Способ изготовления приводных ремней

 

, I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

О П И- C А - -й- -"И

Сова Советских

Социалистических

Республик

<))783031

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230?79 (2l) 2724353/18-21 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301180 Б)оллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30,11,80 (51)М, К .з

В 29 0 29/00

G 11 В 3/70

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений н открытий (53) УДК 621 ° 852 ° .18. 002. 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А, Н. Мартынов, И. Т. Зайцев и A Г. Шабанов

P1) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИВОДНЫХ

РЕМНЕЙ

Изобретение относится к технологии радиоэлектронной аппаратуры, а именно к технологии изготовления приводйых ремней для аппаратов точной магнитной записи.

Известен способ изготовления приводных ремней, заключающийся в вырезке колец определенных размеров из пластин с последующей вырубкой кольцевых заготовок 1 .

Заготовки, полученные по данному способу, характеризуются наличием гофр и,микроканавок. Сечение кольца становится. неравномерным и при последующей вытяжке снижает механические15 свойства готового ремня. Кроме того, вырубленные заготовки не идентичны по размерам и форме, поскольку в момент вырубки на штампе для каждой отдельно взятой детали возникают 20 различные искажения и дефекты.

Известен также способ изготовления приводных ремней, включающий вырезание колец с последующим растяжением до заданной длины ремня 2 .

По данному способу не дается выбора необходимых размеров заготовки на основании заданной величины ремня, кроме того, способ малопроиэводителен и трудоемок. 30

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления и повышение механической прочности ремней. .Поставленная цель достигается тем, что пластины набирают в пакет, в котором вырезают кольца таким образом, что на наружной и внутренней поверхностях образуются микроканавки в виде винтовых линий, причем размеры колец выбирают в зависимости от заданных величин ремня в соотношении где ) и д — наружный и внутренний диаметры кольца, Ър — диаметр ремня; — ширина ремня, коэффициент вытяжки, равный 1,965-2,035.

Предложенный способ заключается в следующем.

Из пленки вырезают пластинки со стороной квадрата несколько превышающей диаметр - кольца. Набирают 500

783031 д т Р— « - 4-

Составитель В. Верченко

Техре.: Ж.Кастелевич

Корректор В. Макаренко

Редактор H. Суханова

Подписное

Заказ 8441/16 Тираж 735

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 пластинок в пачку, располагают ее между двумя жесткими тексолитовыми пластинками и совместно скрепляют стяжками, расположенными по углам квадрата. Полученный пакет устанавливают на планшайбу винторезно-токарного станка, растачивают в пакете отверстие диаметром 6, а затем в это отверстие вводят центрирующий диаметр двуступенЧатой цилиндрической оправки до упора

l в ее торец. Сцентрированный и закрепленный с обоих торцов (осевой нагруз- @

Ки) пакет протачивают по наружному диаметру до размера Ъ так, что в результате получают пакет трубчатОй фордж, легко распадаащийся при стяжки торцовой (осевой) нагрузки на от- 1$ дельные кольца. Шаг винтовых канавок регулируется продольной подачей резца и обычно составляет величину порядка

0,05 мм, В дальнейшем каждое кольцо подвергают растяжению на двух 26 вращающихся валиках.

Выполнение на диаметрах кольцеВсй заготовки микроканавок в виде винтовой линии обеспечивает достижение повышенной равнопрочности сечения, меньшей "щейчатости" и более равномерного распределения концентрации напряжений в готовых приводных ремнях. На диаметрах заготовки микроканавки, обусловленные обработкой, располагаются не перпендикулярно ЗО плоскости, а параллельно ей и предСтавляют собой не ряд перерезающих пилообразных канавок со сколами, а одну почти параллельную плоскости кольца бороздку, и, кроме того, вза- 35 мен длительного и дорогостоящего нащуповаш:я размеров заготовки дается определенная зависимость размеров заготовки от габаритов ремня.

В результате механическая прочность ремней повышается, а трудоемкость способа снижается.

Формула изобретения

Способ изготовления приводных ремней. преимущественно для аппаратуры точной магнитной записи, включающий вырезание колец из пластин с последующим растяжением до заданной длины ремня, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения механической прочности ремней, пластины набирают в пакет, в котором вырезают коль.— ца таким образом, что на наружной и внутренней поверхностях образуются микроканавки в виде винтовых линий, причем размеры кольца выбирают в зависимости от заданных величин ремня в соотношении где D и б — наружный и внутренний диаметры кольца, Эр — диаметр ремня, — ширина ремня," — .коэффициент вытяжки, равный 1,965-2,035.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США .Р 3208297, кл. 74 — 231, опублик. 1965 (аналог), 2. -Авторское свидетельство СССР

Р 552209, кл. В 29 D 29/00, 1977 (прототип).