Способ сушки сыпучего материала

 

(и1777375

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.02.79 (21) 2728844/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень М 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) M Кл з

F 26В 21/00

Государетввиный комитет (53) УДК 66.047.791. .1 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. С. Кабалдин, А. Р. Никонов, В. Ф. Тюриков, Т. В. Кучко и А. Н. Иванистов

Белорусское отделение Всесоюзного государственного научноисследовательского и проектно-конструкторского института энергетики промышленности «В Н И П И Энергопром» (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической и других областях промышленности, Известны способы сушки сыпуче-о материала путем предварительного сжигания топлива, смешения полученных продуктов: сгорания со вторичным воздухом и последующей подачи потока полученного сушильного агента в зону сушки (1).

Недостатком данного способа являются 10 повышенные энергозатраты вследствие необходимости разбавления всех продуктов сгорания вторичным воздухом для снижения их температуры перед входом в зону сушки. 15

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

Это достигается тем, что часть топлива в количестве 10 — 30 /О от необходимого для сушки подают непосредственно в зону суш- 20 ки под углом к потоку сушильного агента.

Кроме того, направление потока топлива, подаваемого непосредственно в зону сушки, периодически изменяют.

На чертеже изображен продольный раз- 25 рез сушильной установки, в которой реализован данный способ сушки.

Установка содержит топочную камеру 1 с топливопроводом 2 и трубопроводы 3 и 4 для подачи первичного и вторичного воздуха от воздуходувки 5, сушильный барабан

6 с топливопроводом 7, распылителем 8 и течкой 9 для загрузки сырого материала, приемный бункер 10, циклон 11 для обеспыливания сушильного агента и дымосос 12.

Способ осуществляют следующим образом.

Топливо в количестве 70 — 90% от общего количества поступает в топочную камеру

1, где сгорает в смеси с первичным воздухом, поступающим от воздуходувки 5 по трубопроводу 3. Продукты сгорания на выходе из топочной камеры смешиваются со .вторичным воздухом, поступающим по трубопроводу 4. Полученный сушильный агент с коэффициентом избытка воздуха, равным

5 — 8, подается в зону сушки сушильного барабана 6, куда по топливопроводу 7 через распылитель 8 поступают остальные

10 — 30о/, топлива, сгорающее за счет избытка воздуха в сушильном агенте. Последний передает свое тепло сырому материалу, поступающему по течке 9 в барабан 6. Использованный сушильный агент подают через дымосос 12, циклон 11 в атмосферу, а высушенный материал поступает из барабана 6 в приемный бункер 10.

777375

Составитель В. Круглянский

Редактор Т. Загребельная Техред И. Пенчко Корректор Е. Николаева

Заказ 2539/9 Изд. Мю 582 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Направление потока топлива, подаваемого через распылитель 8 в зону сушки, может в зависимости от заданного режима периодически изменяться от встречного по направлению к потоку сушильного агента до попутного.

При сжигании 10 — 30 топлива в зоне сушки длина факела распылителя 8 не превышает 3 м и последний практически непосредственно не воздействует на материал, который как бы экранируется потоком сушильного агента из камеры 1. При высушивании материалов, имеющих в основном поверхностную влагу, топливо в зону сушки подают в количестве, соответствующем нижнему пределу (10 /о). При высушивании материалов, имеющих, кроме поверхностной влаги, еще и химически связанную, топливо в зону сушки подают в количестве, соответствующем верхнему пределу (30%). Подача топлива в зону сушки выше 30% может привести к порче материала и изоляции сушильного барабана 6.

Таким образом, сжигание части топлива непосредственно в зоне сушки позволяет снизить расход воздуха, поступающего в топку, уменьшить количество сушильного агента, так как при сжигании в сушильной зоне используется кислород сушильного агента, снизить энергозатраты на транспортирование воздуха и сушильного агента и уменьшить потери тепла с уходящими газами. Кроме того, подача части топлива в зону сушки позволяет интенсифицировать сушку за счет использования лучистой составляющей факела и турбулизации газового потока у поверхности высушиваемого материала.

Формула изобретения

1. Способ сушки сыпучего материала путем предварительного сжигания топлива, смешения полученных продуктов сгорания со вторичным воздухом и последующей подачи потока полученного сушильного агента в зону сушки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, часть топлива в количестве 10 — 30% от необходимого для сушки подают непосредственно в зону сушки под углом к потоку сушильного агента.

2. Способ по п. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что направление потока топлива, подаваемого непосредственно в зону сушки, периодически изменяют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лыков М, В. Сушка в химической промышленности. — М,, «Химия», 1973, с. 348, рис. УП-39,

Способ сушки сыпучего материала Способ сушки сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сушки измельченной древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях, например при производстве древесностружечных плит

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к сушильным установкам непрерывного действия для сушки сельскохозяйственных продуктов, например, початков кукурузы, растений и зерна

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна и семян сельскохозяйственных культур, и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике сушки пищевых продуктов и может найти применение в сушильной промышленности для сушки вязких и пастообразных пищевых продуктов детского и профилактического питания

Изобретение относится к сельскохозяйственному и пищевому машиностроению и может быть использовано для технологических линий тепловой обработки непрерывного потока зерна и других сыпучих материалов
Наверх