Устройство для фрезерования коренных шеек коленчатых валов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>780987 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5!)М. Кл. (22) Заявлено 170478 (21) 2603843/25-08

В 23 С 3/06 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 231180,бюллетень Мо43 (53) УДК 621.914..7:621.824.3 (088. 8) Дата опубликования описания 2 3,1180 (72) Автор изобретения.

В.Н.Каценельсон (71) Заявитель

»g

"»»- 1 Ф»»». »Мима»»»ФАй»,» »»ц ( (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВЛНИЯ КОРЕННЫХ ШЕЕ

КОЛЕНЧАТЫХ ВЛЛОВ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки коренных шеек чугунных и стальных коленчатых валов.

Известны устройства для фреэеро- 5 вания коренных шеек коленчатых валов, включающие набор фрез, механизмы радиальной подачи валов и их закрепления и поддерживающие люнеты с механизмом их включения ). 1О

Цель изобретения — повьнаение про- изводительности и точности обработки.

Указанная цель достигается тем, что механизм радиальной подачи валов 15 выполнен в виде расположенных вокруг набора фрез стоек, несущих суппорты с механизмом их поворота относительно последних. Механизм поворота суппортов автоматически связан с механизма-20 ми закрепления валов и включеййя люнетов посредством выполненных в стойках каналов, соединенных с силовыми узлами механизмов закрепления валов и включения люнетов. 25

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид в плане, на фиг. 3 — конструкция фрезы, на фиг. 4 — разрез A-A на фиг. 1; на 30

2 фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 1; . на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 7 — схема движения суппорта во время обработки вала; на фиг. 8 цикл обработки вала, где условно обозначено: Š— быстрый ход, Tf подход с рабочей подачей, ?!! - резание, !7 — переход, V — полный цикл обработки одного вала.

Устройство состоит из станины 1 (фиг.1) с установленной на ней стойкой 2, на которой находится ступица

3 с набором фреэ 4, состоящих из чугунных дисков 5 (фиг.3) равного сопротивления в сечении, на,периферии кочэрых смонтированы сегменты б с набором твердосплавных пластин.

Двигатель 7 (фиг.2) приводит во вращение фрезы через зубчатую передачу

8 (фиг .1). На станине установлены йоворотные суппорты 9, в центрах которых закрепляют обрабатываемые коленчатые валы 10 с помощью гидравлических цилиндров 11. Электромоторы 12 вращают суппорты через зубча-. тые передачи 13 относительно стойки 14, а электромоторы 15 (фиг.2) приводят во вращение коленчатые валы через зубчатые передачи 16 (фиг.6).

Специальная верхняя плита 17 свя780987

4 зывает центральную стойку 2 со стой ками, относительно которых вращаются суппорты.

Гидравлическая система состоит из центрального канала 18, проходящего в стойке 14, относительно которой вращаются суппорты, связанного через штуцер 19 с гидравлической насосной станцией (на чертежах не показана); отводных каналов 20, связывающих центральный канал 18 с гидроцилиндрами, закрепляющими коленчатые валы в центрах через отверстие 21 (фиг.4); отводных каналов

22, связывающих центральный канал

18 с люнетами 23 (фиг.1 и 5) через отверстие 24; и отверстий 25 (фиг.4) 15 и 26 (фиг.5) для спуска жидкости соответственно подаваемой в силовые цилиндры закрепления валов и гидроцилиндры, действующие на люнеты.

Устройство содержит также зубчатое щ поводковое устройство 27 (фиг.1) вращения коленчатого вала.

Устройство работает следующим образом.

Фрезы 4 вращаются непрерывно.

Суппорты 9 с установленными в центрах коленчатыми валами приводятся во вращение электромоторами 12 через зубчатые передачи 13. Обрабатываемые валы вращаются от электромоторов 15 через зубчатые передачи 16. Закрепление валов производится с помощью гидравлики. Когда суппорты находятся в положении A (фиг.7), отверстия

21 совпадают с каналами, соединяющими гидронасос с гидроцилиндрами Ç5

11, также находящимися в положении

А. Последние действуют на поршни с подвижными центрами и производят закрепление заранее установленных валов. Это происходит в течение вре- 40 менной остановки суппортов, соответствующей времени перехода обрабатываемого вала в положение Б.

Затем суппорты 9 поворачиваются вместе с вращающимися валами на угол

180- Ьс убыстренной скоростью на

45 участке Ц для подхода к резанию. В точке В этого участка (фиг.7 и 81 отверстия 24 центральных каналов 20 в стойках 4 соединяются соответственно с гидроцилиндрами люнетов 23 через каналы 22. На участке III производится резание с тангенциальной подачей и на участке IV — переход с остановкой суппортов, После обработки суппорты поворачиваются с такой же убыстренной скоростью, как и в этапе до обработки. В точке Г производится раскрепление люнетов 23, при этом каналы 22 соединяются со спускными отверстиями 26, а в точке Д производится раскрепление центров, при этом каналы 20 соединяются с спускными отверстиями 25. Загрузка и выгрузка коленчатого вала перекрывается машинным временем и входит в полное время обработки одного вала, включая перебеги.

В течение цикла, соответствующего одному обороту суппорта,обрабатываются два вала. Скорость вращения суппортов управляется специальным коммутаторным устройством (на чертежах не показано), вращающимся синхронно с суппортами, т.е. одному обороту суппортов строго соответствует по времени один оборот коммутатора.

Коленчатые валы и фрезы вращаются с постоянной скоростью.

Формула изобретения

Устройство для фрезерования коренных шеек коленчатых валов набором фрез, включающее механизмы радиальной подачи валов и их закрепления и поддерживающие люнеты с механизмом их включения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, механизм радиальной подачи валов выполнен в виде расположенных вокруг набора фрез стоек, несущих суппорты с механизмом их поворота относительно последних, причем механизм поворота суппорта связан с механизмами закрепления валов и включения люнетов посредством выполненных в стойках каналов, соединенных с силовыми

Узлами механизмов закрепления валов и включения люнетов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9516476, кл. В 23 С 3/06, 1972.

780987 вни Заказ 803

Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 а az а n. ° as м дрема абра битки мин фиг.g .

Устройство для фрезерования коренных шеек коленчатых валов Устройство для фрезерования коренных шеек коленчатых валов Устройство для фрезерования коренных шеек коленчатых валов Устройство для фрезерования коренных шеек коленчатых валов Устройство для фрезерования коренных шеек коленчатых валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве технологического приспособления при обработке длинномерных деталей типа тел вращения, например при обработке шеек коленчатых валов большой длины

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов резанием, и предназначено для финишной обработки поверхностей вращения деталей, преимущественно цилиндрических поверхностей шеек коленчатых валов

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки коленчатых валов
Наверх