Анодный кожух алюминиевого электролизера с верхним подводом тока

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii 779445

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10,10.77 (21) 2533750/22-02 с присоединением заявки .% (23) Приоритет (51) M. Кд, С 25 С 3/08

Пкударстввннмй конитет

СССР ао делаи изобретений и открытий

Опубликовано 15.11.80. Бюллетень № 42 Дата опубликования описания 15.11.80 (55) УДК 669.713..7 (088..8) (72) Авторы изобретения

В, С. Кузьмин, Л. Н, Шорин, М. А. Беляев, Н, С. Матвеев и Г, Е. Эибер (7!) Заявитель

Братский ордена Ленина алюминиевый завод (54) АНОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО

ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ПОДВОДОМ

ТОКА

Изобретение относится к области электролитического производства алюминия и может быть использовано в конструкции алюминиевых злектролизеров с верхним подводом тока к аноду с целью совершенствования анодного уст» ройства, Известен анодный кожух алюминиевого электролизера с верхним подводом тока, оснащенный нераэъемным поясом для навески газосборника, стенками, ребрами жесткости, а в средней части — поясом жесткости коробчатого сечения, !

О жестко прикрепленным к ребрам жесткости.

Анодный кожух представляет собой прямоугольный полый короб, выполненный из листового металла. В нижней части кожух имеет по периметру Г-образный пояс, жестко скрепленный

15 с кожухом. Г-образный пояс используется для навешивания секций, образующих газосборный тракт (11.

Основными недостатками анодного кожуха данной конструкции являются малый срок служ. бы Г-образного пояса после капитальных ремонтов кожухов и ремонтов на работающих электролизерах, большие трудозатраты, недоста2 точная герметизация газосборного тракта, снижение сортности алюминия от попадания в расплавленный алюминий стальных деталей

Г-образного пояса.

11ель. изобретения — увеличение срока службы и снижение трудозатрат при ремонтах.

Поставленная цель достигается тем, что пояс для навески газосборника выполнен отъемным от кожуха в виде разъемных балок, прикрепленных зажимными элементами по периметру кожуха к поясу жесткости, кроме того, между балками и поясом жесткости установлено горизонтальное уплотнение, а балки установлены вплотную к поясу жесткости, На фиг. 1 изображена часть одной стенки анодного кожуха, поперечное сечение; на фиг.2. прямая съемная балка, вид сверху; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2.

Анодный кожух имеет стенки 1, образующие полый короб. Стенки 1 укреплены ребрами жесткости 2, к которым по периметру кожуха прикреплен пояс жесткости 3. Для навески секций 4 газосборника анодный кожух снабжен по периметру съемными балками 5 мерной плицы

3 779445 которые при помощи тяг б прикреплены к поясу жесткости 3 и прижаты к стенкам 1, Тяги

6 одним концом шарнирно закреплены в ребрах сьемных балок 5, а другие их концы закреплены на поясе жесткости 3 при помощи зажимных элементов-гаек 7.

Между балками 5 и поясом жесткости .3 помещено уплотнение 8 иэ листового асбеста, Съемные балки 5 (фиг. 2 и 3) выполнены из листовой стали и состоят из полос 9, к ко- 10 торим прикреплены при помощи сварки полки

10 и ребра 11. Ребра 11 имеют паэ 12 дпя крепления тяг 6 в упор 13, расположенный эксцентрично по отношению к пазу 12 дпя создания усилия поджатия съемных балок 5 к 11 стенкам 1 кожуха при закреплении съемных балок 5 к поясу жесткости 3.

К ребрам 11 прикреплены пояс 14 и полка 15.

Ребра 11 укреплены косынками 16.

Съемные балки 5 при помощи тяг 6 закреп- zo лены к поясу жесткости 3 и прижаты к стенкам 1 кожуха.

Секции газосборника навешены на пояс 14 съемных балок 5. В полость, образованную полосами 9 и секциями 4 газосборника, засыпан 25 глинозем 17, который надежно препятствует выходу газа из газосборного тракта и служит на- дежным уплотнением.

Уплотнение 8 препятствует выходу газа между полосой 9, выполняющей роль нижней части эо стенок 1, и стенками 1;

Созданное усилие поджатия съемных балок

5 к стенкам 1 кожухл при креплении балок препятствует отходу балок от стенок 1 кожуха.

Срок службы съемных балок 5 данного ко à будет равен сроку службы Г-образного. пояса новых кожухов известной конструкции (т.е. будет равен межремонтному циклу), так как изготовление съемных балок можно нроизводить в тех же условиях, в каких изготов- 4О пяются новые кожуха, с таким же высоким качеСтвоМ сварных швов.

При капитальном ремонте электролизеров съемные балки 5 заменяются на новые, на что потребуются незначительные трудозатраты. 45

При необходимости секции можно также заменить и на работающих электролизерах.

Анодный кожух позволяет уменьшить время восстановления пришедших в негодность поясов. для подвески секций газосборников как при капитальных ремонтах, так и при ремонтах на ходу, так как ремонт будет включать только снятие пришедших в негодность балок и навеску новых без: производства работ, связанных с резкой и сваркой металла на:кожухе..

Это позволит снизить трудозатраты, улучшить условия труда и уменьшить загазованность воздушной среды корпусов; так как съемные балки можно будет изготавливать с применением передовых методов и в нормальных условиях„, то срок службы съемных балок (т.е, в целом всего пояса) будет равен сроку службы поясов существующих новых анодных кожухов, т.е. около 3-х лет. Это также снизить трудозатраты на восстановление пояса.

Формула изобретения

1. Анодный кожух алюминиевого электролиэера с верхним подводом тока, содержащий стенки, пояс жесткости, пояс для навески газосборника, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и снижения трудозатрат при ремонтах, пояс для навески гаэосборника выполнен съемным в виде разъемных балок, прикрепленных зажимными элементами по периметру кожуха к поясу жесткости.

2. Кожухпо и. 1, отличающийся тем, что между балками и поясом жесткости установлено горизонтальное уплотнение.

3. Кожух по и. 1, отличающийся тем, что, с целью создания усилия поджатия балок к стенкам кожуха и для затяжки горизонтального уплотнения, балки установлены вплотную к поясу жесткости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж Х Э вЂ” 63175, ВАМИ, Л., 1968,.