Способ получения покрытия

 

ОП КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii 784943

Союз Советскин

Соцйалистнческмн

Республик . (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

I (22) Заявлено 04;10.76 (21) 2413708/23-05!

I (51) М, Кл.а

В 05 D 1/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.12.80. Бюллетень № 45

Веудерственньй кемнтет

СССР

an делам вэаеретеннй н етерытнй (53} УДК.678.026 (088.8) Дата опубликования описания 17.12.80 (fФ::. ( (72) Авторы изобретения (ф

Г. Л. Колмогоров и Н. В. Шакиров

Отдел физики полимеров Уральского научного центра АН СССР и Пермский политехнический институт (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

1 2

Изобретение относится к технике, свя- "раСплавления порошка в отдельных объезаиной с нанесением различных покрытий мах, колебания температуры в зоне дефорв процессе волочения. Оно . может найти мации, поскольку тепла, выделяющегося в, применение при нанесении полимериых по- очаге деформации при волочении, может крытий на протягнваемые изделия. Это от- оказаться недостаточно для расплавления носится, в частности, к нанесению изоляцион- j порошка и получения однородной массы); ных покрйтий на проволоку при изгоговле- б) невозможность регулирования толнии электрокабелей.. урны наносимого покрытия и рабочей темИзвестен способ нанесения пластмассо- пературы в широком диапазоне. Это обусвого покрытия на проволоку, позволяющий ловлено тем, что процесс обладает огранисовместить операцию нанесения покрытия ченными возможностями варьирования осс операцией волочения и исключить исполь- !ф иовных параметров (скорость волочения, зование смазки 11).. давление, температура), связанных к тому

Способ нанесения пластмассового по- же между собой; крытия на проволоку заключается в том, в) .возможность отслаивания покрытия что порошок пластмассы подается под дв- из-за недостаточной адгезии, н низкое калением в смазочный конус волоки и захва- чество покрытия вследствие фиксации структывается проволокой. Под действием давле- - туры в неравновесном состоянии, особенно ния и выделяющегося при деформации теп-" при высоких скоростях волочения. ла порошок пластмассы плавится и покры вает проволоку. Цель изобретения — увеличение адм.

Недостатками указанного способа яв- . зии покрытия и регулирование толщины его. ля ются: з1 Поставленная цель достигается описыа) непригодность способа для нанесе- ваемым способом получения покрытия, сосния покрытий из материалов с высокой тем- тоящим в нагреве полимерного материала пературой плавления и нестабильность тех- до температуры иа 20 — 50 С ниже темперанологического режима (возможноСть не- тури его плавления и последующего ване.

784943

Формула изобретения

Составитель P. Вакар

Редактор Л. Ушакова Теехред А. Бойкас Корректор О. Ковннская

Заказ 8709/7 Тираж.810 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и . открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на6., д. 4/5

Филиал ППП <Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 сепия нагретого полимерного материала на иэделие под давлением в волоке;—

Дополнительный разогрев материала покрытия до температуры плавления дости га тся за счеттепла, выделяющегося при течении полимерного материала в трубке -насадке и волоке из-за диссипации энергии, а также тепла от деформации протягиваемого изделия. Разогрев зависит от скорости волочения, параметров напорной трубки-насадки и геометрии волочильного инструмента.

Пример. Нагревают, материал покрытия до температуры на 20 — 50 С ниже температуры плавления. При движении протягиваемого изделия нагретый материал наносимого покрытия увлекается в кольцевой за-"зор между иэделием и насадкой. Напорная трубка-насадка развивает необходимое для деформации изделия давление вслое материала покрытия. Это давление регулируется длиной насадки н величиной зазора.

Материал покрытия подают нод давлением в волоку, он плавится за счет выделяющегося в насадке и волоке тепла, деформирует и покрывает иэделие равномерным слоем.

Меняя параметры напорной трубки- насадки и температуру предварительного нагрева, можно регулировать толщину наносимого покрытия и. получать изделия с лучшим качеством покрытия.

Использование предлагаемого способа нанесения покрытия на протягиваемое изделие позволяет: расширить диапазон мате риалов наносимых покрытий, наносить рав номерные по толщине покрытия, улучшить адгезнонную способность материала покрытия н протягиваемому изделию, регулировать толщину наносимого покрытия изменением температуры нагрева и параметров напорной трубки-насадки, что позволит повысить качество изделий с покрытием, 1$

Способ получения покрытия путем нанесения полимерного материала на изделие под давлением в волоке, отличающийся тем, . что, с целью увеличения адгезнн покрытия 0 н регулирования толщины его, полимерный материал перед подачей в волоку нагревают до температуры на 20 — 50 С ниже температуры его плавления.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 52733, кл. В 29 С 13/00, 1966, (прототип).