Гаситель динамических нагрузок бурового станка

 

Союз Советскмк

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ро787614 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21. 02 ° 79 (21) 2726960/22-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 151280. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 17. 12. 80 (51) М. К,.з

Е 21 В 19/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 622. .242.3(088.8) (72) Автор изобретения

B. E. Лютенко тя 1"1 Т

) т) 4Я Я 1;, 7ф (71) Заявитель (54) ГАСИТЕЛЬ ДИНАМИЧЕСКИХ НАГРУЗОК

БУРОВОГО СТАНКА

Изобретение относится к буровой ° технике, в частности к оборудованию для сборки башенных и мачтовых буровых вышек, в том числе и к подъемным системам буровых установок.

Известен виброгаситель для буровых станков, в качестве упругих элементов которого используются тарель чатые пружины (1).

Этот виброгаситель не гасит эна- 10 чительных нагрузок в канатах полиспастов подъемных систем, а уменьшает только вибрации конструкций.

Известен также гаситель динамических нагрузок бурового станка, со- 15 держащий цилиндр и подпружиненный шток (2) .

Однако он непригоден для гашения динамических нагрузок в канатах полиспастов подъемных систем иэ-за уэ- 20 кого диапазона изменения упругости тарельчатых пружин.

Цель изобретения — уменьшение динамических нагрузок в канатах полиспастов подъемных систем. 25

Это достигается тем, что шток имеет упорный поясок, а цилиндр выполнен с двумя полостями, одна из которых заполнена вязкой жидкостью, сна >жена упорным кольцом и подпру- 3р

>киненным поршнем со сквозными отверстиями и проточ>ой под упорный поясок штампа.

На черте>не схематически изображен гаситель динамических нагрузок. разрез.

Гаситель динамических нагрузок содержит цилиндр, состоящий из двух элементов 1 и 2, соединенных между собой резьбой, и шток 3, размещенный в них.

На штоке 3 в верхней части элемента 1 установлена цилиндрическая винтовая пружина 4, удерживающаяся от смещения тарелкой 5 и закрепленная на нем гайкои б и стопорной шайбой 7. В нижней части штока 3 размещен поршень 8, имеющий отверстия 9 и проточку 10 под упорный поясок 11 штока 3. Полость элемента 2 заполнена вязкой жидкостью 12.

Для крепления гасителя к основанию (раме) и канатам имеются проушины 13 и 14, а для смены жидкостисливные пробки 15 и 16.

Поршень 8 удерживается в первоначальном положении (гаситель не нагружен) упорным кольцом 17 н цилиндрической винтовой пружиной >8.

787614

Формула изобретения

ВНИИПИ Эакаэ 8306/33 Тираж 626 годписное филиал ППН "Патент", r. Ужгород, ул.. Проектная, 4

i àáoòà гасителя происходит следующим образом, При приложении растягивающего усилия к проушинам 13 и 14 происходит перемещение штока 3 и соответственно сжатие пружины 4. Высота пружины 4 подобрана такой величины, что при деформации ее на 70-80% упорный поясок 11 штока 3 входит s проточку 10 поршня 8 и тем самым при дальнейшем увеличении нагрузки приводит в движение последний. Это позволяет плавно перейти от простой работы деформации пружины к сложной совместной работе пружины и гидравлического демпфера.

Плавному переходу также способует и упорный поясок 11 штока 3, который демпфируется при вхождении в проточку 10 поршня 8 и вытеснении вязкои жидкости в отверстия 19. После снятия нагрузки поршень 8 воэврашается в первоначальное положение до упорного кольца 17 цилиндрической винтовой Пружиной 18.

Применение гасителя динамических нагрузок позволит уменьшить динамические нагрузки в канатах полиспастов подъемных систем в 1,61,8 раза, снизить необходимый запас прочности канатов с 2,5 до 1,3-1,5, исключить поломки (при перегрузках) при сборке и подъеме вышек, в том числе и при ликвидации прихватов н аварий в бурении.

Гаситель динамических нагрузок ,бурового станка, содержащий цилиндр и подпружиненный шток, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок в канатах полиспастов подъемных сис15 тем, шток имеет упорный поясок, а цилиндр выполнен с двумя полостями, одна из которых заполнена вязкой жидкостью, снабжена упорным кольцом и подпружиненным поршнем со

Щ сквозными отверстиями и проточкой под упорный поясок штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 417602, кл. Е 21 В 17/06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 450876, кл. Е 21 В 17/06, 1971.

Гаситель динамических нагрузок бурового станка Гаситель динамических нагрузок бурового станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровому оборудованию, предназначенному для спуска, подъема и удержания на весу бурильных и обсадных колон и обеспечения технологически необходимых манипуляций с ними при проводке скважин

Изобретение относится к оборудованию для бурения нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к области грузоподъемных механизмов и предназначено для регулирования скорости грузозахватного устройства

Кронблок // 1384711
Изобретение относится к бурению скважин и позволяет повысить эффективность бурения скважин за счет обеспечения непрерывности бурения

Изобретение относится к горной промети , м.б

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для спускоподъемных операций с трубами при бурении и капитальном ремонте. Штроп бурильный однострунный состоит из штанги, верхней и нижней проушин. С торца нижней части проушин высверлено отверстие с расточкой с целью охвата полумуфт, крепящихся на штанге. На торцах штанги выполнено резьбовое отверстие для винтов крепежных. Винтами крепежными крепятся нижняя и верхняя рукоятки. Рукоятка имеет П-образную форму с кольцевой частью на одном конце с отверстием для прохода винта крепежного и С-образной частью на другом, служащим для крепления на штанге путем ее охвата. Предохранительные скобы предназначены для фиксации верхней и нижней рукояток на штанге штропа и соединяются с рукоятками сварными соединениями при монтаже штроп. Полумуфты служат для сочленения штанги и проушин. Штанга и проушины провариваются сплошным сварным соединением. Изобретение обеспечивает упрощение изготовления и ремонта устройства. 8 ил.

Группа изобретений относится к телескопическому подвесу, предназначенному для соединения с подъемником скважинного оборудования, судну, включающему указанный подвес, и способу проведения скважинных операций с использованием указанного подвеса. Подвес выполнен с возможностью динамического телескопирования при эксплуатации скважины в нефтедобывающей промышленности. Подвес содержит трубку, имеющую первый орган прикрепления и насаживаемый конец, и стержень, выполненный с возможностью телескопического перемещения относительно трубки вдоль общей продольной оси трубки и стержня. Стержень снабжен по меньшей мере одним сквозным отверстием, которое перпендикулярно продольной оси этого стержня и выполнено с возможностью приема удерживающего пальца, приводимого в движение приводом. На своем втором конце стержень снабжен по меньшей мере первой упорной частью. Трубка снабжена по меньшей мере одной первой контактной частью, выполненной с возможностью поддержки первой упорной части стержня, когда трубка и стержень имеют максимальное относительное продольное смещение. Изобретение обеспечивает повышение безопасности работ, выполняемых с плавучего судна. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх