Гофрированная поверхность пластинчатого теплообменника

 

" %н

ОПейСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сотов Советских

Социвлнстиwвски;.

Рвспублик

775608 тт АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (53)М. Кл. (22) Заявлено 190577 (2j) 2484829/29-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 301080, Бюллетень ¹4 P

F F 3/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 565. . 944 (088. 8) Дата опубгикования описания 301080

Е. В. Дубро: скин (7! ) Заявитель (: 4 ) i ÎÔFH208ÿÍHАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ППАСТИНЧАТОГО

ТЕПЛООБМЕННИКА

Изобретение относится к конструкциям пластинчато-ребристых компактных теплообменников.

Известны гофрированные fIOBEpxHoc ти пластинчатого теплообменника с 5 рассеченными гофрами, каждая боковая сторона которых выполнена с двумя сопряженными прямолинейными участками (1).

Недостатки указанных конструкций заключаются в том, что они не обеспечивают механической прочности на сжатие при работе в конструкции компакт:!ого теплообменника, когда теплоноси erè находятся в нем под разным дав-15 левием, а также ввиду весьма дорогой и сложной технологии ее изготовления.

Цель настоящего изобретения»повышение прочности и интенсификации теплообмена. М

Это достигае1 я тем, что прямолинейные участки каждой боковой стороны сопряжены при помощи криволинейной пе-. ремычки в виде двух дуг окружностей с -.ротивоположной кривизной одинако- 25 вого радиуса.

Радиус окружностей, образующих ne",>vмыч;"ó, сос — àâëÿåò 0,5- 3,0 высоты софра. Оба прямолинейных участка имею " одинаковый угол наклона. Рас- Зп.-.тоячне между нижними прямолинейными участками каждого гофра в месте их сопряжения r. перемычкой составляет

,1-3,0 расстояния между верхними боковыми участками гофра в месте их сопряжения с перемычкой.

Вершины гофров выполнены плоскими.

На фиг. 1 изображен Профиль гофра рассеченной описываемой гофрированной поверхности, вершина которого выполнена скругленной по радиусу на фиг. 2 — профиль гофра рассеченной гофрированной поверхности, вершина которого выполнена горизонтальной; на фиг. 3 — профиль рассеченной гофрированной поверхности, образованной гофрами, вершины которых выполнены скругленными по радиусу; на фиг.4 рассеченная гофрированная поверхность, образованная гофрами, вершина которых выполнены скругленными по радиусу, вид в плане; на фиг. 5 — профиль рассеченной гофрированной поверхности, образованной гофрами, вершины которых выполнены горизонтальными; на фиг.б рассеченная гофрированная поверхность, образованная гофрами, вершины которых выполнены горизонтально, вид в плане.

Поверхность содержит ряды рассечен.

I ных гофр 1 и 2 (шириной с )), сме хен775б08

»ых н рядах один относительно другого в направлении хода теплоносителя

»а полшага t/2 гофра. Каждая боковая сторона гофра ныполнена с,цвумя сопряженными прямолинейчыми участками

3 и 4 — верхним и нижним. Участки каж дого гофра сопряжены с помощью криволинейной перемычки 5, расположенной на расстоянии, равном половине высоты h гофра.

Сопряжение нижнего и верхнего участкон 3 и 4 гофра осуществляется с помощью двух дуг окружности одинакового радиуса R и направленных в противоположные стороны. При этом, стношение радиуса криволинейной перемычки к высоте гофра равно — = 0,5 <<.(° 1 Г

3,0, а сам профиль выполнен симметричным относительно его вертикальной оси, что продиктовано требованиями увеличения прочности гофра на сжатие и компактности поверхности, образоЯ наиной гофрами предлагаемого профиля.

С целью исключить или ослабить влияние острого угла при вершине гофра на интенсификацию теплообмена, последняя сопрягается по максимально возможному радиусу R, обеспечива.ющему значение угла М (0, что обеспечивает повышенную прочность формы профиля гофра на сжатие. Исходя из конструктивных параметров профиля гофра(36 указанные требования полностью выполняются, если выдерживается соот ошение — = О, 03 — О, 15.

С целью повышения механической прочности на сжатие гофров при одновременном исключении влияния криволинейных перемычек на уменьшение компактности гофрированной поверхности„ углы М наклона боковых сторон верхнего и нижнего участков профиля 46 гофра к его вертикальной оси — равны,. ,а отношение расстояния <я между боковы. ми сторонами нижнего участка профиля гофра в месте перехода в криволине,— ную перемычку к расстоянию -, между боковыми сторонами веохнего участка профиля гофра в ме †.e перех :::=, в криво<:инейную перемычку равно <и/и = 1,1— 3 Э. 8 тех случг нх, когда требование

Ko."i.;à-.:тности повер>.:Hocrvi Hp является определяющим, а прв.налирует требова— ние повы«ения теплс гидравлической зффек ивно< ти процесса интенсификации теплообмена в кана< .ах гофрированной поверхности, вершина гофра выполняется горизонтальной.

<зсчрмула изсбрстения

<офрированная поверхность пластинчатого тег<лообменника с рассечен— ными гофрами, каждая "îêîâàÿ сторона которых выполнена с двумя согряженными прямолинейными участками(о т л иа ю щ а я с я тем, что, с целью повышения "i<ðo÷íoñò. <- Интенсификации теплообмена, прямолинейные участки каждой боковой "ò-.ороны сопряжены при помощи криволинейной перемычки н видe двух хднф,;г окруж(. с"(и,- про-;тивопо— ложной кри;- и-;ной одинакового радиуса, 2, Поверх,iu<: (- зо и. 1, о = л и ч а ю щ а в <-. я гзм. что радиус окружности „образу зз х г еремычку, со— ставляет О, 5 .;,,:"Нсоты гофра-,.

Пове(н.".. ; . . -о пп. 1 и 2, л и ч à B3 -., з †. я тем„ что оба прямолинейны". .: *rK=i имеют одинако—

<=bIIRvГол:"iа о":;

4, Повер .о: .:: зо пп. " — 3, с т л и ч а . ;:-. с "-. тем что pace ra

HIHe МеждУ:,. †;Нм- пвямолинейными участка(. "::..=.:ого с "офра. в мссте их сопряжени. . " †:.:-:Мычкой составляет

1 (1... <3 . =, ". " ". < н . я мсжду верхними боковымн, а.. -..::.-»и гофра в месте их сопряжен:" - -::- =.. ы.(сй.

5. ове=:..: -. Но пп. 3-4,. о т л << ч:;" <<<,-<: . тем ч о вpрши—

;<к о((ров вь полнены глоскими.

Исто il »KI-; информации, «ринат ые в:. з н иман ие при экспертизе ,< т =, =е идетель тво

33(54 4ц0, I<л .,: F 3, 04, 1!<69.

Я,0 - Ф

1 (

1

1 (

I )

1 !

) (!

1 ! ! !

1

1 () 1 ! ! т1!! ! !

1 ) !

i ! 1

1,!

1 !, i! !

J i ! ! ,, !

1

t (1 !

)

-Л !

Гофрированная поверхность пластинчатого теплообменника Гофрированная поверхность пластинчатого теплообменника Гофрированная поверхность пластинчатого теплообменника Гофрированная поверхность пластинчатого теплообменника 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов добавлением, в частности к способам изготовления пластин теплообменников беструбного типа из тонколистового материала, используемых в качестве радиаторов, охладителей и других конструкций теплообменных аппаратов

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменной аппаратуре, например в радиаторах и кондиционерах автомобилей, холодильниках и других теплообменных устройствах

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении пластин из тонколистового материала для теплообменников беструбного типа

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к системам вентиляции и кондиционирования кабин транспортных средств и/или помещений стационарных объектов, и предназначено для очистки воздуха от вредных примесей

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к пластинчатым теплообменникам, и в частности к пластинам с элементами воздействия на пограничный слой в потоке текучей среды

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменной аппаратуре, например в радиаторах и кондиционерах автомобилей, холодильниках и других теплообменных устройствах

Изобретение относится к области теплообмена, а именно к теплопередающим поверхностям, содержащим множество элементов с поверхностями нагрева в форме волнистых металлических пластин
Наверх