Способ автоматического регулирования тепловой нагрузки плавильной камеры циклонного хипа с испарительным охлаждением

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 772599

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250479 (21) 2751150/23-26 с присоединением заявки)1о (23) Приоритет

Опубликовано 23,1ц80, бизллетеeb 39

Дата опубликования описания 231080 (511 М. Кп.З

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

В 04 С 11/00.

G 05 0 27/00 (53) УДК 88. 012-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.К.Тодорцев, A.H.Ãàéäàð и В.Г.Килимник

Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕПЛОВОЙ НАГРУЗКИ ПЛАВИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

ЦИКЛОННОГО ТИПА С ИСПАРИТЕЛЬНЫМ

ОХЛАЖДЕНИЕМ

Изобретение относится к автоматическому регулированию процессами тепловой обработки материалов в высоко интенсивных энерго-технологических агрегатах циклонного типа с испа- 5 рительным охлаждением.

Известен способ автоматического управления теплового режима-плавильной камеры путем измерения расхода сырья с коррекцией по разнос- 10 ти температур воды при регулировании концентрации окислителя и расхода сырья с временной задержкой регулирования расхода сырья по отношению к концентрации окислителя и регули- 15 рования соотношения топливо-окислитель (1) .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ автоматического 2О регулирования тепловым режимом плавильной камеры циклонного типа с испарительным охлаждением путем регулирования расхода перерабатываемого материала по разности давления воды 25 и пароводяной эмульсии в контуре водяного охлаждения. Величина перепада давления в контуре охлаждения характеризует интегральный тепловой поток через стенку -камеры, который 30 связан с ее тепловым режимом. Таким образом, в известном способе по перепаду давлений осуществляется регулирование теплового режима агрегата 2 .

Однако получение непрерывной длительной информации об интегральном .тепловом потоке по перепаду давлений в системе охлаждения в производственных условиях не представляется возможным as-за пульсаций давления в связи с влиянием давления пара в циркуляционном контуре и малостью измеряемой величины.

Цель изобретения — повыаение качества лроизводимого продукта, например степени обесфторивания фосфата, эа счет увеличения точности поддержания теплового режима.

Поставленная цель достигается тем, что расход перерабатываемого материала корректируют пропорционально изменению разности величин паросодержания пароводяной смеси на входе и выходе систеь4я охлаждения плавильной камеры.

Это обеспечивается тем, что разность величин паросодержания нароводяной смеси однозначно связана с интегральным тепловым пото772599

Формула изобретения

3 ком через ее стенку н соответственно, с ее тепловой нагрузкой.

Показано,. что при эксплуатации циклонных,агрегатов для об .сфторивания фосфоритов колебания теплового режь;ма агрегатов приводят к эеачительному HBMGHGHHIO содержания фтора в производимом продукте— обесфторенных фосфатах, что недопустимо по требованиям, предьявленным к качеству продукта. Поэтому,".ля повышения качества продукта необходимо более точное поддержание теплового режима агрегата

Яа юртеже приведена. принципиальная схема устройства реа71изуи щая способ.

Схема содержит бункер со шнековым питателем 1, плавильную камеру 2 циклонного типа, например циклонная камера, прямоточно-вихревая камера и др., сборник расплава 3, регулятор

4 тепловой нагрузки, датчик 5 паросодержания, корректирующий прибор

6, регулятор 7 расхода воздуха, регулятор 8 соотношения топливо-воздух, датчик 9 расхода перерабатызаемого материала.

Способ осуществляется следующим образом.

При изменении теплового режима в плавильной камере 2, например, за счет настылеобразования на стенке камеры, уменьшается тепловой поток к системе охлаждения камеры, а это приводит к уменьшению величины паросодержания теплоносителя на выходе иэ контура охлаждения, которое измеряют датчиком 5 паросодержания. Кроме того, аналогичным датчиком 5 паросодержания измеряют паросодержание на входе в систему охлаждения плавильной камеры 2 циклонного типа.

Оба измеренных сигнала передают на корректирующий прибор 6, формирующий корректирующий сигнал, пропорциональный разности величин паросодержания на выходе и входе в контур охлаждения плавильной камеры 2. Этот корректирующий сигнал подают на регулятор 4 тепловой нагрузки плавильной камеры 2, который производит дополнительное изменение расхода материала в плавильную камеру воздействием на шнековый питатель 1, восстанавливая необходимый тепловой режим его обработки в плавильной камере циклонного о типа.

Кроме того, осуществляют стабилизацию расходов воздуха и материала регуляторами 7 расхода воздуха и тепловой нагрузки 4 соответственно, а

;"àêæå регулирование соотношения топлиsQ-воздух воздействием на расход воздуха регулятором 8 соотношения топливо-воздух.

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого споДО соба составляет 35000 р.

Способ автоматического регулирования тепловой нагрузки плавильной каме2S ры циклонного типа с испарительным охлаждением путем изменения расхода перерабатываемого материала, соотношения расходов топливо-воздух и стабилизации расхода воздуха, о т

Зо л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет увеличения точности поддержания тепловой:.нагрузки, расход перерабатываемого материала корректируют проЯя порционально изменению разности величин паросодержания пароводяной смеси на входе и выходе системы охлаждения плавильной камеры. йсточники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторсткое свидетельство СССР

М 546379, кл. В 04 С 5/24, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 511976, кл. В 04 С 3/02, 1974.

772599

Составитель Т.Чулков

Редактор М.Недолуженко ехред Е» Гаврилец ко. Корректор И.Шароши

Заказ 6781/5 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Филиал -ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4