Лигатура для чугуна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕПЛЬСТВУ (и; 779426

Союз Советских

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву.(22) Заявлено 111278 (21) 2694066/22-02 (51)м. кл. с присоединением звявкм М (23) Приоритет

С 22 С 35/00

Государственный аомитст

СССР но дмам mdpeteasil н открытий (53) УДК 669.24-198(088 ° 8) Опубликовано 151180.Бюллетень Йо42

Дата ояубликоввмия описамия 151180 (72) Авторы изобретения

А.И.Храмченков, В.М.Волков, Л.А.Неделько, Б.И.Ушерович, М.A.Ðûññ, В.П.Зайко и A.Â.Øåñòàêîâ . 1

ВПГБ (Научно-исследовательский и конструкторскО4ФММ1йЭ Й нийдой@ институт литейного производства автомЬбильнойпромышленности (71) Заявитель

{54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ЧУГУНА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к,лигатурам для легирования чугуна.

Известна лигатура на основе никеля, содержащая медь и магний, исполь-э зуемая для получения чугуна с шаро-, видной формой графита Щ .

Недостатком этой лигатуры является наличие в ней газовой пористости, снижающей йлотность лигатуры, что ® ухудшает процесс легирования чугуна из-за всплывания лигатуры н увеличения вследствие этого потерь магния.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо-15 му эффекту является лигатура (2 для чугуна следующего состава, вес.Ъс

Медь 40-45

Никель 30-35 -2О .

Магний 12-16

Редкоземельные металлы 0-1

Бор 0,06

Железо Остальное

Недоотатками этой лигатуры являЮтся низкая плотность из-за наличия газовой пористости, составляющей б6,4 г/смв, низкое усвоение магния ,чугуном, составляющее остаточное 30

2 содержание магния 0,016-0,04% > и низкая прочность легированного чугуна.

Прочность при растяжении чугуна, содержащего, sec.Ъ: углерод 3,5-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,3-0,5; хром 0,06-0,08; фосфор 6,03-0,07; сера 0,003-9,008, легированного известной лигатурой составляет 64,788 кг/мм, Цель:изобретейия повыаение плотности лигатуры, увеличение усвоения магния и повышение нрочиости чугуна. .,цля достижения цепи предложенная лигатура для чугуна, содержащая ни» кель, магний, редкоземельные металлы, железо и медь, дополнительно содержит .кремний и цинк при следующем соотношении компонентов,,вес.Ж:

Никель . 0,5"50

Магний 3-20

РедкоземЕльнЫе металлы 0,05-1,5 . Eaneso 0,1-4,0

Кремний 0,1-10,0

Цинк 0,5-10,0

Медь Остальное и р и и е р. Лигатуру выплавляют в индукционной печи. Шихту готовят

779426

О, 5 10 Ь,05: Оф1

0,1 0,5 Осталь- 7,4 ное

0,052

91,3

3,5

4,9 7,3 Осталь- 7,5 ное

3,5 О, 043

88,9

23у3 3 1,5 1,6

0,041

10 2,9 Осталь- 7,2 ное

40 14,1 0,3 2,5

93,4 . 3 6

50 20 0,6

89,3

7,8 10,0 Осталь- 7,3 ное

0,045

3,7

4,0

Формула изобретения

0,05-1,5

0,1-4 0

0,1-10,0

0 5-10 0

Остальное

Составитель A.Ñîëîâåé

Техреду.@епанская Корректор E.Ïàïï

Редактор Н.Кешеля

Заказ 7968/38 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° с., Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 из гранулированного никеля, катодной меди, ферросилиция и цинка. Ли гатуру выплавляют под слоем флюса, наводимого хлористым натрием.

Лигатуру в количестве 0,3-0,9% от веСа-"металла вводят в чугун следующего состава, вес.Ъ: углерод 3,53,7, кремний 1,8-2,2, марганец 0,30,5, хром 0,06»0,08, фосфор 0,030,07, сера 0,003-0,008.

Лигатура для чугуна, содержащая никель, магний - редкоземельные ме таллы, железо и медь, о т л и ч а ющ"а я с я тЕм, что, с целью повышения плотности лигатуры, увелйчения усвоения магния и повышения прочности чугуна, она дополнительно содержит Щ кремний и цинк при следующем соотношении коМпонентов, вес.Ъ:

Никель 0 t 5-50,0

Магний 3-20

Легированне осуществляют при

1450-1500 С.

В таблице приведены составы предложенной лигатуры, ее свойства и свойства легированного чугуна.

Из приведенных в таблице данных следует, что йрадложенная лигатура в сравнении с .известной имеет более высокую плотность и обеспечивает повышение усвоения магния чугуном ч его прочность.

Редкоземельные металлы

Железо

Кремний

Цинк

Медь

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3829311, кл. 75-122, 1968.

2. ТУ ЧМ 14-139-89-77. Челябинский электрометаллургический комбинат.