Устройство для завертывания штучных изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ ()787273 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 150279 (23) 2729555/28-13 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 65 В 11/36

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (23) Г1риоритет

Опубликовано 151280 Бюллетень М946

Дата опубликования описания 1512ВО (53) УДК 621 798 .4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Е.Зябрев, А.В. Кадашов и A.K. Андрюцщн (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к упаковке, а именно к устройствам для завертывания изделий, имеющих форму тел вращения, например коробок противогаза, и может быть использовано в пищевой, формацевтической и химической промышленности.

Известно устройство для завертывания штучных изделий, содержащее укрепленный на горизонтальном валу ротор, по окружности которого и заподлицо с ним попарно установлены свободно вращающиеся валики, механизм для заделки торцов упаковки, представляющий собой стенки, расположен- 15 ные с торцовых сторон ротора, механизм упаковки, состоящий из расположенной над ротором поворотной крестовины с радиальными отверстиями и механизм подачи упаковочного матери- 20 ада 11.

Однако устройство не обеспечивает упаковку изделий, не способных деформировать собственным весом упаковочный материал (бумагу), например коробок противогаза. Кроме того, это устройство не имеет блокировки

"нет изделия - нет обертки", поэтому при отсутствии изделий в питателе упаковочный материал продолжает пода- 30 ваться на позицию упаковки, что приводит к перерасходу упаковочного материала, забивке им формующего окна и питателя и остановке всего устройства.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и обеспечение завертывания изделий как в мягкую упаковочную бумагу, так и в жесткую.

Указанная цель достигается тем, что в радиальных отверстиях крестовины установлены толкатели с роликами, на рабочем конце каждого толкателя смонтированы подвижный стержень с торцовым сферическим выступом и коромысло, одно плечо которого служит для фикса ;ии изделия, а другое контактирует со стержнем, при этом последний связан с выключателем механизма подачи упаковочного материала.

Кроме того, устройство снабжено двумя копирами, взаимодействующими с роликами толкателей и двумя направляющими, взаимодействующими со сферическим выступом головки стержня.

Для обеспечения подачи сигнала на механизм подачи и резки упаковочного материала при отсутствии из787273

На фиг. 1 схематично изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - механизм захвата изделий с коромыслом и запоминающим приспособлением, разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — выключатель подачи упаковочного материала, главный нид, на фиг.4 — то же,нид сверху,на фиг.5 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 и 7 — схема взаимодействия головки запоминающего приспособления со стрелками выключателя подачи упаковочного материала в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Устройство для завертывания штучных иэделий состоит из механизма 1 штучной загрузки, механизма 2 подачи и резки упаковочного материала, механизма 3 упаковки и выключателя

4 подачи упаковочного материала.

Механизм штучной загрузки имеет крестовину 5, н радиальных отверстиях которой размещены подвижные толкатели 6, ролики которых взаимодействуют с копирами 7 и 8, благодаря чему при вращении механизма радиальные толкатели занимают на каждой позиции строго определенное положение.

На концах радиальных толкателей расположены механизмы захвата изделий (см. фиг. 2). Механизм захвата изделий включает коромысло 9, установленное на корпусе 10, имеющем эластичную прокладку 11 и упор 12.

Усилие прижима создается пружиной

13, регулируется винтом 14 и передается стаканом 15. Коромысло 9, установленное на оси 16, одним концом взаимодействует с изделием, а вторым — со стержнем 17, имеющим головку со сферическим выступом. Сферический выступ головки стержня 17 при вращении механизма штучной загрузки взаимодействует с направляющими 18 и 19 (см. фиг. 1). Крестовина 5 снабжена кронштейнами,в которых установ- : лены подпружиненные вилки 20 и жестко связанные с ними рычаги 21 с роликами, которые при вращении механизма штучной загрузки перекатываются по копиру 22, отбрасывая вилку 20 назад для свободного прохода ее над

Устройство работает следующим образом.

Изделие 23 из лотка 24 при одновременном вращении механизма 1 штучной загрузки и механизма 3 упаковки снимается подпружиненной зилкой 20.

В этот период механизм захвата изделий готов к приему изделия, что происходит за счет взаимодействия сферического выступа головки стержня 17 и направляющей 18, при котором положение коромысла 9 соответствует положению загрузки. Изделие 23 скатывается по вилке 20 и попадает н гнездо корпуса 10 на эластичную прокладку 11. При дальнейшем вращении сферический выступ головки стержня 17 сходит с направляющей 18 и коромысло

9 под действием пружины 13 захватыgg нает изделие. При дальнейшем повороте механизма 1 штучной загрузки толкатели 6 с захваченными изделиями 23, двигаясь н радиальных отверстиях крестонины 5, опускаются по копиру 8 в пространство между свободно вращающимися валиками 29 и, встречая на пути лежащий на направляющей 32 упаковочный материал 26, отрезанный узлом резки 27 и поданный роликами 28, деформируют его своим несом и несом гзбО

65 делия на позиции упаковки выключатель механизма подачи упаковочного материала имеет лежащие в разных плоскостях дне стрелки, соединенные зубчатыми секторами и взаимодействующие с головками стержней запоминающих приспособлений, при этом одна стрелка представляет собой одноплечий рычаг, а другая — двуплечий рычаг, на одном плече которого установлен якорь бесконтактного выключателя.

Для регулирования усилия прижима коромысла к иэделию н корпусе механизма захвата установлен стакан, передающий усилие на коромысло с помощью пружины, регулируемой, винтом.

f0

30 позицией упаковки. Иэделия 23 подаются по лотку 24, имеющему прорези для прохода вилок 20. Механизм 2 подачи и резки упаковочного материала имеет валик 25, подающий упаковочный материал 26, на валу которого установлена электромагнитная муфта, узел резки 27, состоящий из двух ножей, один из которых неподвижен, а второй установлен на вращающемся роторе, и ролики 28.

Механизм 3 упаковки содержит свободно вращающиеся валики 29, укрепленные на роторе 30, подпружиненную направляющую 31, служащую для обертынания упаковочного материала вокруг иэделия,направляющуюся 32 для упаковочного материала 26 и лоток 33 для выгрузки упакованных изделий. Выключатель 4 подачи упаковочного материала (см. фиг. 3-5) состоит из стойки 34, планки 35 и двух установленных на своих осях зубчатых секторон 36 и 27. К зубчатым секторам крепятся две стрелки 38 и 39, действующие в разных плоскостях. Стрелка

38 представляет собой одноплечий рычаг, а стрелка 39 — днуплечий, на одном конце которого установлен якорь

40 бесконтактного выключателя 41.Для предотвращения самопроизвольного поворота стрелок 38 и 39 зубчатый сектор 37 имеет колодочный тормоз 42. делия 23 таким образом,что изделие оказывается прижатым к валикам 29 механизма 3 упаковки. Сферический выступ головки стержня 17 нзаимодейстнует с направляющей 19 и коромысло опускает иэделие. Ролик рычага 21, взаимодей787273

Формула изобретения

ЗО

50

65 ст:;vs с копиром 22, отклоняет вилку

20 назад и она свободно проходит над направляющей 32, не задевая ее. При дальнейщем повороте механизма штучной загрузки ролики подвижных толкателей б нэаимодействуют с копиром 7 и поднимают толкатели б, ролик рычага 21 сходит с копира 22, вознращая вилку 20 в исходное полож-=ние для снятия очередного -. де .ия. Изделие

23, вдавленное в уп ковочный материал между свободно вращающимися валиками 29, при дальнейшем вращении ротора упаковки прокатывается по подпружиненной направляющей 31, окончательно упаковывается и удаляется иэ ротора по лотку 33.

Узел механизма захвата в устройстве выполнен так, что .с исполнением функции подачи изделий обеспечивает функцию блокирующего устройства "нет изделия — нет обертки", которое отключает подачу упаковочного материала в случае отсутствия изделия на позиции контроля наличия изделия. Блокировка обеспечивается коромыслом 9, которое в этом случае играет и роль щупа наличия изделия, стержнем 17, играющим роль запоминающего приспособления, и выключателем 4 подачи упаковочного материала, стрелки которого в=.=.ëìoäåéñòâóþò с головкой стерж ня 17. Стержень 17 в процессе вращения" механизма 1 штучной загрузки может занимать три фиксированных положения (отмечены римскими цифрами на фиг. 2).

Положение 1 соответствует взаимодействию сферического выступа головки стержня 17 с направляющими 18 и

19, т.е. моменту загрузки изделия и его передаче на упаковку. Положение

11 соответствует наличию изделия в узле захвата, а положение 111 — отсутствию изделия. Эти различные положения стержня 17 используются для получения сигнала, включающего подачу упаковочного материала при наличии изделия на позиции контроля или от— ключающего эту подачу в случае отсутствия изделия. Механика взаимодействия головки стержня 17 со стрелками выключателя подачи упаковочного материала (фиг. 5 и ) основана на том,что радиус вращения головки значительно больше, чем радиус вращения концов стрелок. При наличии изделия в узле захвата механизма штучной загрузки стержень 17 занимает положение (отмечено контурнымй линиями ) и при своем движении взаимодействует со стрелкой 39, отклоняя ее на некоторый угол до тех пор, пока это взаимодействие не закончится. При этом якорь 40 выходит из прорези конечного выключателя 41, электрический сигнал включает электромагнитную муфту валика 25 и происходит подача упаковочного материала. Стрелка 38, связанная со стрелкой 39 зубчатой передачей, переходит в положение, отмеченное контурными линиями (фиг. б ). При отсутствии иэделия головка стержня 17 занимает положение 111, отмеченное пунктирными линиями. При этом она взаимодействует со стрелкой 38, отклоняя ее на некоторый угол, при котором взаимодействие прекратится. При этом стрелка 39 переходит в положение, отмеченное на фиг. б пунктирными линиями, якорь

40 входит в прорезь конечного выключателя 41, электрический сигнал от-, ключает электромагнитную муфту валика 25 и подача упаковочного материала прекращается.

Использование изобретения ликвидирует ручной труд при упаковке коробок противогаза, повышает надежность работы устройства, так как исключает

2Q заклинивание упаковочных роликов при избытке упаковочного материала на позиции упаковки, исключает недо,:пустимые коробления коробок противогаза, имеющих невысокую жесткость и экономит упаковочный материал.

1. Устройство для завертынания штучных изделий, преимущественно коробок противогазов, содержащее ротор с валиками для изделий, расположенную над ним проворотную крестовичу с радиальными отверстиями и механизм подачи упаковоч"aro материала с выключателем, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и обеспечения завертывания изделий как в мягкий упаковочный материал, так и в жесткий,в радиальных отверстиях крестовины уcòàíîâëåíû толкатели с роликами,на рабочем конце каждого толкателя смонтированы подвижный стержень с торцовым сферическим выступом и коромысло, одно плечо которого служит для фиксации изделия, а другое контактирует со стержнем, при этом последний связан с выключателем механизма подачи упаковочного материала.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет два копира для роликов толкателей.

3. Устройство по п., о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно имеет две направляющие для сферических выступов стержней.

4. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что выключатель механизма подачи упаковочного материала имеет двуплечий и одноплечий рычаги, расположенные в разных плоскостях,служащие для контакта с выступами стержней, при этом рычаги соединены между собой зубчатыми секторами, а

787273

А на одном из плеч двуплечего рычага закреплен якорь выключателя.

5. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что коромысло подпружинено регулируемой пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельствО СССР

9 401568, кл. В 65 8 11/36, 1972.

787273 стер жнл зояом нуо щего

Р P

yrmPc deer а тд

17

Фиг. 7

Составитель И.Хаустов

Редактор Т.Веселова,Техред Н.Барадулина КорректорН.Григорук

Эакаэ 8251/16 Тираж 914 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал IIIIII"Ïàòåíò", г. Ужгород, ул. Проектная, 4