Способ сварки плавлением

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

О -ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«и 774860

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Дополнительное к авт, свмд-ву— (22) Заявлено 31. 03. 78 (21) 2596924/25-27 с присоединением заявки ¹

<Я М. Кл.

В 23 К 15/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30,10,80, Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 30,1080 (5З) У4К 6 2 1 . 7 9 1 . 7 2 (088.8) A.Ä.Øåâåëåâ, В.Н.Замков, С.И.Гуревич, В.Е.Локшин, С.A.Вигдорчик, Б.Н.Пономарев, О.К.Назаренко и В.И. Иосилович (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им.E.O.Ïàòoèà (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к сварке плавлением, преимущественно к электроннолучевой.

Известен способ электроннолучевой сварки по слою активированного флюса, 5 нанесенного на наружную поверхность соединяемых деталей в области стыка (11 .

Недостатком этого способа являются возможные пробои.в электронной IO пушке иэ-за сильного испарения флюса.

Известен способ сварки плавлением с применением смеси флюса с частицами основного металла f25 .

Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого способа янляется повышенная пористость металла шва иэ-за испарения флюса в процессе свар-2р ки некоторых металлов.

Целью изобретения является снижение пористости металла шва.

Указанная цель достигается тем, что флюс нводят в смесь в количестве 25

1-20 об.Ъ.

Под стыком двух сваринаемых деталей устананливают подкладку, выполненную из гаэонепроницаемого материала, в которую предварительно насы- 3р

2 пают смесь 1-20 об.В флюса с частицами основного металла. При использовании флюсов с малой теплотой испарения их вводят в смесь в количестве 1-3 об.%. Применение смеси с содержанием флюса менее 1 об.Ъ ухудшает условия удаления водорода иэ металла шна. Если флюс обладает большой теплотой испарения, то его доля в смеси может достигать 15-20 об.Ъ.

Однако при нведении в смесь более

20 o6.% флюса пары флюса не успевают отводиться от места сварки и создают давление, превышающее давление н канале сварочной ванны. При этом наблюдается выброс жидкого металла на поверхность свариваемых деталей и образование в шве несплошностей.

Применение смеси 1-20 об.% флюса с частицами основного металла снижает пористость за счет удаления иэ металла шва водорода, образующего нерастворимые в металле газовые соединения.

Пример 1. Сварка встык пластин сплава ВТ6 толщиной 60 мм. Состав смеси: 10 об.Ъ флюса AHT-23А и 90.об.% гранул титана. Высота слоя смеси на подкладке иэ спеченного пористого титана 10 мм.

774860

Составитель P.Áàëàÿí

Редактор Н.Суханова Техред М.Кузьма. Корректор Г.Назарова

Заказ 7616/19 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130.35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Пример 2. Сварка встык пластин сплава 1х18Н9Т толщиной 45 мм.

Состав смеси: 15 об.Ъ флюса AH-26 и

85 об.В гранул стали ОХ18Н10Т. Высота слоя смеси на подкладке из мелкоячеистой сетки 15 мм.

П р и м .е р 3. Сварка встык пластин сплава Бр.ХОB толщиной 20 мм.

Состав смеси: 3 об.В флюса AH-20 и

97 об.Ъ медного порошка. Высота слоя смеси на подкладке иэ мелкоячеистой сетки 10 мм.

Использование изобретения позволит повысить качество соединения.

Формула изобретения

Способ сварки плавлением, преимущественно -электроннолучевой, с применением смеси флюса с частицами основного металла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения пористости металла шва, флюс вводят в смесь в количестве 1-20 об. 4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Курочко Р.С ° и др. Особенности электроннолучевой сварки высокопрочных титановых сплавов типа В122.

-Сб. . Всесоюзная конференция по электронно-лучевой сварке. Киев, 1975, с.50.

2. Хренов К.К, Сварка, резка и пайка. M., "Машиностроение",изд.4, 1973, с.112.