Предохранительное устройство прокатной клети

 

Союз Соеетскнд

Соцналмстмчеснни

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (ii>772628 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.0978 (2! ) 2658130/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 231Q8Q Бнзллетемь ¹ 39

Дата опубликования описания 231080 (51)М. Кл

В 21 В 33/00

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй и откр(4тнй (53) УДК 621 771 .06(088.8) (12) Авторы изобретения

Ю.Н. Алексеев, В.Ф.Карпенко, H.Ô. Левченко и Ч.У. Смутко.

Украинский научно-исследовательский институт металлов (1! ) Заявитель (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ

КЛЕТИ

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретнее к конструкциям предохранительных устройств, встраиваемых в прокатную клеть, и предназначено для использования в металлургической и машиностроительной промышленности.

Известно предохранительное устроЯство включающее установочный клин с размещенным в нем предохранительным элементом и регулировочные винты для перемещения клина. Предохранительный элемент выполнен в виде пакета плоских пружинящих пластин, которые разделены по краям в местах соединения прокладками и расположены своими плоскостями параллельно направлению воспринимаемой нагрузки.

Это позволяет предотвратить разрушение предохранительного элемента и дает возможность многократного его использования (11.

Недостатком известного устройства является невозможность дифференциро- 2с ванно 1граничивать критическое давление металла на валки, так как при достижении критического давления предохранительный упругий элемент теряет устойчивость и дальнейшее увеличение усилия на валки не контролирует.

Недостатком устройства является также то, что предохранительный элемент воспринимает полностью все давление, приходящееся на шейку валка.

Это приводит к необходимости изготавливать предохранительный упругий элемент очень высокой жесткостй, что в свою очередь делает его недостаточно чувствительным к перепаду давления металла на валки.

Известно также предохранительное устройство прокатной клети, содержащее установленные между нажимным винтом и подушкой валка, вэаимодей" ствующие подвижные и неподвижные клинья и нераэрушаемый упругий элемент (2j.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не уменьшает динамические нагрузки на,детали главной линии прокатной клети, возникакщие вследствие ударов,обусловленных зазорами между подушками прокатных валков и направлякщими их вертикального перемещения.

772628

Цель изобретения — уменьшение динамических нагрузок на элементы клети.

Поставленная цель достигается тем, что предохранительное устройство прокатной клети, содержащее установленные между нажимным винтом и подушкой валка взаимодействующие подвижные и неподвижные клинья и неразрушаемый упругий элемент, снабжено установленной под нажимным винтом опорой скольжения и промежуточным клином, между которыми размещен упругий элемент в виде кольцевой пружины, а подвижные и неподвижные клинья расположены попарно у каждого винта симметрично плоскости, проходящей через нажимные винты клети, при этом подвижные клинья контактируют с возможностью горизонтального перемещения с опорой скольжения и на н.:х выполнены дополнительные клиновые поверхности с которыми вазимодействует промежуточный клин.

На чертеже изображено предохранительное устройство прокатной клети.

Устройство содержит подвижные клинья 1 и 2, а также неподвижные клинья 3 и 4, расположенные попарно с взаимно встречным уклоном контактирующих поверхностей. Вертикальная линия, проходящая через центры валков, является осью симметрии расположения клиновых пар 1-3 и 2-4. Поверхности подвижные клиньев 1 и 2, обращенные друг к другу, выполнены с противоположным уклоном и между ними расположен промежуточный клин

5. Каждая клиновая пара образует угол уклона поверхности контакта равный или больше угла трения, в противном случае подвижные и промежуточные клинья не смогут перемешаться.

Между подвижными клиньями 1 и 2 и нажимным винтом 6 установлена опора

7 скольжения, которая обеспечивает перемещение подвижных клиньев и является упором для упругого элемента, например кольцевой пружины В. Кольцевая пружина.8 размещена .между промежуточным клином 5 и опорой 7 скольжения. Подвижные клинья установлены

»а неподвижных клиньях и опоре скольжения в направляющих 9 типа "ласточкин хвост". Предохранительное устройство помещено межд подушкой 10 валка и винтом 6.

Устройство работает следующим образом.

В процессе прокатки давление металла на валки передается через подушку 10 и неподвижные клинья 3 и 4 подвижным клиньям 1 и 2, которые преобразуют вертикальное усилие на шейку валка в горизонтальное .усилие на промежуточный клин 5, подпружиненный кольцевой пружиной В в вертикальном направлении. При этом кольцевая пружина удерживает промежуточный клин в неподвижном положении до тех пор, пока усилие прокатки не превысит критическую величину.

При задаче в валки заготовки толщиной, превышающей оптимальную, возрастает давление металла - на валки и превышает критическое значение. Это придает поступательное движение подвижным клиньям навстречу друг другу, так как кольцевая пружина сжимается под действием нагрузки, превышающей усилие пружины и передаваемой промежуточному клину. В результате межвалковое расстояние увеличивается до такой величины, которая отвечает оптимальному усилию металла на вал15 ки, не превышающему критической величины

Попарно расположение подвижных и неподвижных клиньев с взаимно встречным уклоном контактирующих поверх2О ностей обеспечивает преобразование вертикального усилия на шейку валка в горизонтальное усилие подвижных клиньев на промежуточный клин во взаимно встречном направлении.

Расположение клиновых пар симметрично относительно диаметральной плоскости валков позволяет действие вертикального усилия распределить поровну между клиновыми парами. Горизонтальные составляющие, возникающие на контакте клиньев, преобразуют .в вертикальное усилие промежуточного клина на кольцевую пружину, с помощью обращенных друг к другу поверхностей подвижных кли»ьев, выполненных с противоположным уклоном. Для обеспечения перемещения подвижных клиньев, между ними и станиной устанавливают опору скольжения, которая также является упором для упругого элемента при воз4О действии на него усилия со стороны промежуточного клина.

Дифференцированное ограничение критического давления металла на валl ки достигается плавным изменением

45 межвалкового Расстояния в зависимости от толщины .заготовки, путем установки упругого элемента усилием, определенными расчетами, с учетом сил трения скольжения клиньев.

Предлагаемое устройство обладает повышенной чувствительностью к превышению давления металла .на валки за счет того, что упругий элемент воспринимает лишь часть усилия, приходящегося на шейку валка. Это позволяM ет изготавливать его менее жестким и потому более чувствительным к перепаду усилий, что делает возможным дифференцированно ограничивать критическое усилие на валки, так как кольцевая пружина при сжатии не теряет устойчивость, а стабильно воспринимает нагрузку. формула изобретения

Предохранительное устройство прокатной клети, содержащее .установлен772628

Составитель Г. Ростов

Редактор Е. Дорошенко Техред M.Ïåòêî Корректор А. Гриценко

Заказ 6787/7 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЧ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ные между нажимным винтом и подушкой валка взаимодействующие подвижные и неподвижные клинья и неразрушаемый упругий элемент, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок на элементы клети, оно снабжено установленной под нажимным винтом опорой скольжения и промежуточным клином, между которыми размещен упомянутый упругий элемент в виде кольцевой пружины, а подвижные и неподвижные. IO клинья расположены попарно у каждого винта симметрично плоскости, проходящей через нажимные винты клети, при этом подвижные клинья контактируют с воэможностью горизонтального перемещения с опорой скольжения и на них выполнены дополнительные наклонные поверхности, с которыми взаимодействует промежуточный клин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР

М 337172, кл. В 21 В 33/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 601060, кл. В 21 В 33/00, 1976.