Центрифуга для разделения газожидкостной смеси

 

Союз Севетсиив

Сециалистичесиик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо774612 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2?11,78 (21) 2687908/23-13 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 301080, Бюллетень 14о 40

Дата опубликования описания 303.080

Р )М Р 3

В 04 В 11/02

Государственный номнтет

СССР

IIo делан нзобретепнй н открытнй (53 УДК 66.066. .4 {088.8) Фм р (72) Авторы изобретения

Б.Г.Риттенберг, Н.P.Ïëoòíèêîâ и В.Б.Филоне ко, -,-(71) Заявитель (54 ) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНО.=:1 СМЕСИ

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в медицинской, пищевой, химической промышленности, в частности, для процессов разделения многокомпонентных смесей.

Известны газожидкостные сепараторы, содержащие ротор с консольно расположенным патрубком и черпаки, установленные в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора на одинаковом и различном расстоянии от укаэанной оси (1) .

Недостатком известных сепараторов является низкая эффективность разделе ния смесей в результате повышенной вторичной запыленности разделяемых компонентов и,кроме того, повышенное сопротивление тракта транспортного газа и уменьшение напора из-за большого торможения жидкости многочерпаковым отводом.

Цель изобретения — уменьшение возможности попадания одного из разделяе25 мых компонентов в линию отвода другого.

Поставленная цель достигается тем, что черпаки расположены равномерно по окружности в нескольких плоскос- 3п тях, перпендикулярных оси вращения ротора, при этом осевые расстояния между плоскостями соответствуют соотношению 6с — i

rl+ i где 6 — осевые расстояния между соседними плоскостями;

Ь вЂ” ширина черпака; Ь вЂ” ширина ротора; — число плоскостей, а в соседних плоскостях черпаки смещены один относительно другого на

/. 360о угол, выбранный в диапазоне а

| где — число черпаков в двух соседних плоскостях.

На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга для разделения газожидкостной смеси, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4. — развертка поверхности В фиг. 1.

Центрифуга для разделения газожидкостной смеси содержит сепарирующий ротор 1, в котором размещен консольно установленный патрубок 2.

Отбойные лопатки 3 расположены на левом торце вращающегося ротора.

774612

S(K(5/(н ).

Угол смещения о между черпаками в соседних плоскостях выбирают в пределах

o (сна Ььо" К, -. где К вЂ” число черпаков в 2-х соседних плоскостях.

Такое осевое и угловое расположение черпаков уменьшает вторичную запыленность, имеющую вид Факелов (шлейфов), возникающих эа черпаками на. границе раздела компонентов, так ках в результате соударения факелов с черпаками и между собой снижается мощность Факелов и в результате увеличения проходных сечений для гаэа

Патрубок 2 имеет перфорированный конус 4 с отверстиями 5 и сплошной направляющий конус 6. В патрубке 2 размещены черпаки 7«10, установленные на различных или одинаковых расстояниях от оси вращения сепарирующего ротора.

Центрифуга работает следующим образом.

Гаэожидкостная смесь .поступает в консольно установленный патрубок

2 и далее через сплошной направляю- © щий конус 6 — в ротор 1. По действием центробежных сил, возникающих при вращении ротора, более тяжелый компонент гаэожидкостной смеси — жидкость отбрасывается к периферии ротора, 35 а более легкий компонент — газ перемещается в центральную часть ротора и выходит через кольцевую щель, образованную левым торцом ротора 1 и патрубком 2. Ю

Отвод жидкости производится черпаками 7-10. При этом черпаки расположены равномерно по окружностям в нескольких плоскостях, перпендикулярных оси вращения ротора, а соседние плоскости смещены одна относительно другой на величину Ф, которая с шириной .черпака 8, шириной ротора Ь и числом плоскостей р связана соотношением: в зоне установки черпаков снижаются местные осевые скорости.

Кроме того, предлагаемое конструктивное решение позволяет уменьшить потери напора в черпаках, так как количество черпаков в каждой плоскости уменьшено по сравнению с известными техническими решениями, а следовательно, уменьшены торможение жидкости черпаками и проскальзывание жидкости относительно сепарирующего ротора.

Формула изобретения

Центрифуга для разделения газожидкостной смеси, содержащая ротор, консольно установленный в нем патрубок для подвода гаэожидкостной смеси с черпаками для отвода жидкого компонента, отличающаяся,тем, что, с целью уменьшения воэможности попадания одного иэ раэделяеьаях компонентов в линию отвода другого, черпаки расположены равномерно по окружности в нескольких плоскостях, перпендикулярных оси вращения ротора, при этом осевые расстояния между плоскостями соответствуют соотношению ьс Ес Ъ (n+ ), а в соседних плоскостях черпаки смещены один относительно другого на угол, выбранный в диапазоне

О а асc. y gК где 6 — осевые расстояния между соседними плоскостями;

S — ширина черпака; о. — ширина ротора;

П вЂ” число плоскостей; ос — угол смещения между черпаками в соседних плоскостях;

К вЂ” число черпаков в двух соседних плоскостях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США В 3240003, кл. 55-408, опублик. 1966 (прототип) Составитель Н.Арцыбьиаева

Редактор Г.Прусова Техред Ж. Кастелевич Корректор И.Демчик

М Ь ЬМ Ю ° Ф

Заказ 7588/6 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ао делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Центрифуга для разделения газожидкостной смеси Центрифуга для разделения газожидкостной смеси Центрифуга для разделения газожидкостной смеси 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 572298

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, в частности к фильтрующим центрифугам

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для разделения жидких неоднородных сред

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к винодельческой

Изобретение относится к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соко- и виноматериалов

Изобретение относится к пищевой и сельскохозяйственной промышленности, а именно к производству сливочного масла

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соко- и виноматериалов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соко- и виноматериалов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к молочной
Наверх