Устройство для центрирования и поштучной подачи деталей верха обуви на сборку

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено .010678 (21) 2625246/28-12

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >780832 (51)М. Кл.

А 43 0 25/00//

A 43 0 111/00 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231180. Бюллетень Йз 43

Дата опубликования описания 2311ЯО (53) УДК 685. 31. .054.2(088.8) (72) Авторы изобретения

Л.А ° Тонковид, В.М. Калина и Г.В. Серга з . и f..

") Киевский технологический институт легкой промышленности

Pt) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ПОШТУЧНОЙ

ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ HA СБОРКУ

Изобретение относится к обувной промыапенности, а именно к устройст- . вам для центрирования и поштучной подачи деталей верха обуви на сборку 5 и может быть использовано в массовом производстве обуви различных размеров.

Известно устройство для центрирования деталей верха обуви при их Щ сборке в заготовку, содержащее рабочую пластину, установочные штифты и приспособление для продольного перемещения штифтов (1).

Недостатком данного устройства яв-15 ляется невозможность подачи деталей по одной, так как нет никакого средства для отделения одной детали от другой и они могут передаваться только определенной пачкой. 20

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее рабочую пластину, установочные штифты и приспособление для продольного перемещения 2с каждого установочного штифта (2)..

Недостаток устройства - сложная конструкция, причем устройство не обеспечивает поштучного отделения верха обуви при их сборке в заготовку и не позволяет автоматизировать процесс сборки, что снижает производительность труда.

Цель изобретения — повышение производительности сборки деталей верха обуви в заготовку.

Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет средство для поштучного отделения деталей,содержащее направляющие, закрепленные под рабочей пластиной, и ползун с пластинчатой пружиной для фиксации его положения и с цилиндрическим отверстием под установочный штифт,причем полэун расположен в. направляющих.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г ,на фИг. 4; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 5.

Устройство содержит рабочую пластину 1 с прорезями 2, установочные штифты 3, каждый из которых снабжен пружиной 4 и расположен в цилиндрическом отверстии ползуна 5. Рабочая пластина имеет стержни 6, по которым

780832 она перемещается с помощью пневмоцилиндра 7 до плоскости пневмотранспортера 8.

Устройство имеет также приспособ;лЕние для "продольного .перемещения каждого установочного штифта, в которое входят рабочая пластина, направляющие 9 и винты 10, и средство для поштучного отделения деталей, имеющее направляющие и расположенный в

" них ползун с пластинчатой пружиной

11, которая удерживает в пазах полэуна сухарики 12 и крепится к ползуну

SHHTBMH 13.

Устройство работает следующим об= ра зом.

Стопу, содержащую 65-80 деталей верха обуви, подлежащих сборке в заготовку клеевым способом или методом высокочастотной сварки, устанавливают на рабочую пластину 1 и ограйичивают установочными штифтами 3, выступающими над поверхнбстью стопы

;деталей и обеспечивающими точную подачу деталей. При движении вверх от пневмоцилиндра 7 рабочая пластина

1 прижимает верхнюю деталь стопы к плоскости пневмотранспортера 8. При дальнейшем движении вверх рабочая пластина 1 выбирает зазоры между деталями стопы и сжимает в пределах упругости сам материал деталей верха обуви, при этом высота стопы — Уменьшается, установочные штифты 3 опускаются, сжимают пружину 4, а затем, после сжатия пружины 4, перемещают вниз ползун 5 по направляющим

9 на толщину детали верха обуви. При обратном движении вниз рабочей пластины 1 стопа деталей восстанавливает свои первоначальные размеры, и вместе с деталями стопы под действием пружины 4 перемещаются вверх установочные штифт 3. Пластинчатая пружина

11 с помощью сухариков 12 фиксирует в новом нижнем положении полэун 5 на направляющих 9. Верхняя деталь .стопы удерживается вакуум-захватом на .пневмотранспортере 8 и затем транспортируется им на следующую позицию сборки.

При изменении ростовочного ассортимента раскручивают винты 10 и го прорезям 2 перемещают в продольном направлении направляющие 9 и с ними установочные штифты 3.

Использование изобретения позволит значительно повысить п1эоизводи-. тельность труда на операции сборки верха обуви в заготовку.

Формула изобретения

Устройство для центрирования и

ЗЪ поштучноЙ подачи Деталей верха обуви на сборку, содержащее рабочую пластину, установочные штифты и приспособление для продольного переме-. щения каждого установочяого штифта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности сборки деталей верха в заготовку, оно имеет средство для поштучного отделения деталей, содержащее направляющие, закрепленные под рабочей пластиной, и ползун с пластинчатой пружиной для фиксации его положения и с цилиндрическим отверстием под установочный штифт, причем ползун расположен в направляющих.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии Р 682508, кл. 71 с 11/00, 1939.

2. Авторское свидетельство СССР

4О М 438409, кл. A 43 0 25/00, 1974 (прототип).

780832

Ии0Г

Составитель Т. Винокурова

Редактор A. Шишкина Техред М.Петко Корректор М. Вигула

Заказ 8016/1 Тираж 470 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная., 4