Устройство механизированного крепления оправок с инструментом

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК©МУ Сви ИТЕЛЬСТВУ (ii>780989 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву

{22) Заявлено 0?.1078 (21) 2670437/25-08 с присоединением заявим №

{23) Приоритет

Опубликовано 231180. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 2311ЯО (з )м. к,.з

В 23 С 5/26

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 9-229. . 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Л.Н. Стельман и И.З. Рудаковский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО

КРЕПЛЕНИЯ СПРАВОК С ИНСТРУМЕНТОМ

Изобретение относится к станкостроению, а в частности к устройствам крепления инструмента в шпинделе станка.

Известны устройства механизирован- 5 ного крепления оправок с инструментом, включающие шомпол, взаимодействующий с механизмом зажима, и переходный сменный патрон 11 . недостатком подобных устройств является невозможность автоматичес- . кой смены инструмента при сравнительно большом времени зажима оправки с инструментом.

Цель изобретения — автоматическая 15 смена оправок с различными размерами конусов и сокращение времени зажима. указанная цель достигается тем, что устройство снабжено втулкой, уста- 20 новленной с возможностью осевого перемещения и контактирования с торцом переходного сменного патрона и шомполом, а механизм зажима оправки с инструментом встроен в переходный 25 сменный патрон.

На фиг. 1 изображен конец шпинделя без патрона, зажим оправок с конусом 60 в котором осуществляется с помощью вращающегося резьбового, 30 шпинделя; на фиг. 2 — конец шпинделя со сменным патроном для зажима оправок с конусом 50.

Устройство для механизированной и автоматической смены оправок 1 с конусом 60 и оправок 2 с конусом

50 в шпинделе 3 содержит шомпол 4, упорные втулки 5 и 6, упорный подшипник 7, пружину 8, подвижную втулку 9, регулировочную гайку 10, упорную втулку 11, штифты 12 и сменный патрон, состоящий иэ корпуса 13 с меньшим конусом стакана

14, имеющего шлицевое отверстие, ступенчатой втулки 15 я обоймы 16, имеющей внутреннее резьбовое отверстие, в которое ввинчивается шомпол 4, наружные шлицы, которыми она входит в стакан 14, и отверстия

17 для установки зажимных элементов-шариков 18. В обойму 16 ввинчена пробка 19. На торце стакана 14 имеется шайба 20. Один иэ вариантов крепления патрона на шпинделе осуществляется при помощи винтов 21.

Шпонки 22 и 23 передают крутящий момент от шпинделя оправки. На торце оправки 2 имеется специальный болт

24, служащий для захвата зажимными элементами 18.

780989

Устройство работает следующим образом.

При установке оправки 1 с конусом 60 в шпинделе 3 шомпол 4 вместе с втулкой 5 через штифты 12 отжимается торцом оправки в верхнее положение, при этом втулка 6, подшипник 7 и подвижная втулка 9 остаются в нижнем положении, удерживаемые пружиной 8. При включении вращения шомпола 4 он начинает ввинчиваться в оправку 1, сжимая пружину 8, пока втулка 5 не упрется во втулку б.

8 этом положении шомпола его дальнейшее вращение вызывает затяжку в конце до усилия, на которое настроен механизм вращения шомпола, после чего вращение шомпола прекращают, оправка зажата.

Для открепления оправки шомполу

4 придают обратное вращение, он ввинчивается иэ оправки 1 до упора втулкой 5 во втулку 11, дальнейшим вращением выталкивает оправку 1 иэ конуса шпинделя 3, которая после окончательного вывинчивания из нее шомпола остается в механической руке устройства смены справок. Прекращение вращения шомпола производится известными способами, например от реле времени.

С целью закрепления справок меньшего размера, например с конусом 50, в шпинделе 3 предварительно устанавливается сменный патрон. При установке патрона последний шайбой 20 поднимает втулку 9 вместе с подшипником 7, втулками 5 и б, пружиной 8 .и шомполом 4 в верхнее положение, оставив минимальный зазор между втулками 5 и 11. Теперь шомпол может практически только вращаться, но не перемещаться в осевом направлении.

При установке оправки 2 с конусом 50, последняя своим болтом 24 упирается в пробку 19 и поднимает обойму 16 до упора в шомпол 4.

При включении вращения шомпола он начинает ввинчиваться в обойму 16, поднимая ее вверх, поскольку она не может вращаться, так как ижицы на ее наружной поверхности входят в шлнцевое отверстие неподвижного стакана 14. При подъеме обоймы 16 вверх шарики 18, наталкиваясь на уступ отверстия втулки 15, начинают сближаться, пока не окажутся между отверстием меньшего диаметра втулки

15 и стержнем болта 24. При дальнейшем подъеме обоймы шарики упиФормула изобретения

Устройство для механизированного крепления справок с инструментом, включающее шомпол, взаимодействующий с механизмом зажима, и переходный сменный патрон, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что с целью автоматической смены справок с различными размерами конусов и сокращения времени зажима, устройство снабжено втулкой, установленной с возможностью осевого перемещения и контактирования с торцом переходного сменного патрона и шомполом,а механизм зажима оправки с инструмейтом встроен в переходный сменный патрон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Машков Ф.П. Приспособления для металлообрабатывающего инструмента. Воронеж, Центрально-черноземное

55 книжное издательство, 1971, с. 184, рис. 153. раются в буртик болта 24 и начинают зажимать оправку в конусе патрона до усилия, на которое настроен механизм вращения шомпола, после чего вращение шомпола прекращают, оправка зажата.

Для открепления оправки шомполу

4 придают обратное вращение, обойма

16 опускается вниз, до тех пор пока шарики 18 не выйдут из малого отверстия втулки 15 и не получат возвозможность разойтись в стороны, чтобы пропустить буртик болта 24, когда пробка 19 выталкивает оправку 2 иэ патрона 13 и она остается в механической руке устройства смены оправок.

15 После прекращения вращения шомпола обойма 16 .остается навинченной на шомпол 4 и последующие закрепления справок в патроне происходят по укороченному циклу: включение вращения шомпо2О ла выэываЕт смещение обоймы, сближение шариков и затяжку оправки.

Таким образом, время закрепления оправки с конусом 50 значительно меньше, чем оправки с конусом 60.

Если при закреплении оправок с конусом

60 необходимо завернуть шомпол на глубину 24 мм, то при закреплении оправок с конусом 50 обойма с шариками поднимается всего на б мм.Такое соотношение целесообразно, так как

З0 оправка с конусом 50, как правило, применяется больше, чем с конусом 60.

780989

Составитель В. Кутурин

ТехредЕ.Гаврилешко Корректор Ю. Макаренко

Редактор И. Михеева

Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-350 Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8038/9!

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство механизированного крепления оправок с инструментом Устройство механизированного крепления оправок с инструментом Устройство механизированного крепления оправок с инструментом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано для закрепления дисковых и торцовых фрез, зенкеров, расточных и других инструментов преимущественно на фрезерно-расточных станках

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано при сверлении, зенкеровании, растачивании расточными головками и развертывании с жестким закреплением режущего инструмента (РИ)

Оправка // 2116168
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано во фрезерных станках, имеющих механизированный зажим инструмента

Изобретение относится к обработке резанием металлических заготовок, в частности к сверлению с внутренней подачей смазочно-охлаждающего материала

Изобретение относится к области станкостроения, креплению и освобождению инструмента в шпинделе станка
Наверх