Способ приготовления волокнистой массы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ. ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресн

< 1775212 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2401.79 (2!) 2717079/29-12 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 301080, Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 301080 (51)М. Кл.

О 21 Н 5/00

Государственный коинтет

СССР по деяаи нзобретеннй н открытнй (53) УДК 676. 391 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.П. Волкова и В.А. Горбушин

Центральный научно-исследовательский институт бумаги (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Изобретение относится к способам приготовления волокнистой массы иэ смеси сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы и сульфитной хвойной целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении тех видов бумаги, к которым предъявляются требования высокой впитывающей способности и мягкости, преимущественно бумаги санитарно-бытового назначения.

Известны способы подготовки массы иэ смеси вышеуказанных целлюлоз для Различных видов бумаги с опреде- !5 ленным процентным соотношением при раздельном и совместном раэмоле всех компонентов.

Так, известен способ подготовки массы путем совместного размола суль-20 фитной и сульфатной хвойных целлюлоз и раздельного размола сульфатной лиственной целлюлозы с последующим совместным их размолом (1) .

Такой способ подготовки массы дает25 возможность получать прочную бумагу при наличии технологических потоков по подготовке массы.

Однако показатели впитываемости и мягкости бумаги, характеризующие З() основные потребительские свойства, являются недостаточно высокими.

Известен также способ подготовки массы иэ смеси хлопковой, сульфатной лиственной и сульфитной хвойной целлюлозы P) .

Хлопковая целлюлоза по своим характеристикам размола является сходной с сульфатной хвойной целлюлозой, т.е. является трудноразмалываемым полуфабрикатом с большой длиной волок. на.

Преимуществами этого способа является то,что возможно его применение при наличиии одной технологической линии, но при этом значительно ухудшаются показатели мягкости бумаги.

Ближайшим к изобретению является способ подготовки волокнистой массы, заключающийся в совместном размоле сульфатной хвойной, сульфатной лиственной и сульфитной хвойной целлюлоз до 23-25оirlP 33

Однако такой способ также не обеспечивает бумаге улучшенных показателей мягкости.

Целью изобретения является улучшение показателей мягкости бумаги.

775212

Показатели мягкости

Физико-механические показатели примера несминаразрывное усилие, Н сжимажесткость на изгиб, Н см капиллярная впитываемость, мм емость, Ъ емость, с

8,3

5,00

5,10

6,40

9,5

63

10,0

9,0

9,5

13,3

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7671/36 Тираж 430 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мягкость бумаги оценивается как совокупность значений трех основных показателей: несминаемости, жесткости, сжимаемости.

Поставленная цель достигается тем, что перед совместным размолом сульфатног. хвойной и лиственной целлюлозы и сульфитной хвойной целлюлозы до 2325 ШР сульфатную хвойную целлюлозу предварительно подвергают размолу до степени помола 18-20"ШР. Размол сульфатной хвойной целлюлозы, наиболее @ трудноразмалываемой и жесткой, необходимо проводить до 18-20ОШР для получения. бумаги с хорошей мягкостью и с достаточными показателями прочности.

B приготовленную волокнистую.мас- 15 су возможно добавление различных химических веществ, необходимых для проПример 2. Приготовление массы проводят аналогично примеру 1, но сульфатную хвойную целлюлозу размалынают до 20 ШР, а смесь целлюлоз — 35 до 25о ШР.

Показатели представлены в таблице.

Пример 3. Параллельно проводят пригоТовление массы по прототипу.

Сульфатную хвойную целлюлозу н количестве 35%, сульфатную лиственную н количестве 30% и сульфитную хвойную в количестве 35% совместно размалынают до 23ОШР.

Данные по физико-механическим показателям бумаги представлены н таблице.

Приведенные н таблице результаты показывают, что бумага, приготовленная из волокнистой массы, полученной по предлагаемому способу, имеет эначительноеаулучшение показателей несминаемости (на 52-60%), жесткости (на 25-28%), сжимаемости (на 12%) и капиллярной нпитынаемости (на 11-13%), Улучшение этих показателей позволяет значительно улучшить основные потребительские свойства бумаги. иэводства бумаги санитарно-бытового назначения на бумагоделательной машине обычным способом.

П р и q е р 1. Сульфатную хвойную целлюлозу в количестве 353 размалывают до 18 ШР. Сульфатную лиственную целлюлозу в количестне 30% и сульфитную хвойную целлюлозу в количестве

35% в нераэмолотом состоянии после роспуска смешивают с размолотой сульфатной хвойной целлюлозой и смесь домалывают до 23 ШР.

Иэ массы отливают бумагу массой

23 г/м и проводят испытания по основным физико-механическим показателям.

Данные испытаний бумаги представлены в таблице.

Способ приготовления волокнистой массы, преимущественно для изготовления бумаги санитарно-бытового назначения, путем совместного размола сульфатной хвойной, сульфатной лиственной и сульфитной хвойной целлюлоз до степени помола 23-25 ШР, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения показателей мягкости бумаги, перед совместным раэмолом указанных видов целлюлозы сульфатную хвойную целлюлозу предварительно поднергают раэмолу до степени помола 1820оШР.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9 246665, кл. 0 21 Н 5/22, 1967.

2. Авторское свидетельстно

9 239793, кл. 0 21 H 5/00, 1966.

3. Отчет ЦНИИБа М 1592/1, 1976, с. 17-18 (прототип),