Устройство для очистки резервуаров

 

Союз Советских

Социалистическмх

Республик

<1„787123

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свкд-ву (22) Заявлено 110179 (21) 2711893/27-12 сприсоединениеы заявим № (23) Приоритет

Опубликовано 151280, Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 25. 12. 80 (51) м. к„.з

В 08 В 9/08

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7. .024(088.8) (72) Авторы изобретения

В.A.Åðìàêoâ, С.И.Гавриленко и В.А.Загвоздин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ

Изобретение относится к устройствам для очистки резервуаров и может быть использовано на предприятиях пищевой, машиностроительной и химической промышленности. 5

Известно устройство для очистки резервуаров, содержащее распылительные головки, соединенные с трубопроводом подачи моющей жидкости посредством радиально расположенных патруб- 10 ков и имеющие плоские щели f1) .

В известном устройстве истечение жидкости происходит через плоские щели, что снижает качество очистки, так как плоская струя быстро распа- 15 дается на капли, и периферийные области внутренней поверхности резервуара не омываются струями жидкости.

Наиболее близким к предлагаемому 2О изобретению является устройство для очистки резервуаров, содержащее шаровые распылительные головки с реактивными соплами, соединенные с трубопроводом подачи моющей жидкости посред- 25 ством радиально расположенных патрубков (2) .

Недостатком устройства является невысокая эффективность очистки вследствие неполного охвата перемещающими- Зр ся струями жидкости внутренней поверхности резервуара.

Цель изобретения — повышение эФФективности очистки внутренних поверхностей резервуаров.

Указанная цель достигается тем, что каждый патрубок снабжен расположенным внутри него соплом, выходное отверстие которого выполнено так, что обеспечивает направление струи моющей жидкости по касательной к внутренней поверхности распылительной головки, а каждая распылительная головка снабжена свободно размещенными в ней элементами для перекрытия сопел распылительной головки, имеющими Форму тела вращения, при этом каждый патрубок выполнен из эластичного материала.

Выполнение патрубков эластичными дает воэможность распылнтельным головкам перемещаться около положения . равновесия, а силы, достаточные для вывода головок из положения равновесия, появляются при движении тел вращения, например усеченных конусов, по внутренним поверхностям распылительных головок. Достижение возможности дополнительного движения шаровых распылительных головок при работе уст787123 ройства приводит к более полному охвату перемещающимися струями внутренней поверхности резервуара и повышению эффективности очистки.

На чертеже изображено устройство для очистки резервуаров, общий вид.

Устройство. содержит шаровые распылительные головки 1 и 2 с рективными соплами 3 и 4, соединенные с трубопроводом 5 подачи моющей жидкости посредстВом патрубков 6 и 7, выполненных из эластичного материала. 1О

Трубопровод подачи моющей жидкости соединен с муфтой 8, к которой прикреплены штуцеры 9.

Патрубки 6 и 7 снабжены располо.женными внутри них соплами 10 и 11, выходные отверстия 12 и 13 которых выполнены так, что обеспечивают направление струи моющей жидкости по касательной к внутренней поверхности распылительных головок 1 и 2. Расположение отверстий 3 и 4 на шаровых головках 1 и 2 таково, что реактивные силы жидкостных струй, выходящих из сопел, вращают устройство относительно оси трубопровода 5 подачи моющей жидкости. В полости шаровых распылительных головок 1 и 2 свободно размещены тела вращения 14 и 15, например усеченные конусы.

Устройство работает следующим образом. 30

Устройство для очистки резервуаров устанавливают в очищаемом резервуаре, после чего по трубопроводу 5 подачи моющей жидкости нагнетают моющую жидкость, которая попадает вну- 3$ трь вращающейся муфты 8, а через патрубки 6 и 7 и отверстия 12 и 13 сопел 10 и 11 — внутрь шаровых распылительных головок 1 и 2, причем жидкОсть IlpH пОпадании Внутрь распыли 40 тельных головок 1 и 2 перемещает по их внутренней поверхности тела вращения

14 и 15, поскольку отверстия 12 и 13 направлены по касательной к внутренней поверхности шаровых распылительных головок 1 и 2. Моющая жидкость, 45 выбрасываемая из сопел 3 и 4, производит очищающее действие. При этом реактивные силы жидкостных струй вращают муфту 8 вместе с шаровыми рас пылительными головками 1 и 2 относительно оси трубопровода 5 подачи моющей жидкости. Движение тел вращения

14 и 15 по внутренней поверхности шаровых распылительных головок 1 и 2 создает .из-за поочередного перекрытия отверстий 3 и 4 силы, перемещающие головки в вертикальной плоскости, причем возможность перемещения обеспечивается наличием гибких патрубков 6 и 7.

Вертикальные колебания шаровых распылительных головок приводят к более полному охвату внутренней поверхности резервуара перемещающимися струями,.следовательно, к высокой эффективности очистки.

Формула изобретения

Устройство для очистки резервуаров, содержащее шаровые распылительные головки с реактивными соплами, соединенные с трубопроводом подачи моющей жидкости посредством радиально расположенных патрубков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, каждый патрубок снабжен расположенным внутри него соплом, выходное отверстие которого выполнено так, что обеспечивает направление струи моющей жидкости по касательной к внутренней. поверхности рапылительной головки, а каждая распылительная головка снабжена свободно размещенными в ней элементами для перекрытия сопел распылительной головки, имеющими форму тела вращения, при этом каждый патрубок выполнен из эластичного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 140755, кл. В 08 В 9/08, 1961.

2. Заявка Великобритании 9 1492096, кл. А 4 F 1977.

7/7123

Составитель P.Ìàíååâà

Редактор М.дылин Техред E.Ãàâðèëåøêî, . Корректор О.Билак

Заказ 8232 9 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для очистки резервуаров Устройство для очистки резервуаров Устройство для очистки резервуаров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх