Автомат для намотки материала в рулон

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)779186 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.03.78 (21) 2590741/23-12 (51) М. К,. с присоединением заявки №вЂ”

В 65 Н 19/26

Госудорствеииый комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.11.80. Бюллетень №42

Дата опубликования описания 25.11.80 (53) УДК 677.057..57 (088.8) иа делом изооретеиий и открытий (72) Автор изобретения

Н. П. Слето (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ МАТЕРИАЛА

В РУЛОН

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к автоматам для намотки материала в рулон.

Известен автомат для намотки материала в рулон, содержащий оправку для материала, средство для ее останова, мерильный механизм, приспособление для резки материала, средство для съема рулона материала с оправки, привод и систему управления работой автомата (1).

Однако этот автомат не обеспечивает ка- 1ц чественной намотки термопластичного материала, так как в нем отсутствует средство для закрепления его конца.

Целью изобретения является повышение качества намотки при использовании термопластичного материала, например полиэтиленовой пленки.

Поставленная цель достигается тем, что автомат снабжен средством закрепления конца намотанного в рулон материала, имеющим нагревательный элемент, выполненный в виде углового рычага, связанного с приводом, посредством кулачка управления и установленного за приспособлением для резки материала по направлению его перемещения.

При этом система управления имеет распределительный вал, связанный с главным валом автомата посредством зубчатой передачи, и установленные на нем кулачки управления, а мерильный механизм имеет щуп, шарнирно установленный на корпусе с возможностью контактирования с поверхностью рулона и связанный со средством останова оправки.

Кроме того, приспособление для резки материала представляет собой ножницы, связанные с кулачком управления, а средство для съема рулона материала с оправки имеет подпружиненную вилку с парой шарнирно соединенных зажимов, закрепленную на оси и связанную с кулачком управления.

На чертеже изображена кинематическая схема автомата.

На раме 1 установлен электродвигатель 2 со шкивом 3, связанным ремнем 4 с ведущим шкивом 5, свободно насаженным вместе с шестерней 6, шкивом 7 на главном валу 8 посредством шпонки 9. На валу 8 свободно насажены пружина 10, шкив 11 с двумя четырехзвенниками, выполненными

779186

3 заодно с зажимами 12 и 13, пружиной 14, четырьмя качалками 15, двумя ограничительными серьгами 16, собачкой 17, углублениями 18 и 19. Автомат имеет щуп 20 с пружиной 21, пальцем 22, собачкой 23, пружинами 24 и 25, электропаяльник 26 с пружиной 27. Шестерня 6 находится в зацеплении с шестерней 28, закрепленной на распределительном-шлицевом валу 29, иа котором насажены кулачки 30 — 33, звездочка 34, сочлененная цепь 35 со звездочкой 36, фрйкционом 37, пружиной 38, валиками 39, бобиной 40, желобом 41. На раме 1 установлены ножницы, содержащие корпус 42 ножниц, палец 43, пружину, качалки

45 и 46, упор 47, режущий элемент 48.

Сбрасыватель 49 выполнен в виде качалок

50 и 51, вилки 52, жестко насаженной на оси 53, с пружиной 54, Автомат работает следующим образом.

На ось надевается бобина 40 (с подготовленной пленкой), включается двигатель 2 конец пленки направляется между валиками 39 (в тот момент, когда сбрасыватель находится около шкива в раскрытом положении). Валики 39 продвигают пленку по желобу 41 в щель между раздвинутыми овальными зажимами 12 и 13. К этому моменту кулачок 31 раздвинет рукоятку сбрасыва теля 49, закругленные концы сомкнут зажимы 12 и 13, зажмут пленку, сжав пружину 14

"начнется намотка рулона на зажимы (пружиной 38 и фрикционном 37 регулируется степень зажима на верхний валик 39).

При достижении диаметра рулона 40 мм индикатор 20, скользя по поверхности рулона, поднимается и своим пальцем 22 опускается зуб собачки 23 в углубление 18 собачки 17, при этом сжимается пружина 24, зуб собачки 17 выходит из углубления 19, выполненного в шкиве 7, последняя останавливается, а ведущий шкив 5, шестерни б и 28, шкив и главный вал 8 вращаются вместе, как сидящие на одной шпонке 9 с кулачками 30 — ЗЗ, кулачок 30 нажимает иа рукоятку электропаяльника 26, который в двух точках приваривает конец пленки к рулону, а чуть позже кулачок 33 поворачивает качалки 45 и 46, которые с помощью пальца 43 передвигают режущий элемент 48.

Дойдя до упора 47, ножницы смыкаются и отрезают пленку от рулона, а пружина 44 возвращает ножницы в исходное положение.

В это время кулачок 31 раздвигает рукоятки сбрасывателя 49, чем и снимает давление на зажимы 12 и 13, пружина 14 раздвигает четырехзвеиники вместе с зажимами 12 и 13, а кулачок 32 нажимает на качалки 50 и 51, на вилку 52 (жестко за крепленную на валу 53, а на ней поворотно насажен сбрасыватель 49), чем и перемещает вилку 52 вместе со сбрасывателем .влево, последний сбрасывает рулон в ящик. . Кулачок 32 отпускает качалки 50 и.51, пружина 54 возвращает сбрасыватель в исходное положение, кулачок 33 освобождает качалки 45 и 46, пружина 44 возвращает ножницы в исходное положение.

С помощью звездочек 34 и 36 цепи 35 и валиков 39 продвигают пленку в щель между валиками 12 и 13. В это время пружина

21 опускает индикатор 20, палец 22 поворачивает собачку 23, которая освобождает собачку 17, а пружина 24 поворачивает собачку 17, поворотно закрепленную на шкиве 1, соединенном со шкивом 7, который фрикционно взаимодействует с ведущим шкивом 5. От усилия пружины 10 их совместное вращение повторяет намотку рулона с непрерывным циклом.

Формула изобретения

1. Автомат для намотки материала в рулон, содержащий оправку для материала, средство для ее останова, мерильный механизм, приспособление для резки материала, средство для съема рулона материала с оправки, привод и систему управления работой автомата, отличающийся тем, что, с целью повышения качества намотки при использовании термопластичного материала, например полиэтиленовой пленки, он снабжен средством закрепления конца намотанного в рулон материала, имеющим нагревательный элемент, выполненный в виде углового рычага, связанного с приводом посредством кулачка управления и установленного за приспособлением для резки материала по направлению его перемещения.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, 3$ что система управления имеет распределительный вал, связанный с главным валом ав-.томата посредством зубчатой передачи, и установленные на ием кулачки управления.

3. Автомат по п. 1, .отличающийся тем, что мерильный механизм имеет щуп, шар40 нирно установленный на корпусе с возможностью контактирования с поверхностью рул на и связанной tñî средством останова оправки.

4. Автомат по п. 1, отличающийся тем, 4s что приспособление для резки материала представляет собой ножницы, связ, нные с кулачками управления.

5. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что средство для съема рулона материала с оправки имеет подпружиненную вилку с парой шарнирно соединенных зажимов, закрепленную на оси и связанную с кулачком уп р а вл ения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 208677, кл. В 65 Н 19/26, 1966.

779186

Составитель Т. Дроздова

Редактор Ю. Петрушко Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 7943/25 Тираж 914 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патзент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4