Устройство для подачи длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

В АВТОИЖОМУ СВИДНИЛЬСТВУ

Союз Соватскмк

Соцмалнстмчаскни

Реслублнк

<>774721 (61)Дополнительное кват.свнд-ву 9 662215 (22) Заявлено 11. 10. 78 (21) 2671655/25-27 с присоединением заявкм ¹ (23) Приоритет—

Опубликоввно 301080. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 031180 (51)М К 3

В 21 0 43/00

В 30 В 15/30

Государстаенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (S3) УДК 621 979 .62-229.61 (088.8) (72) Автор изобретен и я

М. 3 . Мандель

Уральский ордена Трудового Красного Знамени государственный институт по проектированию металлургических заводов (71) Заявнтель,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЯИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для механизации штамповочных операций.

Известно устройство для подачи длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины по основному авт.св. 9 662215, содержащее раму с приводным рольгангом, ось которого расположена параллельно оси обрабатывающей машины, а также механизм съема и фиксации, выполненный в виде установ"енных вдоль оси рольганга и шарнирно закрепленных на раме двуплечих рычагов, связанных каждый одним ко..цом с приводом и несущих выполненные с фигурными пазами пластины, совместно образующими же-лоб для размещения заготовки, и закрепленные каждая на свободном плече одного иэ рычагов.

Недостатком известного устройства является возможность осевого смещения заготовки в процессе ее подъема или опускания на позицию обработки, что снижает точность подачи заготовок.

Целью изобретения является повышение точности подачи заготовок.

Эта цель достигается за счет того, что устройство снабжено расположенным между роликами рольганга захватом, например, клещевым, имеющим

5 корпус и зажимные губки, шарнирным звеном, связывающим корпус захвата с рамой, и закрепленными на последней опорами под зажимные губки захвата.

На фиг. 1 показано устройство для

3Î подачи заготовок в двухручьевую горизонтально-ковочную машину, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Устройство для подачи включает в себя раму 1, на которой смонтированы приводной рольганг 2, механизм 3 съема заготовки 4 с рольганга и ее фиксации и клещевой захват 5.

Приводной рольганг 2 содержит ролики 6, привод 7 и трансмиссионный

2() s а.

Механизм съема заготовки 4 с рольганга 2 и ее фиксации выполнен в виде установленных вдоль оси рольган25 га 2 и шарнирно закрепленных на раме

1 двуплечих рычагов 9, плечи 10 которых через тягу 11 соединены с приводом их поворота (не показан), а плечи 12 снабжены пластинами 13, вы

ЗО полненными с фигурйьми пазами 14, 774721 совместно образующими желоб для размещения заготовки 4.

Клещевой захват 5 расположен между роликами 6 рольганга 2 и содержит смонтированные на платформе 15 две шарнирно соединенные между собой.зажимные губки 1б,которые через тяги

17 и 18 соединены со штоком 19 силового цилиндра 2О, также смонтированного на платформе 15. Платформа 15 шарнирным звеном 21 подвижно закреплена на раме 1.

Под эажимными губками 16 расположены жестко закрепленные на раме опоры 22.

Работает устройство следующим образом. 15

В исходном положении зажимные губки 16 клещевого.захвата 5 разведены и покоятся на опорах 22, а пластины

13 двуплечих рычагов 9 занимают нижнее положение. Заготовка 4 роликами ;щ

6 рольганга 2 подается горизонтально коночной машине 23 до упора (не показан). Под действием силового цилиндра 20 губки 16 сводятся и зажимают заготовку 4 ° Включается привод поворота двуплечих рычагов 9, заготовка 4 снимается пластинами 13 с рольганга н занимает исходное рабочее положение на первой позиции обработки.

Одновременно с заготовкой с опор 22 снимается клещевой захват 5. При этом З© клещевой захват 5, зажимая заготовку

4, препятствует ее осевому смещению.

В то же время шарнирным звеном 21 обеспечивается свободное перемещение захватов 5 совместно с заготовкой 4 в плоскости, перпендикулярной направ лению подачи.

В результате заготовка фиксируется в пазах 14 пластин 13 как в осевом так и в поперечном направлениях.

После завершения операции штамповки двуплечие рычаги 9 укладывают заготовку на ролики б рольганга 2, а зажимные губки 16 опускаются на опоры

22. Затем заготовка подается на вторую позицию обработки. Для этого рама 1 опускается приводом 24 в нижнее положение. При этом. заготовка остается зажатой губками захвата и ee огевое смещение также исключено. Подача заготовки на.вторую позицию обработки осуществляется в последовательности, аналогичной для первой позиции обработки

По окончании цикла зажимные губки

16 захватов 9 раэвоцятся и заготовка

4 рольгангом 2 отводится иэ рабочей зоны машины.

Формула изобретения

Устройство для подачи длннномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины по авт. св.

М 662215, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьадения точности подачи заготовок путем предотвращения их осевого смещения, оно снабжено расположенньм между роликами рольганга захватом, например, клещевым, ййеющим корпус и зажимные губки, шарнирньм звеном, связывающим корпус захвата с рамой, и закрепленными на последней опорами под зажимные губки захва7а.

774721

Заказ 7599/12

Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская иаб. л. 4 5 филиал ППП "Патент, r. ужгород, ул. Проектная, Составитель В. Блехеров

Ре акто Н. С ханова Тех ед A.À÷ Ко екто Н. Стец