Хлоратор для получения расплава хлормагниевого сырья
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Соцналистическик
Республик о >775181
{Ь1) Дополнительное к ввт, свид-ву (22) Заявлено 110778 {21) 2642531/22-02 с присоединением заявки Ко (23) Приоритет
Опубликовано 30,1080, Бюллетень 14о 40
Дата опубликования описания 30,1080 (53)M. Кл.З
С 25 С 3/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДН 889,722..372,(088.8) (72) Авторы изобретения
C.Ч.Зезянов, В.И.1 (еголев, И.В.Хабер, В.Н.девяткин
R.A.Póäàêoâ, В.И.Западня, В.Г.Овчаренко, A.Т.Поданенко и A.È.Âèöêèõ
{71) Заявитель (54 ) Х 1OPATOP ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА
ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к металлургии металлов, а именно к металлургии магния, и связано с разработкой аппаратуры для получения расплавов хлормагниевого сырья для электроли- 5 за, например расплава карналлита.
В настоящее время в промышленности эксплуатируются карналлитовые хлораторы,включающие плавильник для плавления предварительно обезвокенного карналлита, камеры хлорирования и миксер-отстойник для отстоя шлама и осветления расплава (1).
Хлораторы такой конструкции характеризуются низкими технико-зкономическими показателями, в частности высоким удельным выходом шлама и низким процентом использования хлора.
Известен способ и аппарат для сокращения выхода шлама эа счет возвра- 2О та расплава, обогащенного окисью магния, из никней эоны миксера-отстойника в камеры хлорирования хлоратора.
Возврат расплава иэ миксера в камеры хлорирования предлагается осущест-2з влять с помощью насоса. В этом рекиме работы хлоратора необходимо умейьшить скорость поступления расплава из плавильника в хлоркамеры,т.е.снизить производительность хлоратора.Перекач-З() ка расплава из миксера может вестись как в непрерывном режиме, так и в периодическом (2) .
К недостаткам способа осуществления возврата расплава иэ миксера с повыщенным содержанием окиси магния в камеры хлорирования хлоратора следует отнести следующее: необходимость применения насоса, как дополнительного оборудования; снижение производительности хлоратора, как при работе с постоянным, так и с периодическим возвратом расплава иэ миксера; в режиме циркуляции расплава иэ миксера в хлоркамеры и обратно нарушаются условия отстоя шлама в миксере, а следовательно, и ухудшается качество расплава относительно содеркания окиси магния.
Известен хлоратор для получения расплава безводного хлормагниевого сырья, который снабжен камерами для фильтрации расплава, расположенными после хлорирующего отделения по ходу расплава (31 .
Путем фильтрации расплава достигается высокая степень очистки расплава от твердых вэвесей, а возврат окиои магния из камер фильтрации в камеру хлорирования позволяет осу775181
Хлоратор для получения расплава хлормагниевого сырья, включающий разделенные перегородками плавильник, камеру хлорирования, отстойник и микществить практически бесшлачовый процесс с высокими т кими технико-экономически- че еэ ве о- меры расплав в отстойник поступает ми показателями. реэ верхнее окно и далее часть расплава через переточное окно ухоК недостаткам известной конструк- дит в миксе и ой я ции хлоратора следует е отнести сле- ну,а часть че в миксер, пройдя отстойную зодующее: плавильник хл рез нижнее окно воэвращак, хлоркамера и ется в хлоркаме .Ци к фильтркамера соединены переточн б еру.,иркуляция расплава переточными обеспечивает вынос шлама с поднны каналами так, что возможны значитель- отстойника в хлоркамеру. В отстойные колебания овней ур е расплава, а нике выше верхнего переточного окна это в свою очередь может вызвать определенные эат кения в создаегся отстойная зона, в которой руд работе перемешивание расплава, сводится к нимуму. отстойной зоне часть электродов плавильника и хлоркамерыу © мини му В ного обо овани необходимость применения дополнитель- окиси магния кисн магния оседает и расплав с ного о орудования в виде реторт, рабо- пониженным содержанием окиси магния тающих.под вакуумом при высокой тем- перетекает в миксер. Расплав, обопературе) отсутствие в настоящее вре- гащенный окисью магния и мя материала ля фи магния, по наклонной ла для ильтра, стойкого 15 подине отстойника стекает через нижв условиях фильтрации солевого рас- нее переточное окно обратно в хлорплава; в стенке между камерой фильт- камеру на дохлорирование. Предварирации и хлоркамерой оборудовано од- тельный отстой шлама в отстойнике, но переточное окно для перетока рас- работающем в протоке, и его возврат плава из хлоркамеры в фильтркамеру Щ на хлорирование позволяет эначительи обратно, что приводит к переме- но сократить выход шлама из м иксера, р сплава и шлама с частичным а следовательно, и удельный выход выносом шлама в фильтркамеру;отсутст- шлама с хлоратора. Кроме того, известсоэ а вие емкости копильника расплава,что но, что повышение конце р дает определенные трудности в И магния в расплаве ве ет центрации окиси обеспечении расплавом потребностей танию величины использования хлора. электролиза. Возврат шлама в хлоркамеру обеспеИзвестен промышленный карналлито-, чит увеличение концентрации окивый хлоратор, состоящий из плавиль- си магния в расплаве хлоркамеры, дь приведет к воэрасника для плавления обезвоженного что в свою очередь прив карналлита, двух камер, отстойника З" танию степени использования хлора. и миксера, отделенных друг от дру- На чертеже приведен отстойник
ra перегородками (4). хлоркамеры, плавильник и миксер,верК недостаткам такой конструкции тМкальный разрез. хлоратора следует отнести следующее: л вильника или превысокий удельный выход шлама (40- З5 дыдущей камеры хлорирования постукг/т) в качестве безвозвратных пает в последнюю хлоркамеру.2 по ходу потерь в виде отходов; низкая вели- расплава через переточно 3 чина исполь эования хлора (30-50%). чное окно З.ХлорВысокий выход шлама связан с малой Расплав асплав иэ хлоркамеры через верхнее скоростью хлорирования окиси магния 40 переточное окно 5 в перегородке 6 межв хлоркамерах. Низкая величина исполь- ду хлоркамерой меро и отстойником перетезования хлора, в частности, обуслов- кает в отстойник 7. Пройдя отстойную лена низкой концентрацией окиси маг- эону, расплав через переточное окно ния (2-3%) в расплаве хлоркамер. 8 сливается в миссер 9. Оседающий
Целью изобретения является сни- 4 шлам по наклонной подине 10 ч рез жение удельного выхода шлама и по- реточное окно 11 из отстойника стевышение степени использования хлора, кает обратно в объем расплава хлорчто позволяет улучшить технико-эконо- камеры. мические показатели работы хлорато- При реализации изобретения техПоставленная цель достигается ра . 5О нико-экономический эффект слагается из снижения удельного расхода обезвоэженного карналлита за счет уменькна:одно на уровне на газоочистку за счет повышения использования хлора. Ожидаемое уменьплава, обогащенного окисью магния, 55 шение удельного выхода шлама состаили шлама иэ отстойника в камеру вит порядка 30-40%, а повышение исхлорирования, другое окно располо- пользования хлора — 15-20%. жено выше первого, но ниже уровня расплава для перетока расплава из хлоркамеры в отстойник. Такое рас- що Формула изоб ормула изобретения положение окон за счет разной плотности расплава в хлоркамере и отстойнике позволяет создать направленную циркуляцию расплава между хлоркамерой и отстойником, а именно из хлорка775181
Составитель В.Крюков
Редактор З.Ходакова Техред M.Êóýüìà Корректор М.Пожо
Заказ 7664/35 Тираж 698 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 сер, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода сырья, повышения степени использования хлора в хлоркамере и обеспечения эффективной работы отстойника путем создания направленной циркуляции расплава между хлоркамерой и отстойной камерой, в перегородке между камерой хлорирования и отстойником выполнены два переточных окна, которые расположены одно над другим и ниже уровня расплава в отстойной камере.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Стрелец X.Ë. Злектролитическое получение магния. М., Металлургия, 1972, с.145.
2. Авторское свидетельство ССС
9 399574, кл. С 25 С 3/04, 1972.
3. Авторское свидетельство СССР
9 401876, кл. С 25 С 3/04, 1972, © 4. Авторское свидетельство СССР
9 606079, кл. С 25 С 3/04, 1976.
