Газожидкостный сепаратор

 

ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР по авт. св. № 350957, о т л и .ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения надежности его работы за счет, предохранения от засорения буровым шламом отверстий для воды, в последних установлены обратные клапаны.

„„Я0„„784403

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4 Е 21 В 43/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (61) 350957 (21) 2501498/22-03 (22) 28.06.77 (46) 07.03.86. Бюп. Р 9 (71) Восточный научно-исследовательский горнорудный институт (72) Ю.Н.Шкуркин, Н.И.Часовников, С.В.Юрченко, А.К.Супрун и С.М.Коваленко (53) 622.233.057. 7;622.8.807.24 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 350957, кл . Е 21 В 39/00, кл. Е 21 С 37/00, 1970. (54) (57) ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР по авт. св. У 350957, о т л и ч а ю" шийся тем, что, с целью повышения надежности его. работы за счет. предохранения от засорейия буровьм шламом отверстий для воды, в последних установлены обратные клапаны.

7844

1О

25

@ИГЗ.2

ФЬ8, ВНИИПИ Заказ 1О!1/1 Тираж 548 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для разделения газожидкостных смесей, используемых при бурении и подаваемых по буровым шлангам к погружным за,бойным рабочим органам (пневмоударникам или шарошечным долотам).

В основном авт . св. 9 350957 описан газожидкбстный сепаратор, используемый преимущественно с по" гружным пневмоударником, работающим на воздушно-водяной смеси. Этот сепаратор содержит корпус с отверстиями для отвода жидкости, шнек и втулку, причем отверстия для отвода воды расположены ниже верхней кромки втулки.

При использовании сепаратора на шарошечном станМе он устанавливается сразу за шарошечным долотом, значйтельно ближе к забою скважины, в связи с чем увеличивается вероятность засорения отверстий для выпуска жидкости буровым шпамом при прекращении подачи воздушно-водяной смеси (в момент наращивайия буровых . штанг, аварийного отключения элект- роэнергии и пр.). В этом случае жидкость попадает на забой скважины, что приводит к снижению скорости бурения к стойкости шарошечного долота.

Данное изобретение является дальнейшнM Развитием и усовершенствова- 35 нием изобретения по авт.св. В 350957.

Целью изобретения является повн- ( шение надежности работы сепаратора за счет предохранения от засорения

03 2 буровым шламом отверстий для отвода

1 воды.

Эта цель достигается тем, что в отверстиях установлены обратные клапаны.

На фиг.1 изображен газожидкостный сепаратор, общий вид; на фиг.2 и 3 — варианты конструктивного выполнения обратных клапанов.

Газожидкостный сепаратор включает в себя корпус 1 с отверстиями 2 для жидкости, шнек 3 и направляющую втулку 4. В отверстиях 2 установлены обратные клапаны, состоящие из корпуса 5, являющегося седлом вкладыша клапана 6, изготовленного иэ упругого материала полностью (см. фиг. 2) или армированного металлическим штоком 7 (см. фиг. 3) . Необходимое поджатие вкладьппа клапана 6 к седлу обеспечивается диафрагмой 8, в которой имеются отверстия для прохода жидкости.

При движении воздушно-водяной смеси н ее разделении внутри сепаратора имеется избыточное давление, под действием которого происходит открытие клапана за счет деформации упругого элемента вклады» ша клапана б. По варианту, изображенному на фиг.2, вкладыш удлиняется, а по варианту, изображенному на фиг.3, отгибается коническая часть вкладыша клапана. При прекращении. продувки давление внутри сепаратора снижается до атмосферного и вкладьпп клапана прижимается к седлу, прейятствуя проникновению бурового шлама- из скважины..