Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

 

Союз Советскии

Социалистическид

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕИЛЬСТВУ .

<1ц772767 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51)М К 3

В 23 К 13/00 (22) Заявлено 23. 04. 79 (21) 2756357/25-27 с присоединением заявки HP (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 231080.Бюллетень Но39

Дата опубликования описания 251080 (53) УДК 621.791. . 77 (088.8 ) (72) Автор изобретения

И. В. Воротило (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочному проиэводству и может быть использовано для автоматического регулировайия процесса высокочастотной сварки прямошовных труб среднего и большого диаметра.

Известны способы автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки путем изменения мощности нагревательного устройства в зависимости от изменения различных пара- метров процесса (1g

Недостатком этих способов является сложность получения информации об 15 изменении режима сварки, так как на .параметр, характеризующий режим сварки, влияют различные факторы (толщина кромок, механические свойства штрипса, жесткость сварочного калиб- 20 ра), изменение которых носит случайных характер.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ, при котором воздействуют на 25 мощность источника высокочастотного нагрева в зависимости от изменения интегрального потока излучения сварного шва в очаге расплавления (конец кромок — начало сварного шва) 2 .. 30

Недостаток этого способа состоит в низкой точности регулирования вслед ствие того, что зона визирования дат-. чика покрыта охлаждающей валки жидкостью, при соприкосновении которой с раскаленным металлом образуются дым, пар и брызги. Последние приводят к неравномерному поглощению лучистой энергии, контролируемой фотодатчиком, что снижает точность измерений. Кроме того, поднимающиеся вверх дым и пар обволакивают фото-. датчик, установленный над точкой схождения кромок, загрязняя его оптическую систему, что также влияет на точность измерений.

Цель изобретения — повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что в способе автоматического регулирования, при котором воздействуют на мощность источника высокочастотного нагрева в зависимости от изменения интепрального потока излучения сварного шва, интегральный поток излучения сварного шва измеряют с Внутренней стороны трубы.

На чертеже приведена блок-схема системы автоматического регулирова4

772767

Формула из обрете ния

I ния для осуществления предлагаемого способа.

Система автоматического регулирования содержит нагревательное устройство 1, регулятор 2 режима сварки, фотодатчик 3, задатчик 4 и сравнивающее устройство 5.

При высокочастотной сварке труб применют охватывающий или внутренний индуктор. В случае применения охватывающего индуктора н зоне его действия внутри трубной заготовки уста-. навливают феррит. Феррит и внутренний индуктор удерживаются штангой, закрепленной возле последней клети формовочного стана.

Для реализации предлагаемого способа на конец феррита или внутрениего индуктора устанавливают фотодатчик 3, который визирует на сварной шов с внутренней стороны трубы. Нагревательным устройством 1 управляет регулятор 2 режима сварки. Фотодатчиком 3 измеряется интегральный поток излучения сварного шва и полученный сигнал сравнивается с эталонным от задатчика 4 режима в сравнивающем устройстве 5. Сигналы рассогласования с выхода сравнивающего устройства 5 подаются на вход регулятора 2, который и формирует управляющий сигнал.

Автоматическое регулирование процесса высокочастотной сварки труб осуществЛяют следующим образом.

Напряжением задатчика 4 устанавливают оптимальный режим сварки. Фотодатчиком 3 измеряют интегральный поток излучения сварного шва с внутренней стороны трубы и полученный сигнал сравнивают с сигналом задатчика 4 в сравнивающем устройстве 5. При отклонении нагрева сварного шва измеряют сигнал расеогласонания на выходе сравнивающего устройства 5 и формируют управляющий сигнал регулятором

2, которым изменяют мощность нагревательного устройства 1 таким образом, чтобы принести режим сварки к заданному значению.

В процессе изготовления труб по сигналу фотодатчика 3 система регулирования устанавливает мощность нагревательного устройства 1 таким обраэсм, чтобы при различных возмущениях системы сварки происходила при постоянной температуре, обеспечивающей оптимальное качество сварного шва.

Так как фотодатчиком измеряют интегральный поток излучения сварного шва с внутренней стороны трубы, где от19 сутствуют охлаждающая жидкость и искры расплавленного металла, то повыШается надежность получения информации и, следовательно, повышается точность регулирования.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить надежность получения информации и точность регулирования процесса высокочастотной сварки труб за счет того, что интегральный

2О поток излучения измеряют с внутренней стороны трубы в условиях отсутстния мешающих факторов: снизить количество брака, обеспечивая ведение процесса сварки в оптимальном режиме.

Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки, 3Ц при котором воэдейстнуют на мощность источника высокочастотного нагрева в зависимости-от изменения интегрального потока излучения сна1 ного шва, отличающийся тем, что, с

ЯЯ цеЛью повышения точности регулирования, интегральный поток излучения сварного шва измеряют с внутренней стороны трубы.

4О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

У 189087, кл. В 23 К 13/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 200060, кл. В 23 К 13/02, 1967.

ВНИИПИ Заказ 6795/14

Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП "Патент"„г.ужгород,ул.Проектная,4