Способ управления работой импульсной горелки при нагреве углеродистых изделий в обжиговых печах
Е <„,775601
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0401.79 (21) 2709338/29-33 (51) М. Кл.
3 с присоединением заявки И9 (23) Приоритет
F 27 D 19/00
Государстаеииый комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
Опубликовано 301080 Бюллетень й9 40
Дата опубликования описания 301ц80 (53) УДК 66. 041.
91088 8) (72) Авторы изобретения
A. . XapH KHH, С.ф. егоpoB, Э.А. Колодин, В. Н. IIorloB
B.Ñ. Живых, О.Х. Садуллоев и Е.А. Кондратьев (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и проектныи институт алюминиевой, магниевой и электроднои промышлен::ости (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЧ ИКПУЛЬСНОЯ ГОРЕЛКИ
ПРИ НАГРЕВЕ УГЛЕРОДИСТЫХ ИЗДЕЛИЯ
В ОБЖИГОВЫХ ПЕЧАХ
Известен также способ управления работой импульсной горелки при на- 20 греве углеродистых изделий в обжиговых печах, включающий измерение температуры, сравнение с заданной и программное изменение расхода топлива пу/ тем выработки управляющих импульоов на электромагнитный клапан горелки с частотой, пропорциональной разности измеренной и заданной температур и с заданной длительностью импульсов (21.
Цель изобретения — повышение точности управления.
Достигается это тем, что при спо30 собе управления работой импульсной
Способ относится к технике управления процессом обжига углеродистых изделий в алюминиевой и электродной промышленности с помощью импульсных горелок, например, при обжиге анодоВ для электролизера алюминия в многокамерных кольцевых печах открытого и закрытого типа.
Известен способ управления температурным режимом обжиговой печи, вклю чающий измерение температуры в подоводовом пространстве камеры печи, сравнение ее с заданной и изменение подачи газа в горелку (1).
Однако этот способ не обеспечивает высоких технико-зкономических показателей процесса нагрева.
В соответствии с таким способом управление процессом обжига производится путем регулирования расхода газа в каждой горелке с помощью регулятора, вырабатывающего импульсы, подаваемые на электроклапан горелки.
Частота этих импульсов зависит от разности заданной и действительной температур и меняется автоматически, а длительность их устанавливается вруч,ную.
Недостатком данного способа является то, что он не решает вопроса экономичного расхода топлива и рационального нагрева тепловых каналов обжиговой камеры в процессе автоматического регулирования температурного режима обжига, т.е. не позволяет выбрать и установить в процессе работы оптимальную длину факела сгорания топлива, зависящую только от резрежения в тепловых каналах камеры и длительности открытия электромагнитного клапана горелки за один импульс управления.
775601
ГОРСЛКИ .IP«т НГ)ГР ВB )ГГЛ =.СРОДИСТЫХ И 3 дслнй В 06)1 111 ОВЫ» ПЕ«1а .1 ВКЛ:)гтат(*,ттЕт«1
H 3!«i>BPO ((F1B .! ЕМ(Е«)aуттт Ы Г)а ВН= Н11Е
3 с) ЦаННОй .";1 jpo pa)«.:«!HOB ИЗМЕНЕНИЕ раС хода топлива путом выра отки уп=авЛЯЮЩИХ ИМ<11««Л .-;. a На ЭЛЕКТРО,=-1аГНHТНЫй ку апан горелки; частотой, пpoilcpuиоЯат-:ЬНОй РЦЗНОСТ, . «13„,BPBHНОЯ И ЗаДаНной темгератуг>, i < заданной длHтельНОСТЬЮ !!МП««« ËI СОВ т ПОСЛС ПРОГ«.-а! .-!КОГО изменения расхода топлива иэ-*. :BHFHioT заданное значение длител-„Н-OOTH имПУЛЬСОВ ОС "тттЕСТВАЯЮТ «ЗП т"=- МИЗ =- цИЮ pB" жима аботы Горелки путем пе иоднчесТИ H И((уд(Ь СОВ С ПОСЛЕд«уЮ«П1. :.(М ИЗМЕОЗНИЕМ пр!трат)1ен H TB «FIBpaT, pli H выбора,цли"— j!;„F10: Fl И -,гтУ-(1,C03 *. «Ло) 11с(.,-., т; -. «i «!< «-; )«., бi)а «IОй дтт =: ** ..:, -т, «10етт:т«1« -« т "с« ii i-, О; „1!г)««т ° -«М В 1«т) т" « -,<,Е
При Ст.)яра 11Е (« .1 !.1 <) «.,Г,Е ГО В«1.<.;.;";,—.: Г1 «IЕОТЕж: «-...3-<)б!За«<Г: -т:; ХЕ1-та «.((-.апт-.—
ГЕ «11-Е: —;; 1,; т ° « : i К) < т.-".. .«т i -1СР 3 «IO т-и.-o(-,;-,: ... -i.,:)т; 2 -,:,; .,=-:-.-(тг; -;,::»-«: «той .!3 б) ()1:.« . - ..i:т!,«iг, I>, :jil - т. )=:,нетсти
ПО(. ТУ (1"- " i«(:.)1« .;.: . ««111:. ()>«т(гтн)1 "« П"iviB i-i I1Q Н 3 за«! !Оеi" ==.«3 1,B О «: ; < Х .-:. =i 6
11«т: у c«!r !1а;! . РЕЛЕ)тг Н НЫ«! На iT 1)« i i(;;i,;.",,:, . », B Гт — < ми-. ации «) т;он 5 Р;,:. -: г<) в «.«с налс)ми б.«. .)к(3 Li 4 и (-; ИН Г(«»Q a i«! т « .;-, — 1! Н, импУльсов т ко. ОРы() (!О).т-.:;: .. <1-:те. ь 7 pПра ВХIНIОТ 3 !1Е1(ту« 1! j «1 !«!!",1,: ;.: ; «"(а!!1HO I Б у О т) е 11к и . -il1P.5 1 j Е 11 ВОй 1(aH; я б;<,гтгг)ВО . «1"« -с1 т:- т=т«" i T .-Твите Tтьной и 3ariaF.:;=(i . --111 оа;,гр за счет изме.те!111!1 интге;.",Ia!:.=. следова-1 -ия Э «1Е1(трИЧЕГ i(!тХ 1!Мтт «;тт,(01- rip = ТОЬ! дЛИТЕЛ).НОСТ«. =.ЦЕКтрт:"-1С:гпс ГО ИМПуЛЬСа ОСТс)ЕТСЯ !IOCTOFIÍ1«Ой И ут ГтретЦ(ЕССЕ я(ПО" ГРаММНОГО УПРаВЛЕН i(j HС .-:=-МЕПЯЕТг 1, . ПО ИстСЧЕНИИ ОЧЕт)Е«вЂ”Ц . !C l. O =- TаПа 11рОграммного управления Jtoi" H:=-еский бл(ок В г Ог уiaO«у . ° Внт! ) ..-.„-.та,;;, .,=-М О- т,дЮ«га ет от блот:а:;срlт111рол а,:-т."= <:ac". уоты проГРатР4НОЕ т«СТРОйо "Гт(О .)т . - «1-.;," 4 Сбсатэнения температур - загтоми;-.:-агат(ее у:тpoйствО 6, При этом c1«(у н(зт«ы, пропорционал1,ны«е д IHTBJI .ИО«су:.=, и 11нтервалу СЛЕДОВаннл ЭЛЕКтРИтт-"СК1:Х ИМПУЛЬСОВ, которые были достигнуты в конце периода программного управления из блоков 4 и 6, передаются в запоминанщее vccTройство 10, гатот в блок 11 оптимизации. Опт имиз атцтия режима работы импульсной горелк= осуществляется в три этаrIà. Па ка)уцом этапе блок 11 вырабатывает соответствующие сигналы длительН«ЭСТИ И Hii! ТЕрнаЛа СЛЕЦОВаНия ЭЛЕ КТри ческих импульсов и через блок 5 формирования управляющей частоты и усилитель 7 передает их на электромагнитны кл=-пан горелки. Время каждого этапа принимается ра ным времени теплового переходного процесса термопары. ! I †:: пер=.îì этапе блок 11 вы абатывает ;-азов=- сигналы, равные длитель:;-Т i т « т гЕPHa)I«««С ЛЕ ЦОВ аН ИЯ ИМУ1УЛЬ 0Н, которые были достигнуты перед :-:=ат1а)тОМ ПЕРИОДа ОПтИМИЗаЦИИ. Па втором и третьем этапах длительность и интервал следования имri < -оотв у-увенно. Нст ка.;,.том "= òàïå о.",тимизации термопарой измеряется температура в тепловом канале обжиговой камеры и через логический блок 2 поступает в запоминающее уcTðîéñòâî 10. По око 1«ràíèè третьего зтау!а зна«1 т-!- H Р т B г«! П B p a Т «p И 3 3 aн O i «Н «Н с! ЮЩЕ Г О устро.:(:с ува 10 п-,.ñòóïÿ T в блок 11, где о.-:и сра=.-.aê,aаются др,г с другом оп()ЕДЕ.г!)тЕтстя !.-аКСИМап;НОЕ ПРИРатЦЕНИЕ те)л!тертатурь! в тегтлово«м к ан але обжиговой кам.: — p(»a !Iериод поэтапной опГКМ 13с:ЦИИ. ПОсле .е?ыполнения указанных ОперацH.":. б .оком 11 выбирается длительность уяраВ)тяЮщЕГО ЭЛЕКTpH BСКОГО ИМПуЛЬСа, СООТВЕТСТВукт!ЕГО МаКС .:1МЦЛЬНОМу ПрИра:..—..-..«1Ю -ЕМПЕРат«УРЬ) . (1 ПЕРЕДаЕтСЯ В а томинающее устройст«::о 6. При этом логический блок 2 Отключае- or блока :;тсрМ1(ранання,.аСТОТЫ ЗаПОМИНаЮщЕЕ ) «СТ()ой СТВО: 0 И бЛОК 1 1 Ollт ИМИЗ стЦИИ г «3 поцключ,ет блоки Э т 4 . 6 програъмilo,-u у((па !з)-.BHHH. ! .а этот период or(TFIF",HçàlIHH режима ра«.«О".:Ы ИМП ЛЬСНОй ГсрЕЛКИ заКаНЧИВаетсл и начинается период программно„:пр«авлентуя, rlpH котором длитель-:0 т Ь «ГП»а гВУ1ЯК <1«11 г(1" тl) ЛЬСО«.-. COOTBBT выбранной и сотaPTOFI постоян. ной, 3 измен)тется толькo интервал Ст,B:!IOÍBÍHF(ИХ и ЗаВИСИМОСтн От ВЕЛИ-(У(НЬ1 РаССОГЛаСОВаНИЯ МЕЖДУ ЗаДаННОй ,тB!т«-,; TBHTЕЛТ- НOй(ТBМПBPaT«. Pаi««!H Формула изобретения Опособ управления работой импульсi!Ой горелки при нагреве углеродистых изделий в обжиговых печах, включающий 775601 I з!! Составитель В. Алекперов Редактор Т. Кузьмина Техред Т*Маточка Корректор В. Бутяга Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 7713/56 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 измерение температуры, сравнение с заданной и программное изменение расхода топлива путем выработки управляющих импульсов на электромагнитный клапан горелки с частотой, пропорциональной разности измеренной и заданной температур, и с заданной длительностью импульсов, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью псвышения точности управления, после программного изменения расхода топлива изменяют заданное значение длитель- о ности импульсов, осуществляют оптимизацию режима работы горелки путем периодического изменения частоты и длительности импульсов с последующим измерением приращения температуры и 15 и выбора длительности импульсов иэ условия обеспечения максимального приращения температуры, а затем вновь осуществляют переход на программное изменение расхода топлива с выбранной длительностью импульсов, причем в процессе оптимизации изменение расхода топлива и длительности импульсов осуществляют до достижения общего времени открытия клапана горелки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 113385, кл. F 27 0 19/20, 1957. 2. Патент Франции Р 2165036, кл. F 27 D 19/00, (1970 прототип).
