Устройство для подвода и отвода охлаждающего агента в диски отсечных клапанов воздухонагревателей доменной печи

 

L3 с Ф Q чэ н Ая

I пФтент НО-vox н44 час мдя

О, алиете" Ю

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ («)7 73077

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 030473 (21) 1901934/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 2 310.80 (51)М. Кл.

С 21 В 9/12

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (53) УДК 669 162 .22(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Борищенко, В.М. Блажко, Я. И.Городецкий, Л.Б.Зильберман, Г.А.Кудинов и В.С.Пустовар (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА И ОТВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕГО

АГЕНТА В ДИСКИ ОТСЕЧНЫХ КЛАПАНОВ

ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕЙ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к охлаждению отсеч ных клапанов газовоэдушного тракта воздухонагревателей доменных печей.

Воздухонагреватели включаются в гаэовоздушный тракт и отключаются от него при помощи отсечных клапанов горячего воздуха (дутья) и газовых Foрелок.

Зашита этих клапанов от перегрева осуществляется при помощи охлаждения

Ф как технической водой, так и испарительного охлаждения.

Охлаждающая среда к тепловоспринимающим элементам клапана подводится и отводится как неподвижными патрубками-(в кольца, корпус, крышку корпуса, фланцы), так и подвижными (к диску) в виде штанг, двигающихся в вертикальной плоскости вместе с дискрм в период включения или отключения смсечного клапана.

Подвод и отвод охлаждающей среды. подвижного диска осуществлен. таким узлом, который способен удлиняться или сокращаться при движении диска.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подвода и отвода охлаждающего агента в диски отсечных клапанов газовоздушного тракта воздухонагревателей доменной печи, содержащее подводящую и отводящую штанги, трубы

5 контура охлаждения с фланцами для присоединения штанг и шарнирные соединения (1.) .

Недостатками известного устройст10 ва узлов для подвода и отвода охлаждающей среды диска является наличие течи в шарнирных соединениях, количество которых на каждом узле не менее трех; частые остановки доменных

15 печей для устранения указанных течей; образование течей в гибких металлорукавах, в результате появления. трещин, возникающих от изгибания и выравнива ния их; невозможность поддержания давления охлаждающей среды в системе охлаждения выше атмосферного; увеличенные габариты в открытом (поднятом) положенйи диска, требующие значительного места вдоль воздухонагревателя

25 над клапаном для. их размещения; необходимость создания для металлорукавов специальных опорных лож и направляющих реек, исключающих обратные уклоны в открытом положении диска и сопри3Q .косновения с другими трубопроводами, 773077 расположенными в районе металлорукавов.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными между фланцами труб и штанг полыми цилиндрами, ограниченными с одной стороны пластиной с отверстиями, а с другой — фланцем цилиндра и двумя зажимными фланцами с самозашитным болтовым соединением, между которыми раэ- 1О мешена уплотнительная набивка, а болтовое соединение, стягивающее фланцы, снабжено пластинчатой пружиной.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства, на фиг. 2 35 узел уплотнения А, причем условным. пунктиром выделены элементы штанги диска и коммуникаций системы охлаждения.

Устройство узла для подвода и от- Щ вода охлаждающей среды, которое вводится между фланцами подводящей и отводящей штанг диска и труб системы охлаждения, состоит из полого цилиндра 1, служащего для размещения подводящей или отводящей подвижной трубы

2, ограничен ного с одной стороны пластиной 3 с отверстием, служащей для присоединения полого цилиндра 1 к системе охлаждения, а с другой стороны — наружным фланцем 4, внутрен- ЗО него 5 и наружного б защитных фланцев, служащих для прижатия к трубе 2 водонепроницаемой уплотнительной набивки 7 при помощи болтового соединения 8 и 9, расстановка которого 35 выполнена таким образом, что оно обеспечивает необходимое сдавливание набивки наружным и защитными фланцами

4, 5 и б. Причем, для поддержания постоянного натяжения уплотнительной 40 набивки 7, между головкой болта 8 или гайкой 9 введена пластинчатая пружина 10, а на внутреннем защитном фланце 5 и наружном фланце 4 полого цилиндра 1 внутренние углы срезаны таким образом под углом 25 — 35 от вертикальной оси, что начало его находится на конце прямого участка вертикальной образующей фланца, причем, на противоположном конце прямого участка внутреннего защитного фланца осу- 50 ществлено расширение вертикальной удлиненной части под аналогичным углом.

Для соединения подвижной трубы 2 к подводящей или отводящей штанге 55 имеются на одном конце фланец 11, а для придания направленности движения этой трубы, на другом конце направляющие,кольца 12.

Подвижная труба 2 может быть выполнена также за одно целое со штангами диска, снабженными направляющими кольцами 12.

Сборка и принцип работы устройства узла для подвода и отвода охлаждающей среды диска происходит следующим образом.

Собираются на сварке полый цилиндр

1 с пластиной 3 и наружным фланцем 4; собираются подвижная труба 2 с фланцем 11 на сварке и направляющими кольцами 12 на плотной посадке; на собранную трубу 2 надеваются наружный эажимный фланец б, внутренний зажимный фланец 5 и полый цилиндр 1 с фланцем

4; промежутки между фланцами 4, 5 и

6 заполняются набивкой 7. и затягивают ся болтовым соединением 8 и 9 и пластинчатой пружиной 10; устройство узла в собранном виде вводится между фланцами подводящей или отводящей штанг диска и коммуникациями системы охлаждения и соединяется с ними при помощи болтов в режиме дутья воздухонагревателей.

Работа устройства узла для подвода и отвода. охлаждающей среды дис- ка находится в полной зависимости от режима работы воздухонагревателей, т.е. если режим дутья, то диск поднят, подвижная труба располагается внутри полого цилиндра, в закрытом положении диска (режим нагрев ) подводящая труба 2 располагается в видвинутом положении. В обоих поло.— жениях охлаждающая среда подводится и отводится по подвижной трубе.

Устройство узла для подвода и .отвода охлаждающей среды диска позволяет сократить простои доменных печей для ликвидации течей в шарнирных соединениях и замены.металлорукавов, уменьшить габариты узла при открытом положении диска и при испарительном охлаждении повысить давление пара выше атмосферного.

Формула изобретения

Устройство для подвода и отвода охлаждающего агента в диски отсечных клапанов воздухонагревателей доменной печи, содержащее подводящую и отводящую штанги, трубы контура охлаждения с фланцами для присоединения штанг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено размещенными между фланцами труб и штанг полыми цилиндрами, ограниченными с одной стороны пластиной с.отверстиями, а с другой — фланцем цилиндра и двумя зажимными фланцами с самоэащитным болтовым соединением, между которыми размещена уплотнительная набивка, а болтовое соединение, стягивающее фланцы, снабжено пластинчатой пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Каталог — справочник Агломерационное, окомковательное и доменное оборудование, И, 1970, ч. 2, с. 147, 773077

Г Г „

Составитель Л. Панникова

Техред A.A÷ Корректор И.Муска

Редактор Е. Дорошенко

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7432/32 Тираж 608

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5