаливании оксид магния.
Улучшение свойств массы обусловлено высокой степенью спекания и. более полным завершением химического взаимодействия компонентов массы и формированием прочной структуры с высокой степенью развития непосредственных контактов между кристаллами при обжиге изделий за счет повышенной активности дисперсного плавленного периклаэа и незначительного содержания в нем примесей.
Для изготовления изделий приготавливают смесь предлагаемых компонентов определенного зернового состава с сульфитно-дрожжевой бражкой в ка77106 4
Соста
Образец
Свойства образцов
Предел прочности при сжатии при температуре
1400о С, кгс/ см тет кий мит ния з
P ост ая, тность ущаяся м
3,21
230
12,3
12,0
198
3,17
14,4
3,16
4 (известный состав) б 5
3,09
18
15,0.146
Формула изобретения
40-90
5-30
5-30
Составитель Л.Булгакова
Редактор Т.Девятко Техред Ж.Кастелевич Корректор Г.Назарова
Заказ 7390/31 Тираж 671 Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород,. Ул. Проектная, 4 честве временного связующего и прессуют изделия на гидравлическом прессе при давлении 1500 кгс/см сушат и обжигают в туннельной печи при 1780 С в течение б ч.
%
Зб
Огнеупорная масса, включающая спеченный зернистый магнезит и синтетический хромит.магния, о т л и1 чающа я с я тем, что, с целью увеличения плотности и механической прочности при высоких температурах, она дополнительно содержит дисперсный плавленный периклаз при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
В таблице приведены свойства об- разцов трех составов предлагаемой огнеупорной массы и одного известного состава (прототипа), изготовленных в идентичных условиях.
Спеченный зернистый магнезит
Синтетический хромит магния
Дисперсный плавленный периклаз
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 239528, кл. С 04 R 35/04, 1968.
