Отклонитель непрерывного действия

 

Ой ЙСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

„„ 781310

Ф

4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2631581/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М. Кл.а

Е 21 В 7/08

Гюсударстаенный комитет

СССР

Опубликовано 23,11.80. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.11.80 (53) УДК 622.243..23 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. А. Гутов и А. С. Юшков

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования Украинской CCP (71) Заявитель (54) ОТКЛОНИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к горному делу, предназначено для искусственного искривления геологоразведочных скважин при бурении с вращением бурового инструмента ротором или шпинделем станка с поверхности. Оно может быть использовано в геологоразведочных организациях и на предприятиях, ведущих бурение разведочных и технических скважин.

Известен отклонитель для направленного бурения скважин, включающий сплошной вал, механизм распора и узел фиксации вала относительно корпуса, содержащий шпон-, ку и пружину-защелку (1).

Недостаток устройства заключается в том, что не обеспечивается достаточная надежность работы снаряда — не исключено заклинивание щпонки или наоборот, произойдет произвольное, например при ударе, перемещение шпонки.

Известен также отклонитель непрерывного действия, включающий породоразрушающий инструмент, корпус с узлом распора, вал, выполненный из двух телескопических частей, связанных шлицевым соединением, и фиксатор корпуса относительно вала (2) .

Недостаток этого отклонителя заключается в том, что он не обеспечивает достаточной надежности работы и стабильности искривления, так как вал не является жестким, что приводит к дополнительному изгибу.

Цель изобретения — повышение надежности работы устроиства.

УказаннаИ цель ®стигается тем, что отто клонитель снабжен жестко связанным с одной из частей вала патрубком, а близлежащие торцовые части вала для их жесткого соединения имеют резьбовые участки.

На чертеже схематично показан отклонитель непрерывного действия.

Отклонитель состоит из корпуса 1, гидравлического распорного устройства 2, вала, состоящего из верхней 3 и нижней 4 частей, срезного элемента 5, соединяющего корпус и вал отклонителя на время ориен 0 тации. Нижняя часть вала 4 опирается на корпус вала через подшипниковый узел 6.

Верхняя часть вала 3 имеет боковое отверстие 7, выходящее в полость распорного устройства 2. Внутри вала установлен направ7813

Формула изобретения и

Ю н

ВНИИПИ Заказ 8083 26 Тираж 626 Подлнсное

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

"ляющий патрубок 8, который соединен с верхней частью вала 3 и свободно входит в нижнюю часть вала 4. Отверстие в патрубке 8 имеет строго расчетный диаметр. Вал

4 заканчивается породоразрушающим инструментом 9. Гидравлическое распорное устройство 2 имеет выдвижную каретку 10.

Близлежащие торцы частей вала 3 и 4 имеют резьбовой участок 11.

Отклонитель работает следующим образом.

В скважине на ее забое или на некото- 41 ром расстоянии от него производится ориентация отклонителя в нужном направлении с помощью ориентатора любой известной конструкции. При поворачивании инструмента вращающее усилие через срезной элемент

5 передается на корпус 1. Весь отклонитель поворачивается до тех пор, пока не займет заданное положение.

Далее подают промывочную жидкость.

Жидкость встречает на своем пути сопро- 2р тивление в виде калиброванного отверстия патрубка 8, в связи с чем создается перепад давления. Поскольку полость гидравлического распорного устройства 2 соединена с полостью вала 3 отверстием 7, в ней соз2$ дается давление и усилие, выдвигающее до упора в стенку скважины выдвижную каретку 10.

Создают осевое усилие на буровой инструмент и при упоре породоразрушающего инструмента 9 в забой происходит срез элемен- ра та 5, а верхняя часть вала 3 перемещается вниз до соприкосновения с нижней частью вала 4. Патурбок 8 Вдвигается в нижнюю часть вала 4. Вращая инструмент, свинчивают по резьбовым участкам ll обе части вала, в результате чего он становится единой жесткой деталью.

Режим бурения отклонителем не отличается от известного. Осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент 9 создается весом бурильных труб или системой подачи бурового станка. Усилие, необходимое для поступательного перемещения по скважине корпуса 1 с распорной системой 2 и кареткой 10, передается от вала 4 на корпус

6 через подшипниковый узел 6.

Перед подъемом отклонителя необходимо прекратить подачу промывочной жидкости. В результате падения давления снимается усилие распора, и отклонитель освобождается для свободного извлечения из скважины.

Предлагаемая конструкция отклонителя при сохранении жесткости вала является надежной в эксйлуатации и обеспечивает снижение числа отказов в процессе эксплуатации отклонителя.

Отклонитель непрерывного действия, включающий породоразрушающий инструмент, корпус с узлом распора, вал, выполненный из двух телескопически связанных частей и фиксатор корпуса относительно вала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, он снабжен жестко связанным с одной из частей вала патрубком, а близлежащие торцовые части вала для их жесткого соединения имеют резьбовые участки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 348714, кл. Е 21 В 7/04, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 386117, кл. Е 21 В 7 08, 1967.