Установка для сушки коконов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскнк

Социалистических

Республик

gi>775570

К АВТОРСКОМУ С ТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 090279 (21) 2723380/24-06 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 30.10,80. Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 10. 11. 80

Р1}м. кл.з

Г 26 В 17/04

Госуяврстееииый комитет

СССР ио яелам изобретеиий и открытий (53) УДК 66.047. .765.55(088.8) (72) Авторы изобретения

О.A.Êðåìíåâ, В.P.Áîðîâñêèé, Л.Н.Грабов и Э.Х.Таджиев

Опытное конструкторскО-технологическое бюро по интенсификации тепломассоОбменных процессов Института технической теплофиэики Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОКОНОВ

Изобретение относится к области сушильной техники и может быть использовано при сушке шелковичных и дубовых коконов.

Известны установки для сушки коконов, которые содержат сушильную камеру, огневой калирефир и вентилятор (1J. Внутри камеры расположено восемь сетчатых транспортеров, первый из них наклонен в сторону загрузочной воронки и является загрузочным, а нижний - выгруэочным.

Воздух, нагретый в огневом калорифере, подается вдоль наклонного транспортера по ходу коконов, затем направляется сверху вниз через остальные семь транспортеров.

Одна часть отработанного воздуха возвращается обратно в калорифер, а другая часть отсасывается вентилятором и выбрасывается в окружающую среду.

Недостатками описанной установки являются низкая производительность, которая не превышает 3,0 т сырых коконов. в сутки и низкое качество сушки, а также в процессе сушки высокая неравномерность влажности коконов по ширине транспортера.

Наиболее близкой по своей тех,нической сущности и достигаемому результату является установка для сушки коконов, содержащая теплоиэоз лйрованную сушильную камеру с расположенныа в ней многоярусным транспортером, огневой калорифер для нагрева воздуха, центробежный вентилятор для подачи его в сушильную

10 камеру, генератор пара для увлажнения теплоносителя, камеру охлаждения коконов f2f.

Увлажненный паром или горячей

15 водой теплоноситель центробежным вентилятором подают в огневой калорифер, где его нагревают до требуемой температуры. Затем через распределители подают на коконы, лежаЩ щие на транспортерах сушилки. Пройдя несколько слоев коконов, теплоноситель возвращается по воэдуховоду к вентилятору. Эта установка позволяет несколько увеличить про25 иэводительность установки до 4,5-5 т сырых коконов в сутки.

Однако и она имеет низкую производительность, неудовлетворительное качество сушки и не соответ3Q .ствует возросшим требованиям народ775570 ного хозяйства на современном эта пе развития.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в зоне загрузки сушильная камера выполнена с предкамерой, открытой со стороны транспортера верх него яруса и служащей для химической морки коконов, причем предкамера имеет загрузочное окно и снабжена источ- !О ником газа. Кроме того, предкамера вместе подключения к источнику гаэа снабжена вентилятором, а противолежащая ему стенка выполнена перфорированной, а в загрузочном окне уста- 11 новлен питатель-уплотнитель, выполненный в виде дозатора с эластичными лопастями.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка; на фиг. 2 разрез.A-A на фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1.

Установка для сушки коконов содержит теплоизолированную сушильную камеру 1, с зоной загрузки 2 и nosfpycно расиоложенными транспортерами

3, огневой калорифер 4, для нагрева теплоносителя, центробежный вентилятор 5 для подачи его в сушильную камеру 1, генератор 6 пара для увлажнения теплоносителя, камеру 7 . 30 охлаждения коконов, предкамеру 8 для химической морки коконов, открытую со стороны транспортера 3 верхнего яруса, причем предкамера 8 имеет загрузочное окно 9 и снабжена источ- 35 ником 10 газа.

Предкамера 8 в месте подключена к источнику газа 10 снабжена вентилятором 11, и противолежащая ему стенка 12 выполнена перфорированной. «>

В загрузочном окне 9 предкамер

8 установлен питатель-уплотнитель

13, выполненный в виде дозатора с эластичными лопастями 14.

Работа установки осуществляется следующим образом. 45

Коконы транспортером подают в питатель-уплотнитель 13, который дози рует их подачу в предкамеру 8. В ней они продуваются газом с помощью вен-. тилятора 11, в который подают гаэ эО для химической морки коконов от его источника 10. Коконы, обработанные газом, выделяют часть влаги, которая вместе с газом через перфорированную стенку 12 попадает в сушильную камеру 55

1, где происходит окончательная сушка коконов, потоком увлажненного в генераторе 6 пара теплоносителя, подаваемого вентилятором 5. Это позволяет затормозить биологическую активность куколки, которая Раскрывает поры и выделяет влагу.

Роцесс сУшки коконов на предложенной Установке сокращается до 2-Зч а производительность увеличивается

1.5-2 раза эа счет выделения влаги куколкой пРи обработке ее газом и открытии пор на поверхности куколки. Качество сушки улучшается за счет увлажнения шелковой оболочки в камере предварительной обработки и предохранения шелковой оболочки от пересыхания на верхнем транспортере

3 сушильной камеры 1. Технологические испытания коконов, обработанных на установке, описанной в прототипе и на описываемой установке показали, что выход шелка-сырца на 0 20 7% больше у коконов, обработанных на данной установке. формула изобретения

1. Установка для сушки коконов, содержащая теплоизолированную сушильную камеру с зоной загрузки и поярусно расположенными транспортерами, огневой калорифер для нагрева теплоносителя, центробежный вентилятор для подачи его в сушильную камеру, генератор пара для увлажнения теплоносителя и камеру охлаждения коконов, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества сушки, в зоне загрузки сушильная камера выполнена с предкамерой, открытой со стороны транспортера верхнего яруса и служит для химической морки коконов, причем предкамера имеет загрузочное окно и снабжена источником газа.

2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что предкамера в месте подключения к источнику газа снабжена вентилятором, а противолежащая ему стенка выполнена перфорированной.

3. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что предкамера снабжена питателем-уплотнителем, выполненным в виде дозатора с эластичными лопастями, установленными в ее загрузочном окне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Арсеньев Н.Н. и др. Общая технология шелка. М., Гизлегпром, 1959, с. 27-28.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 276804, кл. F 26 B 13/06, 1968.

775570

Фив. 2

Составитель В.Муравьева

Редактор Л.Гольдина ТехредН.Ковалева

Корректор Г.Решетник

Заказ 7710 54 Тираж 7

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4