Устройство для выгрузки сыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i 789357

Ф1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.03.79 (21) 2731118/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.s

В 65 G 53/40

В 65 D 90/56

Государствеииый комитет (53) УДК 621.867.

8 (088.8) Опубликовано 23.12.80. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 27.12.80 оо делам изобретений и открытий

А. А. Китун, А. А. Дичковский, В. В. Кайзер, В. Ф. Тю

Т. В. Кучко, А. Н. Иванистов и Г. С. Кабалдин (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени производственное объеди e)11e

«Белорускалий» им. 50-летия СССР и Белорусское отделение!

Всесоюзного государственного научна-исследовательского и проектно-конструкторского института промыш,йен.юй,.л11ергетКки

«ВНИПИэнергопром» (71 ) 3ая в ител и (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для выгрузки сыпучих материалов, и может быть использовано при загрузке и разгрузке в аппаратах с различным давлением, например, выгрузке мелкозернистого хлористого калия из циклонных бункеров в производстве калийных удобрений.

Известно устройство для загрузки камерного питателя пылевидных материалов нагнетательного типа, содержащее загрузочный патрубок, перекрываемый затвором, выполненным в виде заслонки и поворотного от привода двуплечего рычага, один конец которого связан с приводом, другой свободный, а на оси двуплечего рычага свободно установлена поворотная планка, шарнирно соединенная с заслонкой, взаимодействующей при закрытии затвора со свободным концом рычага (1).

Однако такой затвор имеет недостаточную герметичность и невысокую надежность работы. Это связано с периодичностью работы затвора, приводящей к прорывам воздуха в аппарат в конце каждого цикла выгрузки материала. Кроме того, периодические задержки материала способствуют схватыванию частиц со стенками аппарата и слипанию их между собой. Толщина слоя материала (особенно склонного к кристаллизации, например, хлористого калия) на стенке корпуса и клапане увеличивается, уменьшая сечение разгрузочного отверстия и нарушая плотность прилегания затвора к отверстию. Охлаждение корпуса наружным воздухом также способствует налипанию материала на стенки.

Известно устройство для выгрузки сы1О пучих материалов, преимущественно мелкозернистого хлористого калия, из бункера циклонов, содержащее корпус, смонтированный внутри него разгрузочный патрубок со срезанным нижним торцом и прилегающий к последнему поворотный затвор, снаб15 женный приспособлением для его прижатия к нижнему торцу разгрузочного патрубка, причем ось поворота затвора закреплена в верхней части нижнего торца. В этом устройстве обеспечивается герметичность и уменьшено налипание материала на стенки, так как затвор помещен в корпус (герметичный) (2).

Однако конструкция этого устройства сложна, так как затвор снабжен приводом, 789357

Формула изобретения

20 и

30 зю

S0 который открывает его и держит закрытым.

Герметичность затвор не обеспечивает, а потому имеется дополнительное средство.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Достигается это тем, что разгрузочный патрубок наклонен к оси корпуса, затвор выполнен в виде эластичного лепестка переменного сечения, а приспособление для прижатия затвора — в иде U-образной пружины переменной жесткости, прижатой к эластичному лепестку в двух точках, расположенных симметрично относительно продольной оси патрубка, и закрепленной своими концами на оси поворота затвора.

Угол наклона оси разгрузочного патрубка к оси корпуса равен 5 — 15, а угол среза нижнего торца — 45 — 60 .

Кроме того, на оси поворота затвора закреплена снабженная фиксатором рукоятка для регулировки жесткости пружины.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

В корпусе 1 устройства установлен разгрузочный патрубок 2 под углом р, к оси корпуса. Нижний торец патрубка 2 срезан под углом у и закрывается поворотным затвором, выполненным в виде эластичного лепестка 3 (например, из резины), закрепленного вместе с U-образной пружиной 4 на поворотной оси 5. Для уменьшения поперечного изгиба на эластичном лепестке 3 закреплена планка 6. Пружина 4 имеет переменную жесткость и прижата к лепестку 3 в двух точках, Регулирование натяжением пружины 4 осуществляется рукояткой 7 путем изменения положения штифта 8 на рейке 9. Осмотр и обслуживание устройства производятся через герметизированный люк 10, закрывающийся с помощью прижимного механизма 11, Работа устройства осуществляется следующим образом.

Сыпучий материал из технологического аппарата (например, циклона) под действием собственного веса попадает в патрубок 2, где оседает над эластичным лепестком 3.

Наклон патрубка относительно оси корпуса, в котором находится патрубок способствует уменьшению налипания материала на стенке и клапане со стороны оси, на которой закреплен клапан. Сила прижатия лепестка к разгрузочному отверстию определяется суммой упругих свойств материала лепестка 3 и прижимной U-образной пружины 4 и изменяется по длине лепестка. В нижней точке лепестка сила прижатия наименьшая, так как определяется только упругими свойствами лепестка с наименьшей его толщиной, а давление материала в ней наибольшее, благодаря конической форме слоя. Угол среза патрубка выбирается из величины угла естественного откоса материала, что препятствует задержке материала на лепестке. Лепесток под действием веса материала начинает открываться снизу. По мере возрастания давления слоя материала степень открытня лепестка увеличивается не только за счет отгибания нижнего края лепестка, но и за счет отжатия пружины 4. С уменьшением расхода материала проходное сечение уменьшается под действием пружины и упругих сил лепестка. Форма U-образной пружины позволяет уменьшить перекос лепестка во время работы, что обеспечивает более надежную герметичность. Жесткость

U-образной пружины регулируется путем поворота оси 5 рукояткой 7 с последующей фиксацией в зависимости от вида материала и производительности аппарата.

1. Устройство для выгрузки сыпучих материалов, преимущественно мелкозернистого хлористого калия, из бункера циклонов, содержащее корпус, смонтированный внутри него разгрузочный патрубок со срезанным нижним торцом и прилегающий к последнему поворотный затвор, снабженный приспособлением для его прижатия к нижнему торцу разгрузочного патрубка, причем ось поворота затвора закреплена в верхней части нижнего торца, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, разгрузочный патрубок наклонен к оси корпуса, затвор выполнен в виде эластичного лепестка переменного сечения, а приспособление для прижатия затвора — в виде U-образной пружины переменной жесткости, прижатой к эластичному лепестку в двух точках, расположенных симметрично относительно продольной оси патрубка, и закрепленной своими концами на оси поворота затвора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол наклона оси разгрузочного патрубка к оси корпуса равен 5 — 15, а угол среза нижнего торца — 45 — 60 .

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на оси поворота затвора закреплена снабженная фиксатором рукоятка для регулирования жесткости пружины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 526573, кл. F 26 В 7/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

М 592693, кл. В 65 G 65)54, 06.12.72 (прототип).

789357 дид 4

Составитель Г. Киселева

Редактор А. Судын Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 8955/17 Тираж 914 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4