Способ получения органического силиката

 

Союз Советсимх

Социалистических

Республик ii)783225 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кд.

С 01 В 33/145 (22) Заявлено 24.07.78 (21) 2648256/23-26 с присоединением заявки ¹ еосударстеекиь и комитет (23) Приоритет (53) УДК 661.183. .б (088,8) IIQ делам кзобретеиик и открытий

Опубликовано 30 11.80. Бюллетень,% 44

Дата опубликования описания 30.11,80 (72) Авторы изобретения

И. H. Ушакова, Д. М. Кукуй и 10. П. Ледян

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО СИЛИКАТА

Изобретение относится к способам получения кремнийорганических соединений, применяемых в литейном производстве прп изготовлении литейных форм и стержней.

Известны способы получения кремнийорганических соединений путем обработки растворимого стекла кремнийорганическими соединениями (1).

Однако физико-механические свойства указанного продукта не удовлетворяют требовани10 ям, необходимым для использования органических силикатов в литейном производстве в качестве связующих материалов жидкостекольных смесей.

Наиболее близким по технической сущности !

5 и достигаемому результату является способ получения органического силиката путем обработки силикат-глыбы гидролом. Силикат-глыбу предварительно растворяют в воде с получе птем жидкого стекла ($ — 1,35 — 1,45 г/см ) в течение 3-3,5 ч. Затем в жидкое стекло вводят гидрол и перемецивают t2) .

Недостатками известного способа являютсл длительность процесса (З,I6 — 3,75 ч), а также невысокие физические свойства целевого продукта (прочность пленки на разрыв 147 кг/см, поверхностное натяжение 68 дин/см), что приводит к плохой выбиваемости стержней, в состав которых в качестве связующего входит органический силикат.

Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств и ускорение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу в качестве органического соединения используют водный раствор полиакрцламида с концентрацией 0,05 — 0,15%, причем силикат-глыбу растворяют в водном растворе полиакриламида. Необходимо, отметить, что получение органического силиката путем механического перемешивания жидкого стекла с полиакриламидом невозможно вследствие ограниченного растворения полиакриламида в жидком стекле. Способ осуществляют следующим образом.

В автоклав заливают воду. в которой растворяют исходный 10%-ный раствор полиакрил3 783225 4 амида В полученный водный раствор пож квил В таблице приводятся:физико-механические амида 0,05 — 0,15%-ной концентрации добавляют свойства органического силиката в зависимости силикат глыбу, растворение которой осуществля- от концентрации используемого раствора полиют при 180-200 С, и давлении 4 атм. акриламида (ПАА).

Поверхностное натяжение, дин/см

Удельный вес r/ñìç

Прочность пленки на разрыв, кг/см

Концентрация ПАА, %

Время получения органического силиката, ч

3,16 — 3,75

140

212

80,0

0,02

1,40

212

81,9

1,7 — 1,8

1,40

122,9

0,05

212

1,6 — 1,7

1,40

0,1

220

129,4

1,4 — 1,6

1,40

229

134,7

1,5 — 1,6

134,8 1,5 — 1,8

210

0,20 гидрол

1,40

68,0 3,16 — 3,75

147

Формула изобретения

Способ получения органического силиката включающий обработку силикат-глыбы органиСоставитель Л. Андруцкая

Техред Н. Ковалева Корректор В. Сйницкая

Редактор Е, Дайч

Заказ 8462/25 Тираж 565

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, оптимальными физи. ко-механическими свойствами обладает органический снлйкат полученный при использовании

0,05-0,1 5%-ного раствора полиакриламида.

Общая длительность процесса получения органического силиката составляет 1,5 — 1,8 ч, т. е. сокращается в 2,1 — 2,0 раэ по сравнению с известным, что,приводит к значительному ускорению процесса получения органического силик ага. ческим соединением, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механи" ческих свойств и ускорения процесса, в качестве органического соединения используется.

30 водный раствор полиакриламида с концентрацией 0,05 — 0,15%, в котором непосредственно растворяют силикат-глыбу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 346226, кл. С 01 В 33/32, 24,12:69, 2. Соколова В. А., Фонкац А. Е. Основные направления снижения трудоемкости фи нишных операций изготовления отливок в жидкостекольных формах, НИИМАШ, серия

С вЂ” Х вЂ” Г14, 1972 (прототип).

Способ получения органического силиката Способ получения органического силиката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения жидкого стекла, которое используется в строительстве, в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к новой форме кремнезема - молекулярным силиказолям и способу их получения и может найти применение в химической промышленности

Изобретение относится к области создания новых форм наноразмерных кремнеземных наполнителей для различных полимерных матриц

Изобретение относится к области создания новых наноразмерных кремнеземных наполнителей для различных полимерных матриц

Изобретение относится к получе- , нию органофильных высокодисперсных окислов кремния и титана, применяемых в качестве активных наполнителей по:лимерных материалов, тиксотропных загустителей органических сред, н позволяет увеличить концентрацию хемосорбированных полиорганосилоксанов , упростить процесс, более полно раскислить, целевой продукт

Изобретение относится к химической технологии получения коллоидных частиц кремнезема, а именно его золей (силиказолей), растворимых в безводных органических растворителях, и может найти применение в химической промышленности для получения различных наноструктурных полимерных композиционных материалов, при синтезе различных адсорбентов, различных связующих, носителей для катализаторов и т.п

Изобретение относится к способу получения содержащих двуокись кремния полиольных дисперсий, используемых для получения полиуретановых материалов. Предложен способ получения силикатсодержащих полиолов, включающий стадии: (i) смешения водного кремнезоля (К) со средним диаметром частиц от 1 до 150 нм, содержанием кремневой кислоты, рассчитанной как SiO2, от 1 до 60 мас.% и показателем рН от 1 до 6 в зависимости от используемого содержания SiO2 и от 0,1- до 20-ти кратного количества в расчете на воду, по меньшей мере, одного органического растворителя (L); (ii) смешения полученной смеси с полиолом; (iii) по меньшей мере, частичной отгонки дистилляцией органического растворителя (L) и воды; (iv) смешения, по меньшей мере, с одним соединением (S), содержащим, по меньшей мере, одну по меньшей мере однократно алкоксилированную силильную группу и, по меньшей мере, один алкильный, циклоалкильный или арильный заместитель, который может содержать гетероатомы, причем этот заместитель содержит, при необходимости, группу, реакционноспособную по отношению к спирту, амину или изоцианату, в количестве от 0,1 до 30 мол. % в расчете на содержание SiO2; (v) при необходимости, доведения показателя рН силикатсодержащего полиола до значения от 7 до 12 добавлением сильно основного соединения, причем стадия (v) может быть также осуществлена между стадиями (iii) и (iv). Технический результат - предложенный способ позволяет получить низковязкие дисперсии частиц двуокиси кремния в полиолах из коммерчески доступных водных золей двуокиси кремния. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к стабильным дисперсиям силанизированных частиц коллоидного диоксида кремния, используемым для получения полимерных материалов и композиций для покрытий. Предложен способ получения дисперсии, включающий а) смешивание водной дисперсии силанизированных частиц коллоидного диоксида кремния с по меньшей мере одним органическим соединением, включающим по меньшей мере две гидроксильные группы, выбранным из этиленгликоля и полиолов, в отсутствие какого-либо однофункционального спирта и b) удаление воды из образовавшейся водной дисперсии до тех пор, пока остаток воды в дисперсии не составит ниже примерно 10 мас.%. Предложена также получаемая заявленным способом дисперсия и варианты ее использования. Технический результат - предложенный способ позволяет получать дисперсию, которая остается стабильной при хранении и транспортировке без введения отдельного стабилизатора. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 табл., 46 пр.
Наверх