Резцедержатель токарного станка

 

,1

Сояз Созетских -"-" " " " => и:":c

О ÈÑАНИЕ

И ОБРЕТЕН ИЯ

>776770

Сопиалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 10,11.78 (21) 2682588/25-08 (51)„i1,yä з В 23 В 29114 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 21.11.80

Государстаенный комитет

CC C P по делам изобретений и открытий (53) УДК, 621.941-229 .2 (088.8) (72) Авторы изобретения (I 1) Заявитель

И. П. Гасюк и Л. И. Гасюк

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема (54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ ТОКАРНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при токарной обработке для получения на обрабатываемой поверхности заданного микрорельефа методом автоколебательного вибрационного точения.

Известен нормализованный резцедержатель токарного станка, с установленным з нем резцом, содержащий корпус с пазом под резец и прижимные винты (1). Такая конструкция не позволяет производить токарную обработку в заданном автоколебательном режиме вследствие жесткого закрепления резца.

Целью изобретения является получение непосредственно в процессе резания на обрабатываемой поверхности изделия заданного микрорельефа.

Эта цель достигается тем, что в пазу установлен введенный в резцедерж атель упругий элемент, выполненный в виде двух стаканов, расположенных один в другом и разделенных резиновой прокладкой, причем в упомянутых стаканах в местах их соприкосновения с прокладкой выполнены сквозные отверстия.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства резцедержателя для автоколебательного вибрационного резания; нг фиг. 2 — главный вид упругого элемента; на фиг. 3 — вид упругого элемента в изометрии.

Резцедержатель состоит из резца l, установленного на жесткой подставке 2 и о упругом элементе 8, Подставка 2 и упругий элемент 8 размещаются на нижней полке корпуса резцедержателя 4, а резец прижимается к ним винтами 5 и б.

Упругий элемент 3 состоит из цплиндрпI0 ческого стакана 7, круглой прокладки из листовой резины 8, уложенной на дно стакана, и стакана 9. Стакан 9 имеет паз для установки резца,1. Стенки стакана 7 для лучшего направления стакана 9 выполне =.û

l5 высокими и тоже имеют пазы для размещения резца. Для устранения вредного влияния вакуума или пузырьков воздуха на упругие свойства резиновой прокладки замкнутая полость, в которой размещена прокладка, соединена с атмосферой отверстиями, два из которых 10 и 11 выполнены

B дне стакана 9 и стакана 7, а остальнь..е

l2 — на боковой поверхности стакана 7.

Принцип работы реэцедержателязаключается в следующем. При затяжке резца 1 винтами 5 и б стакан 9 сжимает резиновую прокладку 8 в замкнутом пространстве стакана 7, благодаря чему она прпобретаег высокую жесткость и cTBHQBIfTcF. ък(к,)0податливой.

776770

Формула изобретения е

Составитель А. Сапенок

Корректор )4. Осиповская

Текред И. Пенчко

Редактор )4. Квачадзе

3:каз 1473/)442 И)з. М 534 Тира к 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

))3035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»

В процессе резания отделение стружки

1резцом 1 от заготовки происходит скачкообразно, вследствие чего силы резания имеют переменный характер. Эти силы вызывают автоколебания резца, которые при установке резца на жесткое основание ,резцедержателя рассеиваются в массе станка и затухают. Однако при установке резца на упругом элементе 8 азтоколебания непрерывно поддерживаются. Это происходит потому, что в каждый момент, предшествующий скалыванию стружки, сила резания растет, растет упругое отжатис

;резца и энергия его деформации аккумулируется ми)сроподатливой резиновой прокладкой 8. Но в момент скалывания элемента стружки сила резания мгновенно падает и энергия деформации сжатой резиновой прокладки возвращается .резцу, вызывая колебания его режущих кромок, которые вырезывают микрорельеф на обрабатываемой поверхности. Рисунок и размер микрорельефа зависит от геометрически.; параметров режущей части резца и режимов резания.

Резцедержа тель обеспечивает устойч ивые автоколебания режущих кромок резца в диапазоне скоростей резания от 70 да

250 л/лиц с частотой колебаний 4100—

4.200 eq.

Резцедержатель токарного станка, содержащий корпус с пазом под резец

)О прижимные винты, отличающийся тем, что, с целью получения на обрабатываемой поверхности требуемого микрорельефа за счет автоколебаний установленного в нем резца, в пазу установлен .введенный врезце15 держатель упругий элемент, выполненный в виде двух стаканов, расположенных один в другом и разделенных резиновой прокладкой, причем в упомянутых стаканах в местах их соприкосновения с прокладкой

20 выполнены сквозные отверстия.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

25 1. Справочник металлиста. Под ред. к. т. н. Л. Н, Малова. — М., Машгиз, 1960, т. 5, с. 50, табл. 29.