Способ изготовления активной массы для электрода щелочного аккумулятора

 

О П И C А Н И Е ()788236

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.74 (21) 2028222/24-7 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (5l) М. Кл з

Н 01 М 35/02

Н О1 М 43/04

Государственный комитет

Опубликовано 15.12.80. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.80 (53) УДК 621.355. .8.035.21 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. E Кононенко, В. Н. Тамазина и А. И. Озерова

Г !

1 (71) Заявитель

1

1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОИ МАССЫ

ДЛЯ ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к получению активной массы для электродов.

Известен способ изготовления активной массы для электрода щелочного аккумулятора путем смешивания магнетитовой руды, окиси железа, синтетического волокна и поливинилового спирта.

Однако в условиях эксплуатации щелочного аккумулятора поливиниловый спирт не выполняет роль упрочняющего компонента, поскольку не приобретает водо- и щелочестойкости и вымывается.

Цель изобретения — повышение механической прочности.

Поставленная цель достигается тем, что в поливиниловый спирт перед смешиванием его с остальными компонентами вводят дегидратирующую добавку, например концентрированную серную кислоту, в соотношении к поливиниловому спирту, равном 1:5.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

Перед введением поливинилового спирта в активную массу готовят клеевую композицию путем выдерживания 5%-ного раствора поливинилового спирта при 60 С в течение 1,5 — 2 ч. Дегидратирующую добавку, например серную кислоту, вводят в раствор поливинилового спирта в соотношении 1:5.

Затем раствор поливинилового спирта с дегидратирующей добавкой смешивают с магнетитовой рудой, окисью железа и синтетическим волокном, после чего массу наносят на подложку и сушат при 110 — 120 С в течении 15 — 30 мин. При введении раствора поливинилового спирта с дегидратирующей добавкой (концентрированной серной кислотой) в соотношении спирта к кислоте, рав10 ном 5:1, и в процессе термообработки степень дегидратации поливинилового спирта составляет 25-30 мол.% двойных связей, что, в свою очередь, определяет необходимые свойства пленки поливинилового спирта эластичность, механическую прочность, воl5 до-, щелочестоикость и электропроводность.

При увеличении количества серной кислоты, пленки поливинилового спирта сохраняют и даже значительно увеличивают водо-, гцелоче- и термостойкость, но снижают такие качества электрода, как электропроводность и эластичность. Уменьшение концентрации дегидратирующей добавки (при сохранении тех же условий термообработки) 788236

Формула изобретения

Составитель Ю. Драгомирова

Редактор В. Романенко Тех ред А. Бо и к а с Корректор М. Шароши

За к а 8367/63 Тираж 844 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектнан, 4 не дает возможности получить пленки с требуемыми водошелочными свойствами — в растворах щелочки плотностью 1,18 г/смз наблюдается сильное набухание пленки.

Использование поливинилового спирта с дегидратирующими добавками позволяет сочетать в нем, как в упрочняющей добавке, такие свойства как водо- и щелочестойкость при повышенных температурах, а также способность к водопоглощению, что обуславливает хорошую электропроводность массы и ее упрочнение.

Способ изготовления активной массы для электрода щелочного аккумулятора путем смешивания магнетитовой руды, окиси железа, синтетического волокна и поливинилового спирта, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, в поливиниловый спирт перед смешиванием его с остальными компонентами вводят дегидратирующую добавку, например концентрированную серную кислоту, в соотношении к поливиниловому спирту, равном 1:5.