Абразивный круг

 

! - О. з ге плт н, HG т

ОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (iii 779058

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву = (22) Заявлено 09.03.78 (21) 2609711/25 — 08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 24 D 5/06

Государственный комитет (23) Приоритет— ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.11.80. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.80 (53) УДК 621.922.

079 (088.8) В. Г. Гусев (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) АБРАЗИВНЫЙ КРУГ

Изобретение относится, к конструкциям абразивных инструментов, предназначенных для обработки металлов и сплавов.

Известны абразивные круги, состоящие из корпуса, в котором выполнены пазы в форме ласточкиного хвоста. В пазы установлены на упругие прокладки абразивные сегменты (1) .

Недостатком такой конструкции кругов является ненадежность закрепления сегментов из-за возможности их поворота вертикальной плоскости, что не обеспечивает однозначного их пространственного положейия.

Цель изобретения — повышение надежности крепления сегментов.

Цель достигается тем, что круг дополнительно снабжен опорными элементами, установленными в пазы под абразивные сегменты, при этом упругие прокладки размещены между корпусом и опорными элементами.

Для увеличения прочности абразивных сегментов на опорных элементах со стороны контакта с абразивными сегментами выполнены вырезы, образующие на опорном элементе контактные участки длиной, не превышающей проекцию длины скоса ласточкиного хвоста паза на основание сегмента.

На фиг. 1 изображены фронтальная проекция круга и сечение А — А круга в осевом направлении; на фиг. 2 — схема крепления

5 абразивного сегмента.

Абразивный круг состоит из корпуса 1 (фиг. 1), в котором выполнено несколько

Т-образных пазов, расположенных по радиусу. Каждый паз в своей верхней части за10 канчивается двумя скосами 2. Скосы, образуя пазы в форме ласточкиного хвоста, предназначены для удержания абразивных сегментов в процессе работы круга.

В пазах корпуса размещены упругие элементы 3 (например, кусочки резины соответствующей жесткости), Т-образные опорные элементы 4, имеющие вырезы 5 в контактной с сегментами плоскости и абразивные сегменты 6, нижняя часть которых выполнена в виде ласточкиного хвоста. Благодаря вырезам 5, выполненным в опорных элементах 4, контакт последних с абразивными сегментами происходит не по всему основанию сегментов, а лишь по участкам а-а и б-б (фиг. 2) ласточкиного хвоста.

779058

Это позволяет уменьшить нагрузку (центробежную силу), вызывающую. срез ласточки" ного хвоста, за счет увеличения нагрузки, вызывающей смятие ласточкиного хвоста.

Известно, что абразивный материал имеет сравнительно низкие значения допускаемых напряжений на срез и растяжение, но в несколько раз (примерно в 2 — 4 раза) больц:гие допускаемые напряжения на смятие.

В этой связи, в целях увеличения прочности абразивных сегментов целесообразно уменьшать нагрузку на срез в сечениях 1 — 1 и II — II (фиг. 2) за счет увеличения нагрузки на смятие. В предлагаемой конструкции уменьшение нагрузки на срез за счет увеличения нагрузки на смятие ласточкиного хвоста осуществляется благодаря вырезам 5 в элементах 4. Из схемы крепления абразивного сегмента (фиг. 2) видно, что на ласточкин хвост сегмента действует в каждом из сечений I — 1 и II — II перерезывающая сила, равная Q / 22, где Q — центробежная сила, действующая на абразивный сегмент. Цент робежная сила, действующая на элементы 4, не вызывает в сечениях 1 — 1 и 11 — 11 дополнительной нагрузки на срез благодаря вырезу 5 в элементе 4.

Центробежная сила элемента 4 QÄI2 совместно с реакциями R> Ra, действующими со стороны скосов корпуса, сжимают ласточкин хвост, вызывая напряжения смятия.

Таким образом, вырезы позволяют избежать нежелательного характера нагружения абразивного сегмента, т.е. позволяют увеличить его прочность.

Перед началом работы в Т-образные пазы корпуса 1 сборного круга вставляют упругие прокладки 3, опорные элементы 4 и абразивные сегменты 6. Закрывают указанные детали с обеих сторон крышками 7 и 8, которые прикрепляют к корпусу 1 (например, винтами 9). Одна из крышек (например, крышка 7) закрепляется к корпусу 1 однажды и в дальнейшем она может не сниматься с корпуса. Другая крышка 8 имеет на периферии пазы 10 под винты 9, служащие для быстрого снятия крышки при необходимости замены изношенных сегментов.

Обе крышки 7 и 8 в целях технологичности корпуса 1 выполнены разъемными с корпусом и служат для удержания абразивных сегментов от осевого смешения в процессе шлифования.

Собранный круг устанавливается на шпиндель станка, включается вращение, в результате чего закрепляющая призма прижимает абразивный сегмент по участкам а-а, б-б (фиг. 2), осуществляя надежное его закрепление. Выполнив правку сборного прерывистого круга, приступают к шлифованию заготовок.

to В процессе шлифования абразивный сегмент 6 совместно с основанием вследствие ударного импульса сегмента 6 об обрабатываемую поверхность утапливается в радиальном направлении на единицы микрон, оставляя неснятый микронный слой следуюгцему за ним сегменту. При утапливании сегмента 6 упругая прокладка 3 деформируется и гасит ударный импульс. Вследствие радиального перемещения сегментов 6 на единицы микрон происходит равномерное

2е распределение снимаемого припуска между всеми абразивными сегментами.

Формула изобретения

1. Абразивный круг, выполненный в виде корпуса с пазами в форме ласточкиного хвоста, в которые установлены на упругие прокладки абразивные сегменты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления сегментов, круг дополнительно снабжен опорными элементами, установленными в пазы под абразивные сегменты, при этом упругие прокладки размещены между корпусом и опорными элементами.

2. Круг по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности абразивных сегментов, на опорных элементах со стороны контакта с абразивными сегментами выполнены вырезы, образующие на элементах контактные .участки длиной, не превышаю40 щей проекцию длины скоса ласточкиного хвоста паза на основание сегмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3636665, кл. 51 — 206.5, опублик. 1970.

779058

Составитель Н. Балашова

Редактор С. Тараненко Техред К. Шуфрич Корректор М. Коста

Заказ 7912/19 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4