Установка для перегрузки керамических камней с сушильной вагонетки на печную
О П И С А Н И Е (772870
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски к
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.79 (21) 2757779/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
В 28 В 13/00
В 28 В 15/00
Гасударственный комитет
СССР (53) УДК 666.3.022. .97 (088.8) Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39
Дата опубликования описания 28.10.80 па делам изобретений и атнрытий (72) Автор изобретения
Г. С. Хает
Проектно-конструкторское бюро Министерства промышленности строительства Литовской CCP (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ КЕРАМИЧЕСКИХ
КАМНЕЙ С СУШИЛЬНОЙ ВАГОНЕТКИ НА ПЕЧНУЮ
Изобретение относится к производству керамических камней в промышленности строительных материалов и может быть использовано для механизации процесса перегрузки изделий с сушильной вагонетки на печную.
Известна установка для перегрузки керамических камней с сушильной вагонетки на печную, содержащая подъемник с реечным толкателем, транспортер-накопитель и механизм переноса изделий (1) .
Недостатки этой установки — сложность конструкции и большие габаритные размеры, не позволяющие применять ее на действующих заводах с ограниченными производственными площадями.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является установка для перегрузки кирпичей с сушильной вагонетки на печную, включающая подъемник сушильных вагонеток с толкателем изделий, транспортер-накопитель и механизм переноса изделий (2) .
Недостаток этой установки — низкая производительность, обусловленная тем, что в воде при перегрузке изделия подвергаются многократной перегруппировке, не всегда оправданной технологической необходимостью.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей установки, обеспечивающей уплотнение садки и перевязку
5 рядов за счет сдвига одного ряда относительно другого, а также увеличение производительности установки.
Эта цель достигается тем, что установка для перегрузки керамических камней с су10 шильной вагонетки на печную, содержащая подъемник с реечным толкателем, цепной транспортер-накопитель и групповой захват, снабжена подъемно-опускным столом, смонтированным между цепями транспортера-накопителя и двумя толкателями, установленными с боковых сторон транспортеранакопителя, при этом подъемно-опускной стол и толкатели кинематически связаны с полуоборотным распределительным валом, а групповой захват выполнен в виде двух
2О отдельных захватов, смонтированных на поворотной платформе, причем один из них расположен ближе другого к осям поворота платформы на величину перевязки смежных рядов садки.
4 совершает полуоборот. При этом под действием кулачков 10 поднимается стол 8, приподняв керамические камни ряда выше уровня цепей транспортера-накопителя 4, их сближают боковыми толкателями 9 . под действием копиров 11. Ряд изделий уплотняется, толкатели 9 возвращаются в заднее исходное положение, а захват 15 занимает керамические камни (см. фиг. 4). Стол 8 опускается, захват 15 поднимается. Затем следует поворот платформы 14 на 180 . В это время происходит накопление следующего ряда, например четного, на транспортере-накопителе 4. После поворота платформы 14 захват 15 с изделиями оказывается над печной вагонеткой 21. Захват 15 опускается и укладывает ряд изделий в садку
20, а захват 16 оказывается над транспортером-накопителем и выполняет свою работу после накопления следующего четного ряда в том же порядке, как и захват нечетного ряда.
Таким образом по переменной работой двух захватов обеспечивается укладка керамических камней в садку 20 на печную вагонетку 21.
При этом происходит поперечная перевязка рядов друг относительно друга за счет того, что один из захватов, например захват
15, ближе к оси поворота платформы 14, чем захват 16. За счет этой разницы нечетные ряды укладываются в садку ближе к левой стороне вагонетки 21, а четные ряды укладываются дальше от этой стороны (см. фиг. 2). Продольная перевязка рядов происходит за счет того, что толкатели 9 по-разному срабатывают для нечетного и четного рядов изделий.
При накоплении нечетного ряда, при повороте распределительного вала 12 на 180, весь ряд смещается вправо от оси симметрии (см. фиг. 4). При накоплении четного ряда, когда распределительный вал совершает дальнейший поворот на 180, весь ряд смещается влево от оси симметрии.
Предлагаемая установка позволяет достичь высокой производительности керамических камней при хорошем качестве садки и плотности. Садка получается устойчивой за счет поперечной и продольной перевязки.
Установка занимает малую производственную площадь, что особенно важно, если учесть возможность применения ее в действующих цехах керамических заводов.
Формула изобретения
На фиг. 1 изображена предложенная установка, вид в плане; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1, захват в поднятом положении; на фиг. 4 — то же, захват в опушенном положении, Установка для перегрузки керамических камней с сушильной вагонетки на печную содержит подъемник 1 с реечным толкателем
2, поправщик 3 рамок, цепной транспортернакопитель 4 и групповой захват 5. Сушильные вагонетки 6 с керамическими камнями 7 установлены на подъемнике 1.
Между цепями транспортера-накопителя смонтирован подъемно-опускной стол 8, а по сторонам его установлены два толкателя 9. Стол 8 опирается на кулачки 10, а толкатели 9 связаны с копирами 11. Кулачки 10 и копчры 11 установлены на распределительном валу 12, управляемом с помощью привода 13. Групповой захват 5 содержит поворотную платформу 14, на которой смонтированы два захвата 15 и 16, каждый со своим приводом 17 и 18 вертикального перемегцения. При этом один из захватов, например захват 15 нечетного ряда садки, расположен ближе другого захвата 16 четного ряда садки к оси поворота платформы 14 на величину перевязки смежных рядов садки, и нечетного и четного.
Поворот платформы 14 осуществляется при помощи привода 19.
Садка 20 керамических камней помет к 21. шается на печную вагоне у
Установка работает следующим образом.
На подъемник 1 устанавливаются сушильные вагонетки 6 (см. фиг. 1) с керамическими камнями 7, подлежащими перегрузке в садку 20 на печную вагонетку 21.
Реечный толкатель 2 сдвигает керамические камни шаговым движением в сторону транспортера-накопителя 4. При этом поправщик 3 обеспечивает выравнивание уровня сушильной рамки и транспортера-накопителя. После каждого движения реечного 4р толкателя 2, сдвигающего одновременно восемь керамических камней, происходит шаговое перемещение цепей транспортеранакопителя 4 на величину, несколько большую ширины самих камней. Происходит
45 накопление ряда изделий на транспортеренакопителе. Изделия (керамические камни 7) накапливаются в заранее заданном количестве и расставляются с промежутками, заданным шаговым перемещением транспортеранакопителя. После накопления заданного ко- щ личества изделий весь ряд транспортеромнакопителем 4 подается в зону действия группового захвата 5 до положения, определяемого электродатчиком (на чертежах не показан).
На данный ряд опускается один из захватов, например захват 15 нечетного ряда.
Привод 13 распределительного вала 12, получает импульс, в результате чего вал
Установка для перегрузки керамических камней с сушильной вагонетки на печную, содержаш,ая подъемник с реечным толкателем, цепной транспортер-накопитель и групповой захват, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения производительности, установка снабжена подъемно-опускным сто772870 лом, смонтированным между цепями транспортера-накопителя и двумя толкателями, установленными с боковых сторон транспортера-накопителя, при этом подъемно-опускной стол и толкатели кинематически связаны с полуоборотным распределительным валом, а групповой захват выполнен в виде двух отдельных захватов, смонтированных на поворотной платформе, причем один из них
6 расположен ближе другого к ос.,1 по;..о о,, та платформы на величину перевязки смежных рядов садки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 417296, кл. В 28 В 15/00, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 418697, кл. F 27 Д 3/12, 1971.
772870
10
Составитель А. Потапова
Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник
Тираж 635 Подписное
Редактор М. Ткач
Заказ 6805/20
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
