Способ подготовки сульфитного щелока для биохимической переработки

 

Сокзз Советских

Социалистических

Республик

<»>779472

ИЗОБРЕТЕНИЯ,К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аявлено 19. 12 ° 78 {2 ) 2698560/29-12 с присоединением заявки ¹ (51) М. К.

0 21 С 11/00

Государственный «омнтет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1511,80 Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 15. 11. 80 (53) УДК 676.11.082 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. A. Пелевин, Ю. A. Поляков, Г. П. Сивкин, Т. A. Смирнова, 3. М. Крюкова и Г. В. Себелева

Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности и Центральный научно-исследовательский институт бумаги (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СУЛЬФИТНОГО ЩЕЛОКА

ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

Настоящее изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается подготовки щелока для биохимической переработки.

При переработке щелока сульфитной варки для удаления SO применяют ряд способов: продувку воздухом, самоиспарение, продувку паром (1) .

Для продувки щелока воздух asoдится через барботер непосредственно в сборник. Расход воздуха составляет 5 м /м щелока, продолжительность продувки 1-3 ч. Этот способ малоэффективен, так как из щелока удается отдуть не более 15% всех соединений SO, и при этом потребляется большое количество электроэнергии.

Способ удаления SO из щелока путем самоиспарения в циклонах или тарельчатых испарителях является также малоэффективным.

В этом случае удаляется только свободный SOg и наблюдается некото-. рое увеличение содержания легкоотщепляемого SO .

Кроме того, щелок содержит волокно, а это затрудняет осуществление этого способа в испарителях тарель.чатого типа.

Ближайшим аналогом настоящего изобретения является способ подготовки сульфитного щелока путем обработки его паром в тарельчатой или насадочной колонне 2) .

По известному способу щелок, подаваемый на переработку самотеком, нагревают до 95-97оС и обрабаты-. вают острым паром при атмосферном

10 давлении. В результате обработки щелока паром частично удаляется также и легкоотщепляемый SOg,но при этом возрастает расход пара до 40-50 кг/м щелока. тэ Целью настоящего изобретения является повышение эффективности и экономичности процесса.

Поставленная цель доетигается тем, что в способе подготовки суль20 фитного щелока для биохимической переработки, включакхдем обработку потока нагретого щелока острым па- ром, согласно изобретению обработку щелока осуществляют при тем25 пературе 101-130ОС, давлении щелока 0,11-0,6 МПа и скорости потока 8-100 м/с с последующим сбросом давления до атмосферного

При интенсивном перемешивании

30 щелока с паром увеличивается повер"

°, 779472

Содержание 50 Ъ ход ра м лока свободного легкоотщепляемого до обработки о оба бот ки пос- удалеле ние, Ъ обработки удаление,Ъ после обработки

1. 130 0,11

2. 120 0,3

3. 101 0, 5

1,05

0,98

1,19

0,87

0,67

2-3

25 0,34 0,06 83

27 0,32 0,05 85

50 0,16 0,04 75

50 0,04 85

17 0,33 0,11 67

0,82

0,72

3-4

8-10

0,58

4. 115 прототип 100

0,43

0,56

100

0,6

45-50 самотеком

Из данных таблицы видно, что пред- включающий обработку потока нагрелагаемый способ подготовки сульфит- то го щелока остРым паром, о т л иного щелока для биохимической пере- ч а ю шийся тем, что, с целью р от аботки позволяет снизить содержание повышения эффективности и эконолегкоотщепляемого SO на 25-50% а мичности процесса, обработку щелока свободного SO - на 75-83%, в то осуществляют при температуре 10150 время как по известному способу лег- . 1 30 С давлении щелока О, 1 1-0, 6 МПа коотщепляемый SO удаляется в сред- ., и скорости потока 8-100 м/с с поем на 17% а свободный SO не более следующим сбросом давления до ат р зко сни ается, то есть почти в 5-10 Источники информации, Раз, что делает процесс олее э Онол ет процесс более экОно- принятые во внимание при экспертизе у р щается аппаратурное офор- 1. Сапотницкий С. A. "Использомичным, упрощается аппаратурное о орвание сульфитных щелоков", М., 1965, MjieHHe процесса

ФоРмула изобретения, 0 2. Непенин Н. Н. "Технология целСпособ подготовки сульфитйого мело- люлоэы", М., 1976, с. 559-560 (прока для биохимической переработки, тотип)

ВНИИПИ Заказ 9301/4 Тираж 430 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Лоектная, 4 хность их контакта и создаются условия для интенсивной десорбции свободного SO@ .Высокая начальная температура щелока (101-130 С) позволяет создавать условия, необходимые для разрушения альдегидбисульфитных соединений в результате термолиэа — температуру выше 100оC и кратковременность контакта. Минимально достижимое время контакта щелока с паром(до 0,1 с) приводит к повышению степени разрушения легкоотщепляемого SO из-за сдвига рав2 новесия влево. т.е.в сторону разрушения легкоотщепляемого SO .После2, дующее резкое снижение давления приводит к вскипанию парожидкостной смеси с интенсивным удалением SO .

Таким образом, в предлагаемом способе максимально использованы исход ные температура и давление щелока, эффект самоиспарения и отдувки SO, что позволяет повысить степень удаления свободного SO в пять раз с одно:временным разрушением и удалением легкоотщепляемого SOg до 50%.

Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример ы 1-4.Сульфитный щелок подвергают обработке в установке,состоящей из сопла — смесителя и разделительного циклона. Щелок отбирают непосредственно из варочного котла при заданной температуре (101-130oC) и давлении (0,11-0,6 МПа). Щелок подают в смеситель, куда одновременно подают острый пар при давлении

0,35-1,0 МПа в количестве 2-10 кг/м"

1О щелока

В горловине смесителя щелок подвергают прямоточной обработке паром в течение 0,01-0,1 с при скорости

8-100 м/с..Затем резко снижают скорость путем подачи щелока в резервуар. При поступлении щелока из сопла — смесителя в резервуар давление резко падает до атмосферного, в результате чего происходит интенсив20 ное вскипание жидкости, способствующее выделению SO@ в газообразном состоянии. Технологические параметры процесса и характеристика щелока,полученного после его обработки по 5 предлагаемому способу, представлены в таблице.