Патрон

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л1772738 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 030478 (21)2617290/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 231080 Бюллетень й9 39 (51)М. Кп 3

В 23 В 31/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 941.. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 23.1080 (72) Авторы изобретения

B.Ã.Ócòèíoâ, И.Л.Агабабов и Ю.А.Судьин

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт подшипниковой промышленности (71) Заявитель (54) ПАТРОН

Изобретение относится к металлообработ ке и может бы-. ь использовано при обработке тонкостенных втулок.

Известен патрон, содержащий корпус,е основной и дополнительные эажимные элементы, контактирующие с конусными поверхностями, приводной шток и пружины (11.

При таком исполнении при зажиме тонкостенных втулок происходит их деформация и снижение точности обработки.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что шток снабжен диском со ступенчатыми толкателями, большие иэ ступеней которых расположены в выполненных 20 отверстиях корпуса, а малые †-торца дополнительного зажимного элемента, причем пружины распбложены между торцами основного и дополнительного зажимных элементов, а расстояние между торцом основного эажимного элемента и торцами малых толкателей меньше, чем расстояние между торцом дополнительного эажимного элемента и торцами больших ступеней толкателей.

На чертеже схематически изображен предлагаемый патрон, общий вид.

Патрон состоит иэ корпуса 1, к которому прикреплена конусная гильза

2, основного эажимного элемента, выполненного в виде цанги 3 и дополнительного эайимного элемента, выполненного в виде цанги 4, между торцами которых размещены пружины 5. В центральном отверстии корпуса 1 размещен шток 6, выполненный с эаплечиком.

К штоку 6 при помощи гайки 7 прикреплен диск 8,к которому жестко присоединены ступенчатые толкатели 9, проходящие сквозь отверстие н корпусе

1, и цанга 4,.Толкатели 9 взаимодействуют с цангой 3 поверхностью А, а с цангой 4 — торцовой поверхностью

Б большей ступени толкателя 9. В отведении в крайнее левое положение толкателей 9 расстояниеа„меньше расстояния Х . В гильзу 2 эапрессованы в радиальйом направлении упоры

l0. Шток 6 при помощи тяги 11 соединен с пневмо- или гидроцилиядром станка. ЦенТральная часть корпуса

1 выполнена с конусом 12.

Для облегчения установки заготовок в патрон основная цанга 3 имеет

772738

Формула изобретения

У 1Ð Лтгалюдка

11 7

Составитель Л.Ярхо

Редактор A.Ìàêoâñêàÿ Техред M.Ïåòêo Корректор Л. Иван

Заказ 6793/12 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 больший вылет, чем дополнительная цанга 4.

Патрон работает следующим образом.

Тонкостенная заготовка устанавливается на цангу 3, имеющую заходную фаску, до контакта с упорами

10. При перемещении тяги 11 и штока 6 влево в этом же направлении перемещаются толкатели 9. 1 анга 4 под действием пружин 5, перемещаясь влево, прихватывает заготовку снаружи. После этого шток 6 своим эаплечиком затягивает цангу 3 на конус 12 корпуса 1, осуществляя разжим ее. В результате этого заготовка, зажатая по наружной и внутренней поверхностям, не имеет возможности деформироваться в радиальном направлении.

После обработки для освобождения заготовки тяга 11 и шток 6 перемещаются от пневмо-или гидропривода вправо. Вследствие того, что зазор а„ меньше д, толкатели 9 внача2. ле перемещают цангу 3, которая сжимаясь освобождает заготовку изнутри, а затем большая ступень толкателя перемещает цангу 4, которая разжимаясь освобождает заготовку снаружи .

Использование предлагаемого патрона позволяет исключить появление

Радиальных деформаций заготовки, что способствует повышению точности ueiработки.

Патрон, содержащий корпус, основной и дополнительный зажимные элементы, контактирующие с конусными поверхностями, приводной шток и пружины, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, шток снабжен диском со ступенчатыми толкателями, большие из

1 ступеней которых расположены в выпол5 ненных отверстиях корпуса, а малыеторца дополнительного зажимного элемента, причем пружины расположены между торцами основного и дополнительного зажимных элементов, а

Щ расстояние между торцом основного зажимного элемента и торцами малых ступеней толкателей меньше, чем расстояние между торцом дополнительного зажимного элемента и торцами

2 больших ступеней толкателей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М.А. Приспособления для токарных и круглошлифовальных станков. Лениздат, 1953, с. 142-141, рис. 142.