Устройство для непрерывного изготовления колец из проволоки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик пп772661

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170179 (21) 2713415/25 — 12 (51) М

В 21 F 37/00

В 21 F 1/06 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 231080 Бюллетень М 39

Дата опубликования описания 231080 (53)УДК 621 778. .24.06:621.778. .8(088.8) Ю.К. Лобачевский, B.È. Логодовец, В.Ф. Супрун, Г.A. Селищев и В.A. Моисеенко (72) Авторы изобретения

Производственное объединение "Ждановтяжмаш" (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЭГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам для переработки проволоки и пред назначено, в частности, для изготовления специальных изделий, некруглых колец (пряжек), и может найти приме- 5 нение н легкой промышленности и в общем машиностроении.

Известно приспособление для изготовления колец из проволоки, состоящее из полого шпинделя с приводом от 10 электродвигателя. На конце шпинделя закреплена оправка для навивки проволоки (11.

Это устройство приемлемо лишь при изготовлении колец из мягких метал- 1 5 лов, так как при отрезке стальной проволоки витки наползают друг на друга.

Известно также устройство, состоящее из смонтированных н корпусе при- 29 водной нецилиндрической оправки с режущей кромкой, втулки с радиальным пазом, сменного кольца. и установленного н рациальном пазу подпружиненного ножа (21. 25

В процессе работы режущие кромки оправки и ножа смещают я относительно друг друга, что приводит к недореэам проволоки, а жесткое крепление ножа н плоскости, параллельной оси Щ

-2 оправки, приводит к неравномерной подаче проволоки в зону резания.

Цель изобретения — повышение надежности работы и качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что сменное кольцо размещено во втулке с возможностью регулировочного поворота, посредством установочных винтов, а нож установлен во втулке на оси шарнирно с возможностью качания в плоскости, параллельной оси оправки

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез

A A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство включает устанонленный на основании шпиндельный узел 1, переходную оправку 2, соединенную с одной стороны с приводом, а с другой с оправкой 3, сменное кольцо 4, размещенное во втулке 5 с воэможностью регулировочного поворота посредством установочных винтов 6, спертых на уступы 7 сменного кольца 4, имеющего контур 8, охватывающий нитки 9, подшипниковый узел 10 и опору 11, в которой на неподнижной оси 12 смонтирован ролик 13, торцовый кулачок 14, закрепленный неподвижно на корпусе

772661

1. Авторское

35 У 103666, кл. В

2. Авторское

М 411947, кл. В свидетельство СССР

21 F 37/00, 1953. свидетельство СССР

21 F 37/00, 1972.

1Т шпиндел.- ного узла 1. В сквозном радиальном пазу втулки 5 закреплен корпус 15, в котором установлен подпружиненный пружиной 16 толкатель 17.

На оси 18 установлен шарнирно с возможностью качания в плоскости параллельной оси оправки нож 19, подпружиненный пружиной .20. Фильера 21 служит для направления проволоки 22.

Устройство работает следующим образом.

Проволока 22 через фильеру 21 подается на оправку 3 и при помощи торцового кулачка 14 перемещается вдоль, ее оси. Вместе с оправкой 3 вращается втулка 5 и нож 19. По .мере продвижения по оправке 3 проволока входит в контакт с контуром 8 и поступает в зону резания. Толкатель 17, встретив на своем пути ролик 13, перемещается вместе с ножом 19 к центру и режущие кромки 23 и 24 отрезают поступивший в зону резания виток 9.

Причем в момент резания режущая кромка 24 ножа 19, увлекаемая движущейся по оправке 3 проволокой, перемещается вместе с ней. Как только толкатель

17 проходит кулачок 13, пружины 16 и

20 возвращают его и нож 19 в исходное положение (см.фиг. 4). Далее цикл повторяется.

Регулировку взаимного положения режущих кромок 23 и 24 производят с помощью установочных винтов б. При этом выбирают зазоры а и режущие кромки 23 и 24 Устанавливают в положении, при котором условия резания оптимальные, а качество -изделия наилучшее (см.фиг. 3).

Таким образом, по сравнению с известным предлагаемое устройство значительно надежней в работе за счет исключения преждевременного выхода из строя ножа, а воэможность регулировки взаимного положения режущих кромок ножа и оправки повышает производительность труда и качество иэделия.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного изготовления колец иэ проволоки, содержащее смонтированные в корпусе приводную нецилиндрическую оправку с режу15 щей кромкой, втулку с радиальным пазом, сменное кольцо с радиальным пазом, размещенное во втулке и охватывающее оправку, подпружиненный нож, установленный в радиальных пазах втулки и сменного кольца и упор, жестко закрепленный на оси в расточке кор-. пуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изделий, сменное кольцо размещено во втулке с возможностью

25 регулировочного поворота, посредством установочных винтов, а нож установлен во втулке на оси шарнирно с воэможностью качания в плоскости, параллельной оси оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

772661

b-b

Составитель В.Супрун

Редактор N.Êåëåìåø ТехредН. Бабурка Корректор М.Шарохин . Заказ 6788/8 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4