Устройство для ломки круглого проката

 

Союз Советснкв

Соцмалкстнчасиив

P ccA$6AIoK (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 251278 (21) 2702704/25-27 с прмсоедмнеиием заявкм ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301080. Бюллетень № 40 (53)м. кл.

В 23 D 23/00

В 23 D 27/06

Государственный комитет

СССР но делам нзо5ретений н открытий (53) УДК 621 968 (088. 8) Дата опубликования описания 301080 (72) Авторы изобретения

Л.М. Натапов, Л.Н. .Цацман и М.Д. Медведев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛН ЛОМКИ КРУГЛОГО IIPOKATA

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для разделения проката.

Известно устройство для ломки круглого проката, содержащее механизм зажима проката, отрезной инструмент и ломающий ролик, установленные на дер-10 жавке (1).

Недостаток устройства состоит в низкой производительности из-за одновременной работы отрезного инструмента и ломающего ролика.

Известно также устройство для ломки круглого проката, содержащее режущий инструмент и ломающие ролики, закрепленные на осях, установленных на державке (2) .

Недостатком устройства является то, что его применение ограничено сравнительно небольшими диаметрами проката вследствие недостаточной интенсивности колебаний проката при ломке.

Дель изобретения — расширение технологических возможностей, т.е. применение устройства для ломки проката достаточно большого размера путем интенсификации процесса ломки.

Цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом синхронизации вращения ломающих роликов, выполненных с гранеными рабочими поверхностями.

Механизм синхронизации может быть выполнен в виде зубчатого колеса, установленного на державке, и шестерен, взаимодействующих с зубчатым колесом и закрепленных на осях ломающих роликов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство содержит режущий инструмент 1, ломающие ролики 2, закрепленные на осях 3, установленных на державке 4, механизм 5 синхронизации вращения ломающих роликов 2. Ломающие ролики 2 выполнены с гранеными рабочими поверхностями.

Механизм 5 синхронизации может быть выполнен в виде зубчатого колеса б, установленного на державке 4 с возможностью вращения, и шестерен

7, взаимодействующих с зубчатым ко774831

Формула изобретения

5ие. 2

Составитель В. Морозов

Редактор Т. Морозова Техред М.Петко Корректор И. Муска Гираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7611/17

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лесом 6 и закрепленных на осях 3 ломающих" роликов 2.

Режущий инструмент 1 и державка 4 могут быть установлены .в реэцедержателе 8 токарного станка.

Устройство работает следующим образом.

Заготовке 9 сообщают вращательное движение, а резцедержателю 8 станка— движение подачи S. При движении устройства с поперечной подачей S режущий инструмент 1 начинает прорезать в заготовке 9 кольцевую канавку, а ломающие ролики 2 начинают взаимодействовать с заготовкой 9, деформируя ее конец. При этом ломающие ролики 2 синхронно вращаются на своих осях 3.

После прорезки отрезным инструментом

1 канавки на требуемую глубину движения подачи S прекращают, оставляя лишь вращение заготовки. Направление изгиба заготовки эа счет ее вращения постепенно изменяется. Возникающие при этом в ее надрезанном сечении напряжения изгиба имеют энакопеременный симметричный характер. При этом на низкочастотные колебания заготовки от ее вращения накладываются дополнительные колебания более высокой часто.ты от вращения граненых ломающих роликов 2 вокруг собственных осей, т.е. от перекатывания граней ломающих роликов 2 по поверхности заготовки 9.

Это снижает усталостную сопротивляемость отделяемой части заготовки 9, т.е. критическое число циклов нагружения (циклов вращения заготовки), после которых заготовка отделяется от прутка.

Устройство позволяет интенсифицировать процесс ломки и использовать его для разделения проката достаточно большого диаметра.

19 1. Устройство для ломки круглого проката, содержащее режущий инструмент и ломающие ролики, закрепленные на осях, установленных на державке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, >j c целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом синхронизации вращения ломающих роликов, выполненных с гранеными рабочими поверхностями.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм синхронизации выполнен в виде зубчатого колеса, установленного на державке, и шестерен, взаимодействующих с зубчатым колесом .и закрепленййх, на осях ломающих роликов.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 144142, кл. В 23 0 21/04, 1961.

ЗО 2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2572664/27, кл. В 23 D 23/00, 25.01.78 (прототип);