Способ получения жидкого стекла

Авторы патента:

КУКУЙ ДАВЫД МИХАЙЛОВИЧ

ЛЕДЯН ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ

УШАКОВА ИРАИДА НИКОЛАЕВНА

C01B33/32 - силикаты щелочных металлов (C01B 33/26 имеет преимущество)

Союз Советскик

Социалнстнческнх

1звсйублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<п783227 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву= (22) Заявлено 24.06.78 (21) 2648116/23-26 с присоединением заявки МвЂ” (51)М. Кл.

С д1 В 33/32

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 30.1180. бюллетень 14о 44

Дата опубликования описания 30. 11.80 (53) УДК 661.183..б (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. М. Кукуй, Ю. П. Ледян-и И. Н. Ушакова

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к области технологии получения жидкого стекла, широко применяемого в многих отраслях промышленности, а именно при получении в качестве связующего мате.риала для изготовления литейных форм и стержней.

Известны способы получения жидкого стекла в автоклаве под давлением. Растворение ведут под давлением водяного пара 20-25 атм при

155-160 С в течение 3-4 ч (1) . Однако известный способ характеризуется большой продолжительностью процесса, чувствительностью к примесям в силикат-глыбе, а. также необходимостью создания высокого давления, что ограничивает применение данного способа.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения жидкого стекла путем растворения силикат-глыбы при нормальном давлении и 92-98 С (21 .

Известный способ упрощает процесс получения жидкого стекла, однако является весьма продолжительным и поэтому не нашел широкого применения в промышленности. Время осуществления процесса 3,0-3,5 ч.

Целью изобретения является уско5 рение процесса получения жидкого стекла.

Поставленная цель достигается тем, что растворение силикат-глыбы в воде осуществляют под воздействием переЩ менного электрического поля (/=50 Гц) напряженностью 4-8 B/см.

Пример. Растворение силикатглыбы в воде осуществляется в специальной емкости, состоящей из корпуса коробчатого типа, изготовленного из диэлектрического материала. На двух противоположных стенках корпуса установлены параллельно друг другу плоские пластины-электроды, иэготов2р ленные из нержавеющей стали, на которые подается напряжение через ЛАТР от источника переменного тока.

Процесс растворения силикат-глыбы в воде в электрическом поле осущест25 вляют до достижения удельного веса жидкого стекла 1,4 г/см . В таблице приводятся примеры осуществления предложенного способа с использованием крайних и средних значений интервала

Зр напряженностей электрического поля..783227

1,4

2,6-3, 1

1,3-1,4

12-14

14-16

1,2-1, 3

16-20

32-38

1,1-1,2

1,0-1,2

Составитель Л. Андруцкая

Редактор Е. Дайч Техред M.påéâåñ Корректор М. Демчик

Эаказ 8533/26 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

" " =из прйведенных в таблице данных З следует, что время растворения указанного объема силикат-глыбы в воде йри напряженности переменного электрического поля 4-8 B/ñì составляло

1,1-1,4 ч . Это свидетельствует о том, Я что процесс растворения силикат-"глыбы водой "в электрическом поле протекает значительно интенсивнее, чем при ус ловиях, описанных в прототипе. При уменьшении напряженности электричес- р кого поля меньше 4 В/см интенсивность растворения силикат-глыбы увеличивается незначительно (время растворения силикат-глыбы водой при напряженности 3 B/см составляет 2,6-3,0 ч).

При увеличении напряженности электрического поля более 8 В/см наблюдается резкий разогрев раствора, сопровбйдающийся повышенным расходом мощности, что значительно снижает экономические показатели предлагаемого способа.

При этом полученное жидкое стекло по своим показателям практически не отличается от жидкого стекла, полученного способом, описанным в прототипе, и свойства жидкостекольных смесей на их основе практически не отличаются.

Формула изобретения

Способ получения жидкого стекла путем растворения силикат-глыбы в воде при нагревании, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью ускорения процесса, растворение осуществлщот под воздействием переменйого электрического поля напряженностью

4-8 В/см.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Э 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 395326, кл. С 01 В 33/32, 12.02.70.

2. Авторское свидетельство СССР

В 415233, кл. С 01 В 33/32, 27.11.70.

Способ получения калийного жидкого стекла // 709531

Способ получения двойной соли метасиликатов натрия и калия // 685626

Способ получения гидрометасиликатов натрия с восемью,шестью и пятью молекулами воды // 676553

Способ получения комплексного сырья для стекловарения // 662493

Способ получени метасиликата натрия // 659525

Способ очистки растворов силикатов натрия // 605790

Способ получения безводного гранулированного метасиликата натрия // 586123

Способ получения безводного метосиликата натрия // 519397

Способ получения жидкого стекла // 480644

Модифицирующая добавка для детергентной композиции, способ ее получения и сферические согранулы на основе гидратированного силиката // 2103340

Изобретение относится к структурообразующей добавке для детергентной композиции, образованной водным раствором силиката щелочного металла, а именно натрия или калия, с молярным соотношением SiO2/M2O порядка 1,6 - 4, и неорганическим продуктом, инертным по отношению к силикату, причем вышеуказанный неорганический продукт составляет 5 - менее 55% от общего веса, в расчете на сухой вес, и весовое соотношение, остаточная вода, связанная с силикатом/силикат, в расчете на сухой вес, выше или равно 33/100, предпочтительно 36/100

Способ получения водорастворимых силикатов из золы рисовой шелухи // 2106304

Изобретение относится к способу получения водорастворимых силикатов из золы рисовой шелухи и может быть использовано при переработке отходов рисового производства с целью получения жидкого стекла для его использования в жировой, мыловаренной, химической, машиностроительной, текстильной, бумажной промышленности, для производства сварочных электродов, при изготовлении форм и стержней в литейном производстве и других отраслях

Способ получения гелеобразующих водных растворов силиката натрия // 2108291

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению гелеобразующих водных растворов силиката натрия с высоким силикатным модулем

Способ получения водных растворов силикатов // 2115620

Изобретение относится к способу получения жидкого стекла, которое используется в строительстве, в нефтедобывающей промышленности

Способ получения полисиликатов натрия (варианты) // 2124475

Изобретение относится к способу получения полисиликатов натрия, которые могут быть использованы в нефтедобывающей промышленности при гидроизоляции скважин, а также для изготовления водостойких теплоизоляционных материалов

Способ получения жидкого стекла // 2129986

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов

Силикат натриево-калиевый растворимый // 2130426

Изобретение относится к получению жидкого стекла

Способ получения жидкого стекла гидротермальным методом // 2132817

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве композиционных силикатных строительных материалов, пористых тепло- и звукоизоляционных материалов, клеевых твердеющих составов, адсорбентов, а также в других областях, использующих растворы силикатов натрия

Способ получения жидкого стекла и реактор для получения жидкого стекла // 2133715

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла, применяемого в качестве вяжущего, добавки или реагента в строительной, нефтедобывающей и других отраслях производственной деятельности

Способ получения жидкого стекла // 2134243